北检院检测中心 | 点击量:9次 | 2024-12-05 20:28:14
JB/T 9179.7-1999 水压机上自由锻件机械加工余量与公差 筒体类
标准中涉及的相关检测项目
对于《JB/T 9179.7-1999 水压机上自由锻件机械加工余量与公差 筒体类》这项标准,相关的内容大致涉及检测项目、检测方法以及涉及的产品。以下是对这些方面的简要概述:相关的检测项目:
检测方法:
- 尺寸测量可使用游标卡尺、千分尺等工具。
- 形位公差检测可采用专用的测量仪器,如圆度仪、水平尺等。
- 表面粗糙度测量可借助粗糙度仪。
- 材料及硬度检测通常通过光谱分析和硬度计检测。
涉及产品:
- 各种筒体类自由锻件,如各类压力容器的壳体。
- 水压机制造的其他筒体类部件。
这些检测项目与方法旨在确保自由锻件筒体类产品在加工过程中达到预期的余量与公差指标,以保证产品的质量和耐用性。
JB/T 9179.7-1999 水压机上自由锻件机械加工余量与公差 筒体类的基本信息
标准名:水压机上自由锻件机械加工余量与公差 筒体类
标准号:JB/T 9179.7-1999
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1999-06-24
实施日期:2000-06-24
标准状态:现行
JB/T 9179.7-1999 水压机上自由锻件机械加工余量与公差 筒体类的简介
JB/T9179.7-1999JB/T9179.7-1999水压机上自由锻件机械加工余量与公差筒体类JB/T9179.7-1999
JB/T 9179.7-1999 水压机上自由锻件机械加工余量与公差 筒体类的部分内容
JB/T9179.7—1999
本标准是对ZBJ32003.7—88《水压机上自由锻件机械加工余量与公差筒休类》的修订。在修订
时,对原文作了编辑性修改,主要技术内容作了如下修改:一原长度余量上增加系数n的确定改为按锻件长度来确定;取消一般规定中4.4内容。
本标准自实施之日起代替ZBJ32003.7--88。本标准出全国锻压标准化技术委员会提出并归Ⅱ。本标准负责起草单位:上海重型机器厂。本标谁主要起草人:王谦和、谢培德。377
中华人民共和国机械行业标准
水压机上自由锻件机械加工余量与公差筒体类
Machining allowances and tolerances of open die forgingson hydraulic press--Cylinder本标准规定了水压机上自由锻筒体类锻件的余量与公差。JB/T 9179. 7--1999
代替ZBJ32003.7—88
本标准适用于最终经心棒拔长工序完工的,且零件尺寸符合L>1.2D的筒体类锻件。2余量与公差
简体类自由锻件的机械加工余量与公差应符合图1及表1、表2的规定。图1
国家机械工业局1999-06-24批准378
200001-01实施
零件长度
16002500
2 5004 000
6 3009 000
9 000/11 000
1100012000
长度L
30±11
32±11
34±11
36±12
38±13
32±1134±11
34±1136±12
38±13
42±14
JB/T 9179. 7-1999
零件直径D
36±12
1 0001250
余量 α 和极限偏差
38±13
[40±13|421411±15
38-t13
44±1547+16501753-
44±15/47±16|50
47±16
50±1753±18|56±1959±20|6
3一般规定
[56±19[59±20|62±21
53 →+18
8|56±1959±2062±21
65±22
68±23
165+22
62±21
2268±237124
3.1筒体锻件长度余量与公差是最大外径余量的n倍,n为增加系数,从表2中查得。3.2筒体锻件壁厚不得小于100mm,如小于该值,可将壁厚增至100mm。4
应用示例
求简体的锻件尺寸:
该零件尺寸为:D700mmd=300mm,L1500mm查得:D上余量与极限偏差为38mm±13mm,n=3.0求得锻件的基本尺寸为:
D,=700+38=738mm(取740mm)
极限偏差士13mm;
d=30038×1.5=243mm(取245mm)
极限偏差土19mm;
L=1500+38×3.0=1614mm(取1615mm)极限偏差十38mm。
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9179.7-1999 水压机上自由锻件机械加工余量与公差 筒体类》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 9179.7-1999 水压机上自由锻件机械加工余量与公差 筒体类》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 9179.7-1999 水压机上自由锻件机械加工余量与公差 筒体类》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
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2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。