北检院检测中心 | 点击量:9次 | 2024-12-05 10:12:13
CB/Z 197-1982 潜艇艇体三元锌阳极安装技术要求
标准中涉及的相关检测项目
很抱歉,我没有关于标准《CB/Z 197-1982 潜艇艇体三元锌阳极安装技术要求》的详细信息。因此,无法列出其中特定涉及的检测项目、检测方法以及涉及的产品。如需获取此类标准的详细内容,建议您参考标准的正式文本或联系相关技术标准机构获取最新的、权威的信息。这些机构通常能够提供标准的文本,并可能提供具体的执行和应用指导。
涉及产品:
虽然我无法具体列举该标准下的产品,但一般来说,这类标准通常涉及到潜艇用三元锌阳极的生产、安装和维护相关的产品与附件。
检测项目和方法:
对于标准中可能涉及的检测项目和方法,可包括以下几个方面,虽然具体细节仍需参照正式文档:
- 物理特性检测:评估尺寸、质量和表面质量。
- 化学成分检测:通过化学分析确认阳极材料成分。
- 电化学性能测试:包括电位测量和腐蚀速率评估。
对于更具体和详细的信息,特别是具体的测试程序和设备要求,应参阅标准文档的检测部分。
CB/Z 197-1982 潜艇艇体三元锌阳极安装技术要求的基本信息
标准名:潜艇艇体三元锌阳极安装技术要求
标准号:CB/Z 197-1982
标准类别:船舶行业标准(CB)
发布日期:1983-02-01
实施日期:1994-07-01
标准状态:现行
CB/Z 197-1982 潜艇艇体三元锌阳极安装技术要求的简介
CB/Z197-1982潜艇艇体三元锌阳极安装技术要求CB/Z197-1982
CB/Z 197-1982 潜艇艇体三元锌阳极安装技术要求的部分内容
中国船舶工业总公司指导性技术文件CB/Z197-82
潜艇艇体三元锌阳极安装技术要求1983-02-01发布
中国船舶工业总公司
中国船舶工业总公司指导性技术文件潜艇艇体三元锌阳极安装技术要求CB/2197-82
破别12
本文件适用于各型潜艇。按本文件安装三元锌阳极的潜艇,在1:5~2年坞修间隔内,水下各部位得到良好保护。水下保护电位在一0·85一—0.98V之间(相对于铜一饱和硫酸铜参比电极)。三元锌阳极(代号ZAC)的化学成分见表1表
化学元素
含量(%)0.3~0.6
0.05~0.15
<0,006
潜艇用阳极型号见表2。结构见图1~3。0
中国帮舶工业总公司19.83—02—01批准发布Zn
阳极型号
CB/Z197-82
ZAC-4B
重量kg
安装位置
非耐压船体外表面、
声纳换能器平台、
锚链舱等
首尾非水密区
压载水舱等巡航水
线以上部位
鱼雷发射管内表面
使用寿命
CB/Z197-82
3三元锌阳极的熔炼工艺、验收技术条件等按CB89078《锌铝镉合金牺牲阳极》。
4潜艇安装三元锌阳极的部位:各压载水舱、非耐压船体外表面、首尾非水密区、声纳换能器平台、锚链舱、各通海阀围井、各通气顶罩、快潜水舱、上层建筑、指挥室围壳、各内部液舱、稳定翼内表面、舵板内表面、水下排气管口、潜望镜围井、模拟弹围井、各鱼雷发射管内表面等部位。潜艇使用状态,巡航状态在水下的各部位,除首尾非水密区用ZAC-4B阳极外,其余都用ZAC一0阳极。使用寿命二年。巡航水线以上部位用ZAC-4B阳极,使用寿命6年。
阳极数量由下列公式求得:
式中:S一一被保护部件的浸水面积,m;i一被保护部件的保护电流密度,A/m2;于每块阳极发生电流量A。
保护电流密度(1b)的选取见表3:表3被保护部位
非耐压船体外表面
压载水舱
首尾非水密区
声纳导流罩
螺旋桨
船用钢
船用钢
船用钢
船用钢
不锈钢
铜合金
涂漆状况
涂漆困难,损
坏严重
漆膜被冲刷损坏
只涂防污漆
保护电流密度A/m2
阳极发生电流量见表4。
阳极型号
ZAC-4B
CB/Z197-82
发生电流量(A/块)
阳极布量:应该把计算得到的阳极数量均匀地布置在该被保护部件上,或者在它的周围。非耐压船体外表面的阳极均匀分布在它两眩的水平稳定翼等高线上;声纳导流罩、螺旋桨所需的阳极布置在它们的周围的亮体上;压载水舱内阳极分层均匀布置特殊部位如通气顶罩、潜望镜围井、模拟弹围井、排气管口、舵板内表面等等,可根据结构选择经常漫水、施工方便的位置。
潜艇三元锌阳极安装,除潜望镜围井用阳极螺钉固定外,都用焊接固9
定,安装时,阳极背面紧贴在被保护部件上。阳极作用面严禁涂漆和沾有油污。
三元锌阳极安装前,背面涂二道防锈漆巡航状态在水下的阳极,坞修时更换,其余阳极中修更换12水下艇体电位测量,常用对消式电位差计和铜一饱和硫酸铜参比电极。见图4、图5。
CB/Z197-82
比电模
图4对消式电位差计线路图
图中:E工作电源号电池
K电源开关
R1—50.欧电位器
R21~2手欧电位器
V0~1.5V电压表
MA—中零式+50-0-50微安表
CB/Z197-82
图5铜一饱和硫酸铜参比电极
图中:1-导线;
2-有机玻璃顶部压面;
3一有机玻璃压盖;
4—填料石腊+30~50%松香;
59、10橡皮垫圈;
6一紫铜固定螺母;
7-紫铜棒;
8一简壳(有机玻璃);
11半透膜、材料银杏木;
12一有机玻璃底盖。
13测量艇体电位时,电位差计的负端接艇体,正端接参比电极,闭合开关,调节电位器,使微安表指零,读电压表值。测点可在左右航各测四点,保护电位在-0·85~-0。98V,各点的电位偏差小于等于0.04V。附加说明:
本文件由七一九所归口。
本文件由七二五所负责起草,
本文件主要起草人·陈仁兴。
现行北检院检验检测中心能够参考《CB/Z 197-1982 潜艇艇体三元锌阳极安装技术要求》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《CB/Z 197-1982 潜艇艇体三元锌阳极安装技术要求》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《CB/Z 197-1982 潜艇艇体三元锌阳极安装技术要求》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
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支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。