JB/T 9168.13-1998 切削加工通用工艺守则 钳工

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 工件尺寸检测
• 表面粗糙度检测
• 形位公差检测（如平面度、垂直度等）
• 装配精度检测
• 材料硬度检测

检测方法：

• 尺寸检测常用游标卡尺、千分尺等精密测量工具
• 表面粗糙度可以使用粗糙度仪测量
• 形位公差通常采用量规及仪表进行检测
• 装配精度检测需使用专用工装及夹具
• 硬度检测可以用洛氏硬度计、布氏硬度计等设备

涉及产品：

• 机床零部件
• 汽车零部件
• 工程机械部件
• 航空航天器材
• 船舶零部件

该标准主要指导钳工在制造与装配过程中，确保零部件和产品的质量，通过合理的检测方法和工具，保证工件达到技术要求。

JB/T 9168.13-1998 切削加工通用工艺守则 钳工的基本信息

标准名：切削加工通用工艺守则 钳工

标准号：JB/T 9168.13-1998

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1998-11-16

实施日期：1998-12-01

标准状态：现行

JB/T 9168.13-1998 切削加工通用工艺守则 钳工的简介

JB/T9168.13-1998JB/T9168.13-1998切削加工通用工艺守则钳工JB/T9168.13-1998

JB/T 9168.13-1998 切削加工通用工艺守则 钳工的部分内容

Ks 25.020

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9168.1~9168.13-1998

削加工通用工艺守则

Common process Instructions for cutting1998-11·16发布

国家机械工业商

199812-01实施

中华人民共和国机械行业标准

切削加工谨用工艺守则

Comnon mrocess instrictinns for cutting Proecss instructions foc bench ork二标准提定厂钳一应遵守的幕超则，适压十各定业的钳如工，销还应遵定1B/9168.1的规定

2引用标准

JB/T 9168.13-1998

代费16/23071383

下列标涤所包含的条文，通准在本标准用而均成为本消范案文。木起准出版·所示脱本均为有效，所有标准都分被悠计、性用本标准的各方应换计使用下例标准录新版会的可能生，JB/9168.11998

[- 6. 5-1008

JR/T 9168. 11--:938

，划城

E J3/T 9153. 11.

1克钳的使用

切削加工通月下守则总则

坊削圳上通用工艺守则

拓削加工通州上艺守感

4.1：快用出纠光持工件已过面时常禁铜，降材均业：后有自会间或坡破等二件时叫污叫入板象教望等：变持同影薄壁件需印V形效源形整究。4,2央繁！件对，态许甲下铺敲竹辆。S壶尚

整削时，盈刃原经常保持锋利，手第心根据被解的材科联表一送生。s.1

他金属

5.2禁限追性材料时从两端成一间整剂。6

6.1划杀安装的些案程宠要造当。禁

50*-·60*

6，2件的诺肖帝位装央时应以惊靠证1，房款动.3钢序薄啤管化.然：港纽齿错杀：据薄极件除运月洲医解系外.本两侧例么须划本我.在削行国家机械工业批准

1998-12-01实施

铜条相对工件细斜角应小于或等于5了链脚

JB/ 916813

7.1、根竭工件材质选用钝小：色金回计虚递用单西纹继可，钢铁件应选用双齿绞链刀，不得误用7.2根垢工计加工会且、精度或表面扭难度：按表2选择链刀。表2

加1.杂盘

粗与逆

2. 2-- 5. 5

r. ns~n. ?

R小精度

u. 2 ~u. :

0. c1~t, tl

不得月一艇伴月举削带有氧化铁皮的飞坏及丁件产火表面。链不不得沾油落锉万齿面有油进，可用煤油感法脱剂清洗示再用。8钻孔

0.I8/ 9168. 5..

9改蝶蚊

些料切人、件时、应保证丝继轴编对乱端面的需素这摄纹叶，更动例转，必要时退出丝，清除划爬。提据工件的材料合理选用润准剂。铰孔

手按孔时用力费均暂·设刃退出时必须正转不得反转。机敏孔5IR/T9133.5.

在这孔时性摄工件制料和孔的粗植度要求·含理选用润滑剂刮

面机临化。n

100--25

6. 3 ~ 5. 2

11.」正削显示剂-般用红丹油（密丹注），需释度要适当，使用时要楽得薄而均勺。量示剂要保持清洁、无或尘架质，不过时要益：

孕面到削操作要点应按表3规定。市

1.刮量人的部长

2.刮能店一盘还项T件长使方向

3.在内应3.点分要

采卫为法

3.每道配方底应别#前一审方向空结3.连2hm×2mu内应与12~15点-点的分要均y点

1.用点舌法别间，每个研点只到刀不重复大的牙点刮去，中等研点乱部分，心而娠的研点不2.个2m25mm理点致选到要求即可37

11.3曲面刮削

JB9168.13—1998

11.3.1部削圆孔时，一般应使用三角刮刀，刮前团驱面时一册应使用范义刮刀或半因强刮力11.3.2刮削轴瓦时：后：遇刀迹应与拍瓦轴端感43*、交削，11.3.3刮剃轴百时，监近两端接吨点数应比中的点数客，四周方向上，工作中孕力的接独角部位的点应比其余部位的点密类：

12.1研磨前应根据工件财料及功工要求，选好磨料种类科险度。奥料种类和游度的选严参录A（提示的附）。

122研游剂应保持洁活无杂成吨用时座调得十惕合证.得薄均均，12.3研磨工其的选拆及要求

12.3.1截研了面时，应用：-股研磨平板，精研时用请讲平板。12.3.1虾磨外图性面用的研磨率长度一般层二件外径的12，孔径应比T件径大心.025~n.0smm.

12.3.3研旁圆杜孔用的研样工作部分实长型一般序为被负房孔度的1.5倍克方，外磨内直径控比被研磐孔径小0.10.~0.25m。12.3.4研满阅维面用的磨伴豪）下作音分的文度，应是工拉创磨长的1.5人右，12.4研磨探作

12.小1研避平面时，应采用8亨形就转和直航送此相结合方式逆行研虑。12.4.2研率外网和内孔时，邮法的间应与轴端成15，在列磨的过程中应注调整开磨套！括与下配合的松紧度，以免板巨或按团，目在研孔过探中应注密及时除关孔满多金的矿离刻，以免产口，

12.4.3研案回链面时，每旋转4~5图应将研磨样披出一些.然片再抢入泄续研窄12.4.4列磨薄形工件作必源注意温升的影均.研磨时应不断变换研否方向。12. 4.5在研过程中用力要均到、平稳,座度不宜反快。12.5研套后应及时将工件清洗干净，开采取防锈措施。18

磨料种类择

磨料种类的燃择见表A1，

工件封机

碳、舒等快，减青制

率果、高连钢、高歌钢

渐能辅承钢高迪的

人锈架、高造钢等高实高制性材料博快，黄列、、非金网料

硬质台金、湘瓷、宝石、玻璃

便质会签，宝产

硬质合企，人逆宝石等高悦长料改.光学玻境

磨料粒度选择

料度的选择死表A2。

开始扭研(心0

机研[比,D. 4,~~K,D. 2C)

中特研H,6.23~8,6,1>

格研KD.1心以下>

JB/T916.131998

附费A

（接示的附录》

感料种类和拉度的速插

装A1磨料冲逆造择

加工要求

耗、物研

精础、光

祖精卒

精矿、港光

表 A2率料粒度选择

女武化违

人造金刚石

规化长，化路

解料轻度分组

轻座中数

100*~240*

W40~W30

W14-w?

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9168.13-1998 切削加工通用工艺守则 钳工》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9168.13-1998 切削加工通用工艺守则 钳工》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9168.13-1998 切削加工通用工艺守则 钳工》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。