HG/T 2129.24-1991 耐酸酚醛塑料制化工设备零部件 凸缘式异径管

标准中涉及的相关检测项目

《HG/T 2129.24-1991 耐酸酚醛塑料制化工设备零部件 凸缘式异径管》是一个关于耐酸酚醛塑料制化工设备零部件的标准。在该标准中，主要提到了如下的检测项目：

• 尺寸检查：包括测量异径管的长度、直径、厚度等几何尺寸，以确保符合设计要求。
• 耐酸性测试：检测酚醛塑料对酸性化学品的耐受能力。
• 热稳定性能测试：测试材料在高温条件下的稳定性，以保证在化工设备中的安全使用。
• 力学性能测试：包括拉伸、压缩、弯曲等测试，以评估材料的强度和弹性。
• 密封性能测试：检测凸缘式异径管的连接处是否存在泄漏。

通常，这些检测项目会依照相关的国家或行业检测标准进行，具体方法包括尺寸测量工具的使用、化学浸泡试验、热变形试验设备的应用以及力学性能仪器的使用。具体的检测方法一般会在标准中有详细说明，使用的不同的工具和仪器取决于具体的检测项目。

该标准主要涉及了使用耐酸酚醛塑料制造的化工设备零部件，如凸缘式异径管。这些零部件广泛应用于各种化工设备中，例如反应釜、贮罐、管道系统等，尤其适用于对腐蚀性环境有高要求的场合。

HG/T 2129.24-1991 耐酸酚醛塑料制化工设备零部件 凸缘式异径管的基本信息

标准名：耐酸酚醛塑料制化工设备零部件 凸缘式异径管

标准号：HG/T 2129.24-1991

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1991-08-19

实施日期：1992-01-01

标准状态：现行

HG/T 2129.24-1991 耐酸酚醛塑料制化工设备零部件 凸缘式异径管的简介

HG/T2129.24-1991耐酸酚醛塑料制化工设备零部件凸缘式异径管HG/T2129.24-1991

HG/T 2129.24-1991 耐酸酚醛塑料制化工设备零部件 凸缘式异径管的部分内容

适用范围

中华人民共和国化工行业标准

耐酸酚醛塑料制化工设备零部件凸缘式异径管

HG/T2129.24—91

本标准适用于许用温度为-30℃~130℃，许用压力按下表规定的耐酸酚醛塑料制凸缘式异径2引用标准

HG/T2128耐酸酚醛塑料制化工设备、管子及管件技术条件3型式、基本尺寸

型式、基本尺寸按下图、表的规定A部放大图

注：未注明转角处1>3mm

华人民共和国化学工业部1991-08-19批准1992-01-01实施

公称直径

100/80

150/100

200/150

250/200

300/250

350/300

400/350

450/400

500/450

128/94

148/128

206/148

256/206

320/256

370/320

430/370

480/430

538/480

590/538

HG/T2129.24-

原材料及制品的质量检验、

包装、

原材料及制品的质量检验、包装、储运应符合HG/T2128的规定。5标记示例

常温许用压力

MPa(kgf/cm)

0.15 (1.5)

0. 13 (1.3)

公称直径DN=50mm，DN\=32mm的耐酸酚醛塑料制凸缘式异径管，其标记符号为：异径管DN50/32HG/T2129.24--91选用说明

标准系列外的凸缘式异径管，可由供需双方协商解决，仍可用此标准号。如：公称直径DN=100mm，DN=50mm的耐酸酚醛塑料制凸缘式异径管，其标记符号为异径管DN100/50HG/T2129.24—91附加说明：

本标准由中国化工装备总公司提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。本标准由成都化工研究设计院负责起草，本标准主要起草入何家柄、何进。52

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2129.24-1991 耐酸酚醛塑料制化工设备零部件 凸缘式异径管》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2129.24-1991 耐酸酚醛塑料制化工设备零部件 凸缘式异径管》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 2129.24-1991 耐酸酚醛塑料制化工设备零部件 凸缘式异径管》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。