JB/T 9168.12-1998 切削加工通用工艺守则 划线

标准中涉及的相关检测项目

• 划线精度检查：包括尺寸精度和位置精度。
• 线条清晰度检查：线条的连续性和鲜明度。
• 划线工具的状态检查：工具的磨损情况及使用寿命。

• 使用游标卡尺及千分尺检测尺寸和位置的准确性。
• 利用显微镜或放大镜观察线条的清晰度和完整性。
• 定期使用标准件进行对比，以判断工具的磨损程度。
• 采用检具校核重要部位标志线的位置和尺寸。

该标准涉及的产品主要包括各种机械零件和工件，这些产品需要通过划线来标记加工位置和尺寸，包括但不限于:

• 精密加工零件：如航空航天零件、医疗器械零件等。
• 通用机械零部件：如轴类、盘类和方块类零件。
• 汽车零部件：如发动机零部件、传动系统部件等。

以上内容提供了一个基本的概述，具体细节需要参见标准的完整文本以获得详细的信息和指导。

JB/T 9168.12-1998 切削加工通用工艺守则 划线的基本信息

标准名：切削加工通用工艺守则 划线

标准号：JB/T 9168.12-1998

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1998-11-16

实施日期：1998-12-01

标准状态：现行

JB/T 9168.12-1998 切削加工通用工艺守则 划线的简介

JB/T9168.12-1998JB/T9168.12-1998切削加工通用工艺守则划线JB/T9168.12-1998

JB/T 9168.12-1998 切削加工通用工艺守则 划线的部分内容

Ks 25.020

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9168.1~9168.13-1998

削加工通用工艺守则

Common process Instructions for cutting1998-11·16发布

国家机械工业商

199812-01实施

中华人民共和国机械行业标准

切削加工通用工艺守则划线

Common procesg Instructlons forcuttingProceka instrurtiuns fur laying uul术标准裂定了划我应谢守的成本热可，适再于机制造中的始线。划线送应遵守J1/T9!83.1的规定，2引用标准

JB/T9168.12—1998

净营JB/23n7.12-88

下列标准所包的茶文，通过在本款准中引乐而构波为本标非的条，文。本标山版时.所示版本场为有效所有标准求会被修，·读用本标准的各方应探划德用下实标准母新业本的可能性。JBT9168.：1998切削加1-承L艺守则总删IL/T 774-1996

3有关术道

3.1面线

快嵌平板

在工.仁的两坐标体系内逆行的划线。4.2体

炸二作的者标体系内进行的归线,3.3飞坏线

车待仰，谢性，让接仁等毛还二进行将城线。3.1出成品刻载

在学成品件上进行的划线。

J.5杰准线

在站端中性为确定各间相互位置关系依那的线。3.6加上线

划在工件表面上作为加工界版的线。3.7找线

划在上件正，用来找正其在机床工能台三正确位置的线。3.8检线

划在工件上，用来检查划线或加工销来正硅性的绒。3.9尺线

工件工城的加二线或检查线等延伸到不加工部位变指定部位的部段线，3.10翻助线

邮1线以外约线，如我线抢查线，尺引线等均为势世线，3.11推心二面

实际中心平面的理想平面。

[国豪机城工业局199·1116批准1998-12-01实施

JR/T9168.FZ-1998

注，实际中心平面.以两对应实际表两上测码的各对应点查线中点所构成的而，3.12借料

划线时、对有局部陷的己坏（或二件)在总余量许的情况下，将缺陷坏在划工线以外的教指范，

4划战前的准备

1，划绒平台应保持洁·所用划裁二其底先好并应偿拉式下净，摆改齐。4.2懂图样改工艺文长，明确端线工作内弃。4.3查看毛轻（半成显形状，尺寸否与图样，工岁文件要求符，是否存在明风粘外观缺陷、4.4做好划线邵位的理工作，

4.5对划裁部位除色。

5常用划线工具的要求

5.1划线平台（三板）

5小！划线平含应按有关规迷行定期检否、调整研燃尺舒.实台而经常保持孕十状态，其作度得断于1B/7971中规定的3纸楞度，5.1.2大平台不成经常划小二件，避免局部分丽奥回5..3识持台面消活.不应有放砂，铁屑亲物，5.1、4[.件、：.具要轻放.禁摘击台面5.1.5不用时育面应采取陷锈普施。5. 2划计,划规

5.2.1对铸件，锻件飞证划线时，应使用燥有晚质会金的划计失，并保持其轻知，制线绒款宽康在0.1 ~0.15mm范围内。

5.2.2对凹加T面划线时，应使用弹资钥或高速钢划针，针尖案成15~2°.划线的线条免虚应在5~0.1mm范国内

5.2.3划线和半成品划线所用的划针、划针盘，制规不垃温用，划针盘月无志，必效将计类刨下，件列排故。

5.3成对制选的√形势应做标证.不许单个性用。6划线基准的选择

6.1一股选择原州

）划线基准首先应专虑与设计基准保持一致b）有已划三面的工件，应优先选择已加工面为线基准。）毛上没有已划工面时，首先选择坐要持（或大的不加所为划线基准，6.2平雨划钱基准遂择

的）以两条立相垂的中心线做基准；h）以两条互相垂直的线，其中…条为中心线做基准：）以两案互相重直的达线做基准。6.3立体刘线基准选控

：以三个五垂宜的基准中心平面做基准3：以：互垂直的面，其中两个为禁确中心平面做其准：）以个4.指重直时平面，书中一个为基准心平而做差准：）以三个至相垂直的平做基

1毛还的我正与借料

JB/T9168.121998

7.1半外均线，一般成保证年面的加工余量分布均可72对与后部缺商的毛坏划载时可用借料的方法了以补教，打样冲服

8.1工线

股部应打样冲课·且应基本均布。直线部分间距大些·曲线部分间能小些。8.2中心载、挖工载，尺寸引线、蒙配对空宗记载检查蝎等辅助载，股应打及弹冲眼、8.3样冲影应剂车线觅的中心和引中心线的资点上5

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9168.12-1998 切削加工通用工艺守则 划线》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9168.12-1998 切削加工通用工艺守则 划线》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9168.12-1998 切削加工通用工艺守则 划线》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。