HG/T 2190-1991 橡胶用粘合剂RH

标准中涉及的相关检测项目

《HG/T 2190-1991 橡胶用粘合剂RH》是关于橡胶用粘合剂的国家标准。该标准涉及以下几个主要方面：

1. 相关的检测项目：

• 粘度
• 固体含量
• 表干时间
• 初粘性
• 耐热性
• 剥离强度
• 耐老化性

2. 检测方法：

该标准为每个检测项目提供了相应的测试方法，包括具体的实验步骤和条件要求。这些方法通常基于业内公认的测试技术，需要使用专业实验设备。具体的测试方法名称和步骤需参照该标准的详细内容。

3. 涉及产品：

该标准主要适用于橡胶制品用粘合剂，如用于轮胎、传送带、胶管等各种橡胶制品的粘合剂。这些产品通常要求粘合剂具有优良的粘接性能和耐久性，以满足实际使用中的要求。

总之，《HG/T 2190-1991 橡胶用粘合剂RH》是指导橡胶用粘合剂生产和检测的重要技术文件，对于确保产质量量具重要意义。

HG/T 2190-1991 橡胶用粘合剂RH的基本信息

标准名：橡胶用粘合剂RH

标准号：HG/T 2190-1991

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1991-12-23

实施日期：1992-05-01

标准状态：现行

HG/T 2190-1991 橡胶用粘合剂RH的简介

HG/T2190-1991橡胶用粘合剂RHHG/T2190-1991

HG/T 2190-1991 橡胶用粘合剂RH的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

橡胶用粘合剂RH

1主题内容与适用范围

HG/T 219091

本标准规定了粘合剂RH产品的技术要求、试验方法、检验规则以及产品包装。标志、运输和贮存等要求，

一粘合剂RH，粘合剂RH主要用

本标准仅适用于以间萍二酚与六次甲基四胺络合而得的产物一做密醛树脂类型粘合体系的次甲基给予体：在含骨架材料的橡胶制品中与次甲基接受体并用，可提高橡胶胶料与浸溃或未经浸渣的骨架材料如棉、人造丝、尼龙、涤纶（聚醋）、玻璃纤维及钢丝等的粘合强度；也可.单独使用，做胶料增硬剂。2引用标准

GB601化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备HG2—1237防老剂、促进剂细度测定3·技术要求

3.1产品名称和结构

分子: C,H, (OH)·(CH)N

结构式：

相对分子质量：250.31

3.2控制项目和指标

粘合剂RH应符合下列控制项目和指标要求，项

加热减量，%

细度(80 目筛筛余物)，%

含量，%

中华人民共和国化学工业部1991-12-23批准CH

粉红色或淡媽色粉末

21. 5±1. 0

1992-05-01实施

4试验方法

4.1外观

4.2加热减量测定

4.2.1仪器

HG/T2190—91

4.2.1.1电热恒温干燥箱：温度控制在80±2℃.4.2.1.2称量瓶：直径Φ=50mm，高h=30mm;4.2.1.3干燥器：内盛变色硅胶或无水氯化钙干燥剂。4.2.2分析步骤

调节恒温箱使其温度控制在80℃，将两个于预先在80土2℃条件下于燥至恒重的称爱瓶内分别称取试样2g（准确至0.0002g），放人已恒温的干燥箱内，使称量瓶与干燥箱温度计水银球的纵向或横向距离均不大于100加m，对称分放在水银球的两侧，加热1五后取出放人干爆馨内：于室温条件下进行冷却，约30min后称量，

4.2.3分析结果的表述

4.2.3.1加热减盘（%）按式（1）计算：m, -m.

式中：m——加热前试样与称量瓶总质量，g:m2

一加热后试样与称量瓶总质量，g：试样质量，g.

4.2.3.2以两个试验结果的乎均值作为试样的加热减再（%)4.2.4精密度

平行测定两个试验结果的差不得超过算术平均值的10%，4.3细度测定

4. 3.1 按HG 2-—1237 进行,

4.3.2筛网规格：80目（孔径0.193mm）4.3.3允许差：绝对误差不大于0.05%，4.4疯含最测定

4. 4. 1 方法原理

有机氮化合物在催化剂存在下用浓硫酸进行消解。化合物中的氮转化成为龄铵：加戴使溶液碱性，巯酸铵分解成氨，再以蒸馏法蒸出氨，以磷酸溶液吸收，最后册盐酸标准滴定溶液满定。4.4.2试剂和材料

4. 4. 2. 1硫酸 (GB 625);

4.4.2.2氢氧化钠溶液（GB629)：30%（m/m）;4.4.2.3硼酸溶液(GB628):c(1/3H,BO,)=1.5m0l/L;称取30各硼酸溶于水中，必要时可以如热，冷却至室温加水将溶液稀释至1L.4,4.2.4盐酸标准滴定溶液GB622)：c(HCI=0.5mo1/L，按GB601配制，4.4.2.5催化剂混合物：

30份无水硫酸钾，g

h.4份五水合硫酸铜（CuSO·5H,0（GB665)、名：c。1份硒粉或2份硒酸钠，g.

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4.4.2.6甲基红-次甲基蓝混合指示剂，按GB603配制.4.4.3校器~

4.4.3.1分析关乎：感量0.0001g，4.4.3.2架盘天苹：感量0.1g.

4.4.3.3基耶达定氮装置：

凯氏烧瓶：.500mL：

安全球；

分液漏斗；

工冷凝器：

锥形瓶：500mL.

4. 4. 3. 4 玻璃漏斗,

4.4.3.5量筒：100mL.

4. 4. 3. 6滴定管,

4.4.4分析步骤

称取样品 0.5g（精确至 0. 0002）将样品移至凯氏烧瓶中，加人大约10 g催化剂混合物4.4.2.5)，再沿瓶壁如入20L硫酸（4.4.2.1)，注意将附蓄于瓶壁的样品冲人瓶中，旋转凯氏烧瓶，使瓶内物料混合均匀，于瓶口处插一玻璃漏斗，然后在通风厨内将凯氏烧瓶倾斜40”，固定在加热器上缎缓加热，使溶液保持微沸状态，直至溶呈绿色透明状。再继续加热0.5h，将凯氏烧瓶取下冷至室温，加入200mL蒸馏水，充分摇匀再冷至室温，沿瓶壁慢慢加入100mL氢氧化钠溶液(4.4.2.2)，使烧瓶中溶蔽保持两层状态，切勿混合，立即与蒸馅装置联接，蒸馏装置的接受器内预先感人150mL硼酸溶液（4.4.2.3)，将冷凝管的下端浸入翻酸溶液，按住凯氏烧瓶瓶塞轻轻摇动，使物料充分混句，在馏出速度稳定的条件下进行蒸，直至收集液大约为150mL左右，蒸留结束时，接收瓶内溶液体积大约为300mL左右，此时瓶内出现爆沸现象，表明蒸馏已完全，用蒸馏水冲洗冷凝管，将冲洗液并人接受瓶内，以盐酸标准滴定溶液【c（HC1)=0.5mol/L）（4.4.2.4）进行滴定，4.4.5分析结果的表述

4.4.5.1试样氮含量以氮的质量百分数表示，按式（2）计算：0.014.c-V

式中：盐酸标准滴定溶液浓度，molL；× 100

V-测定试样所消耗的盐酸标准定溶液的升数，L；试样质量，g

0.014-—与1.00ml盐酸标准滴定溶液【cHC1)=1mo1/L)相当的，以克表示的氮的质量。4.4.5.2以两个试验结果的平均值作为试样的氮含盘（%）.4.4.6允许差

乎行测定两个试验结果的差不得超过算术乎均值的1%。5检验规则

5.1产品出厂前应由生产厂质量检验部门按本标准规定的检验规则和项目进行检验，生产厂应保证所有出厂产品都符合本标准规定的各项技术娶求，舞批产品应附有产品质量合格证，5.2使用单位有权按本标准规定的各项技术要求对所购得的产品进行质量核验，5.3组批与抽样

5.3.1组批

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生产厂以一次粉碎的产品作为一批，用户以一次进货总量为一批，5.3.2抽样

对每批产品总包装数册的20%进行抽样，抽样包装数盘不得少于3件，每批产品包装数量不足3件时则遥件取样。每件抽取样品的量不得少于100°g，5,3.3取样方法

5.3.3.1用不锈钢取样管在产品包装的上、中、下三个部位抽取近似同等数量的样品。5.3.3.2将以上取得的样品仔细混句，如样品数量过大，.可对样品进行缩分，具体方法是将样品倒在洁净的纸上，并铺成厚度均勾的圆形，通过圆心划两条垂直线，将样品分成四等分，分别取对顶两分混勾，经缩分的样品重量不少于100g，分别盛人两个清洁、干燥的磨口瓶中，贴上样品标签，注明样品名称、批号、生产日期和取样日期，其中一瓶由检验部门进行质量检验，另一瓶加封保存，以备复验和仲裁用，样品保留期限为半年。5.4判定规则

5.4.1产品质量检验结果如有一项质最不符合本标准要求时，应重新按规定的取样方法自两倍的包装中抽取两倍数量的样品进行复试，如复试结果仍不符合本标准要求时，则整批产品为不合格品。54.2当供需双方对产品质童发生异议时，可由国家规定的质盘监督机构执行仲载6标志、包装、运输、贮存

6.1标志

产品包装表面应印有明显而又牢固的标志，注明生产广名称、产品名称、商标、生产且期、产品主要参数和有效期限等。

6.2包装

粘合剂RH先用深色塑料袋进行包装后再装入丙纶涂塑编织袋内，每袋净重为10kg.6. 3运输和贮存

在运输、贮存之前应检查粘合剂RH产品包装是否完整无损，在运输和贮存的过程中应分类堆放在清洁、于燥的库房内，产品包装距墙壁距离应大于0.5m，不得存放在上、下管道或热源附近，以免产品受热、受潮而变质，不得露天堆放，绝对防止日晒和油污染、自生产日期计，产品有效期为1年、　

附加说明：

本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由上海橡胶制品研究所归口，本标准由常州曙光化工厂与化工部北京橡胶工业研究设计院负责起草。本标准主要起草人未湾如、陈耐觉、丁颜娟。18

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2190-1991 橡胶用粘合剂RH》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2190-1991 橡胶用粘合剂RH》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 2190-1991 橡胶用粘合剂RH》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。