北检(北京)检测技术研究院
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HG/T 2186-1991 轮胎水压试验方法

北检院检测中心  |  点击量:13次  |  2024-12-03 15:05:44  

标准中涉及的相关检测项目

在标准《HG/T 2186-1991 轮胎水压试验方法》中,主要涉及以下几个方面:

相关的检测项目:
  • 轮胎耐水压性能检测:检验轮胎在一定水压下的耐受能力。

  • 轮胎漏水检测:确保轮胎在测试压力下不出现漏水情况。

  • 结构完整性检测:在压力测试过程中检查轮胎的结构损伤程度。

检测方法:
  • 水压机测试法:使用专业的水压机给轮胎施加规定的水压,进行耐压性能测试。

  • 浸泡法:将轮胎浸泡于水中,在施加压力的同时检测漏水状况。

  • 视觉与仪器检测相结合:采用目视与精密仪器(如压力传感器)组合的方式,观察轮胎在测试过程中的变化。

涉及产品:
  • 各种类型汽车轮胎:包括轿车、卡车、公共汽车等运输车辆的轮胎。

  • 工业车辆轮胎:使用在叉车、铲车等工业设备上的轮胎。

  • 农业和工程机械轮胎:用于拖拉机、挖掘机等专业机械的轮胎。

该标准旨在确保不同类型车辆使用的轮胎,在设置的压力条件下符合安全和耐用的要求,对交通和工业安全具有重要意义。

HG/T 2186-1991 轮胎水压试验方法的基本信息

标准名:轮胎水压试验方法

标准号:HG/T 2186-1991

标准类别:化工行业标准(HG)

发布日期:1991-12-23

实施日期:1992-05-01

标准状态:现行

HG/T 2186-1991 轮胎水压试验方法的简介

HG/T2186-1991轮胎水压试验方法HG/T2186-1991

HG/T 2186-1991 轮胎水压试验方法的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG 2186 -91

轮胎水压试验方法

1991-1223发布

中华人民共和国化学工业部

1992-05-01实施

中华人民共和国化工行业标准

轮胎水压试验方法

1 主题内容与适用范围

本标准规定了轮胎水压试验的装置、方法、速度、计算公式及试验损告,IIG2186-91

本标准造用手轿车轮胎、载重汽车轮胎、农业轮胎、畜力车轮胎、工程机械轮胎和工业车辆轮胎的水压试验,

2引用标准

GB 2883工业机械车转轮辆规格系列GB3372拖拉机和农业、林业机械用轮辋系列GB3373拖拉机和农业、林业机械轮辋GB3487汽车轮辋规格系列

GB12939工业车辆轮辋规格系列

ZBT64004拖拉机和农业、林业机械用轮辋型式和规格HG2177斜交轮胎外观质量

3试验装置

本试验可采用乎动液压泵或机动液压泵或蓄能器,按本标准第4章和第5章的要求为轮胎提供升压水源,用内径不小于6mnl、长度不大于10m的耐压管将该水源引至与轮胎的气门嘴相连接,用压力仪衰测量该管路中的水压。3.1对压力仪表的选择,应保证在测定试验终止压力对的相对误差值不大于土3%,压力仪表应具有检验合格证:在使用中的压力仪表应定期进行检查和校正。32管路中水压的脉动引起压力仪表指示值的波动不得超过尚条件下管路水压测量值的7%。3.3试验用轮猴应是水压试验专用巨与试胎相应的标准轮,轮辋轮序的形状和尺寸应符合GB2883、GB3372、GB3373、GB3487、GB12939和ZBT64004的规定,并能经受住试验压力。

4试验方法

4.1试验条件

4.1.1轮胎水压试验应在5℃以上的自然环境湿度下进行,4.1.2用满水作为试验介质,水压试验的水温为5~40它.4.1.3轮胎需在4.1.1规定的温度条件下停放24h以上方能做试验、对无内胎轮胎允许装配上内胎做试验,4.2试验步骤

把符合HG2177规定的合格品轮胎安装在本标准第3掌规定的轮辋上,卸下气门芯,将轮胎气门嘴与水源连接,并排除轮胎和管路中的空气。中华人民共和国化学工业部1991-12-23批准1992-05-01实施

HG 2186—91

先给轮胎充满水,再月本标准第3章规定的装置使轮胎水压缓慢增加(升压度不超过300kPa/min)、当管路宁的水压达到轮胎大负荷的相应气压的数值时,暂停升压3min,检查轮胎与轮辋的着合是否正常,输水管路是否有泄漏,经检查正常后,所有人员撤到安全区(或给轮胎盖好安全罩,在确保安全的条件下,按本标准第5章规定的升玉速度继续提高轮胎内压至轮胎爆破为止:记录轮胎爆破时压力测量值,4.3试验失败

由于试验故萨使试验压力未达到轮胎最大负荷的相应气压的三倍时,允许用原试样章复做试验(但重复试验不得超过两次),否则应另取试样重试5升压速度

升医速度系指1min中的压力(kPa)无值(kPa/mir):5.1最小升压速度

5.1.1试验终止压力偿于或等于2500kpa者为60kpa/in5.1.2试验终止压力高于2500kPa者为80kPa/min。5.2量最大升正速度

5.2.1试验终止压力低于或等于2500kPa者为150kpa/mim。5.2.2试验终上距力高于2500kPa者为200zPa/min.石计算公武

读取压方仪表指示值的守问值作为压力的测量值,轮胎安全倍数的计算公式:

式中:K—轮胎安全倍数;

在轮胎爆破时管路中压力测量值,kPa;p

S一一轮胎最大负花的相应气压,kPa。如有单、双胎气压时,以单胎气压计算,7试验报告

试验报肯应包下刻内容:

轮胎商标、厂名、结构、规格、层级、骨架材料和生产编号,轮辋规格。

试验条件利试验日期,

试验中异常情况,

试验结果:包括爆破压力、安全倍数以及损坏部位等。附加说明:

HG 2186-91

本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出,本标由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责起草本标谁主要起草人陈惠英。

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2186-1991 轮胎水压试验方法》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2186-1991 轮胎水压试验方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《HG/T 2186-1991 轮胎水压试验方法》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

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出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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