HG/T 2385-1992 纯碱铸铁塔用灰铸铁冷却管-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《HG/T 2385-1992 纯碱铸铁塔用灰铸铁冷却管》主要涉及以下检测项目和检测方法：

检测项目：

化学成分分析
力学性能测试
尺寸及外观检验
压力试验

对于上述检测项目，通常采用以下检测方法：

检测方法：

化学成分分析： 采用光谱分析法或化学滴定法进行材料成分的检测。
力学性能测试： 使用万能材料试验机进行拉伸、压缩等力学性能试验。
尺寸及外观检验： 通过游标卡尺、千分尺等测量工具进行实物的尺寸测量，并对外观质量进行肉眼目测检验。
压力试验： 对冷却管进行加压试验，以检查其耐压性能，确保其在使用中能承受规定的压力。

涉及产品主要为用于化工行业中铸铁塔、冷却系统中的灰铸铁冷却管。这些灰铸铁冷却管广泛应用于各种类型的塔器的冷却装置中，主要用于纯碱等行业。

HG/T 2385-1992 纯碱铸铁塔用灰铸铁冷却管的基本信息

标准名：纯碱铸铁塔用灰铸铁冷却管

标准号：HG/T 2385-1992

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1992-09-15

实施日期：1993-07-01

标准状态：现行

HG/T 2385-1992 纯碱铸铁塔用灰铸铁冷却管的简介

HG/T2385-1992纯碱铸铁塔用灰铸铁冷却管HG/T2385-1992

HG/T 2385-1992 纯碱铸铁塔用灰铸铁冷却管的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG/T2385-92

纯碱铸铁塔用灰铸铁冷却管

1992-09-15发布

中华人民共和国化学工业部

1993-07-01实施

中华人民共和国化工行业标准

纯碱铸铁塔用灰铸铁冷却管

主题内容与适用范围

HG/T2385-92

本标准规定了灰铸铁冷却管的型式与基本参数、制造、检验、包装贮运等要求，本标准适用于砂型离心铸造法和连续铸造法生产的纯碱铸铁塔用灰铸铁冷却管（以下简称冷却管)。

2引用标准

钢铁及合金化学分析方法

GB977'灰铸铁机械性能试验方法GB3421

砂型离心铸铁管

连续铸铁管

GB3422

GB9439灰铸铁件

冷却管的主要型式与基本参数

冷却管端的主要型式为A：B两种，如图1所示。A型 (两端)

3.2主要尺寸符合表1的规定。

中华人民共和国化学工业部1992-09-15批准图1

B型(两端)

1993-07-01实施

3.3标记示例

HG/T2385—92

端头外径 D，

离心铸造、两端结构A型、公称通径DN=50mm，长L=2986mm的灰铸铁冷却管，其标记离A50×2986 HG×××

连续铸造、两端结构A型、公称通径DN=38mm、长L=2055mm的灰铸铁冷却管，其标记连A38×2055.HG××××

4技术要求

4.1材料

4.1.1砂型离心铸造的冷却管

砂型离心铸造冷却管的灰铸铁应符合GB9439中HT200的规定，有特殊要求时按供需双方的协议。

4.1.2连续铸造的冷却管

连续铸造冷却管的灰铸铁碳当量不小于4.1%；硫含量不大于四分之一锰含盘，如果四分之一锰含底低于0.12%，则硫含量不大于0.12%；磷含量不大于0.4%。4.2表面质量

4.2.1冷却管在机加工前，内外表面必须清理干净，不得有毛刺。4.2.2冷却管表面不应有裂纹。允许存在的最大缺陷其深度不超过（2+0.05S）mm，直径不超过4mm.

相邻缺陷间距不大于允许缺陷的最大尺寸，且数量超过3个时应视为密集缺陷。密集缺陷应予报冷却管加工面的单个夹泣、气孔，其尺寸不大于1mm的不计，大于1mm的每端加工面总数不得超过6个。

冷隔深度不大于0.5mm的不计；大于0.5mm，小于1.5mm的每米长度内不得多于5处，4.3尺寸及形位公差

4.3.1冷却管尺寸的极限偏差应符合表2的规定。项

极限偏差

+(1+0.05S)

HG/T2385--92

4.3.2冷却管外圆母线的直线度偏差不大于2.4mm/m。4.4力学性能

管环的抗弯强度应大于400MPa，L

4.5水玉试验

冷却管应进行压力为2MPa的水压试验，保压时间30s，不得有渗漏：试压有渗漏的管子不得修补，应予报废。

5试验方法

5.1冷却管的化学成分分析

按GB223的规定，

5.2拉力试验

按GB977的规定进行

5.3冷却管的表面质量

用目视法进行检查，

5.4冷却管的尺寸

用具有相应精度的常规量具进行测量。5.5冷却管外圆母线的直线度偏差用直尺或平板进行测量.

5.6冷却管的水压试验

用1.5级压力表，并逐根进行试验。5.7管环抗弯强度试验

应在表面质量合格的冷却管上取样进行。砂型离心铸造冷却管环按GB3421的规定，连续铸造冷却管的管环按GB3422的规定。其中下垫硬木可以是一个六面均为平面的立方体。6检验规则

6.1、冷却管由制造厂质量检验部门进行检查与验收6.2冷却管应按批进行检查与验收，每批应由同一公称通径、同一管壁厚度、同一长度、同一次化学分析结果的冷却管组成或按供需双方的协议，6.3取样数量

6.3.1冷却管的尺寸及形位公差、表面质量和水压试验应逐根进行。6.3.2化学成分分析每班（8h内）应取两个试样。当炉料改变时，必须进行化学分析。6.3.3力学性能试验每批至少取一个试样，6.4冷却管的出厂检验项目、检验率、检验方法及验收要求应符合表3的规定，

检验项目

表面质量

尺寸及形位公差

水压试验

管环抗弯强度试验

6.5复验和判定规则

HG/T2385-92

检验率%

检验方法

5.4;5.5条

验收要求

6.5.1化学成分不符合本标准规定，可在试样所代表的该批冷却管管体上加倍取样复验，若复验结果仍不合格，则该批冷却管判废，6.5.2力学性能试验结果若不符合本标准规定，则该根管判废，应在同一批冷却管中取双倍试样进行该项目的复验，若复验结果仍不合格则该批冷却管判废。7标志，包装和购运

7.1出厂的冷却管管件体上不标志。7.2每根管子两端的机加工面应涂防锈油并套上保护罩，管子外表面出厂时不涂登，7.3冷却管采用框架式包装或按协议要求。7.4每个包装体的毛重不超过4t或按协议包装。包装体上的外形尺寸应符合现行交通运输规定。7.5每个包装体应设吊装部位，不得直接吊管子或螺柱。7.6应在每个包装体的明显部位系两个标牌，标牌上应标明以下内容：产品名称、公称通径和外径；

根数、毛重和外形尺寸；

制造单位和发站名称；

收货单位和到站名称；

本标准号：

1.制造日期和生产批号

7.7冷却管出厂应提供下列文件

产品合格证；

产品质量证明书。

7.8产品质量证明书应包括下列内容：a

管环抗弯强度试验报告；

b.水压试验报告；

合同规定的有关项目.

7.9存放冷却管的地方应平整、码垛堆放，每层管应垂直交叉，层间在非管端下垫本条。管垛高度不超过3m，垛旁设支柱防止管子滚动。附加说明：

本标准由中国化工装备总公司提出。IG/T2385—92

本标准由化学工业部化工机械设备标准化技术归口单位负责归口。本标准由四川化工机械厂负责起草、大连化学工业公司机械厂参加起草。本标准起草人傅学儒、李明荣、吴军、冯锡源。本标准参照了ISO13《灰铸铁管件》、ISO2531《压力管线用球翌铸铁管、管件和附件》、FOCT9583《离心和连续铸造法生产的压力输送生铁管》、ASN0427《纯碱设备片状石墨铸铁塔技术条件》等标准的直管部分。

中华人民共和国

化工行业标准

纯碱铸铁塔用灰铸铁冷却管

HG/T2385—92

编辑化工行业标准编辑部

(化工部标准化研究所)

邮政编码：100013

印剧化工部标准化研究所

版权专有不得翻印

开本880×12301/16印张字数90001993年6月第一版

1993年6月第一次印刷

印数1—300