北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 2171-1999 额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线

北检院检测中心  |  点击量:16次  |  2024-12-05 20:56:09  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 2171-1999》,以下是额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线相关的检测项目、检测方法和涉及的产品概况:

检测项目:
  • 导体电阻测试
  • 绝缘电阻测试
  • 电线电缆的结构尺寸检验(包括外径、绝缘厚度等)
  • 电压试验
  • 绝缘和护套的老化性能测试
  • 护套抗击穿试验
  • 浸水试验
  • 耐火性能测试(如适用)
检测方法:
  • 导体电阻测试通常依据标准的导体电阻测量法,使用微欧计或其他专用仪器进行。
  • 绝缘电阻测试通常采用兆欧表进行。
  • 结构尺寸用标准测量工具进行,包括卡尺和千分尺等。
  • 电压试验通常在特定的条件下进行,使用耐压测试仪。
  • 老化性能测试一般使用老化箱,按规定的温度和时间进行。
  • 抗击穿试验采用规定电压,检测护套的耐电击穿能力。
  • 浸水试验通过在某个时间内将电缆浸入水中,在条件规定下进行。
  • 耐火测试,根据标准条件,对电缆进行燃烧试验以检测其耐火性能。
涉及的产品:

标准涉及的产品主要是用于农业用途的直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线,包括但不限于用于农田、园艺、温室等环境的低压电力传输线缆。

JB/T 2171-1999 额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线的基本信息

标准名:额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线

标准号:JB/T 2171-1999

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1999-08-06

实施日期:2000-01-01

标准状态:现行

JB/T 2171-1999 额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线的简介

本标准规定了颊定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线的技术要求、试验方法、检验规则、交货长度、标志和包装.本标准适用于农村地下直埋敷设、连接交流顿定电压Uo/U为450/750V及以下固定配电线路和电器设备用的铝芯塑料绝缘塑料护套电线(简称农用地埋线)。JB/T2171-1999额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线JB/T2171-1999

JB/T 2171-1999 额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T2171

鸡450/750V鷗罐

唻羯温

1999-08-06鹃

佤鱻极懂

2000-01-01小缆

JB/T2171

本标准是对JB2171-85k额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线的修订。本标准的附录A是标准的附录,

本标准自实施之起代替JB2171—85本标准由全国电线电缆标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上电缆研究所。本标准主要起草人:周同德

1范圈

鸡颊馨魁鹭佤艺团

鸡450/750V鷄罐

JB/T2171

既JB217185

本标准规定了额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线的技术要求、试验方法、检验规则、交货长度、标志和包装。本标准适用于农村地下直埋效设、连接交流额定电压U./U为450/750V及以下固定配电线路和电器设备用的铝芯塑料绝缘塑料护套电线(简称农用地埋线)。2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2900. 10—1984

电工名词术语电线电缆

GB/T 2951—1997

GB/T 2952—1989

GB/T 3048—1994

GB/T 3956—1997

GB/T 4909—1985

JB/T 8137--1999

电缆绝缘和护套通用试验方法

电绳外护层

电线电缆电性能试验方法

电缆的导体

裸电线试验方法

电线电缆交货盘

3术语、符号、代号及产品表示力法3.1术语

本标准的名词术语采用GB/T2900.10的解释.3.2符号、代号

3.2.1系列代号

农用直理电线

3.2.2导体代号

铝导体

3.2.3绝缘代号

聚乙烯

聚氯乙烯

3.2.4护套代号

聚乙烯

聚氯乙烯

佤极慢1999-08-06瘤

2000-01-01小缆

3.2.5耐环境特征代号

+*++*+1*1++P++

防白蚊

3.3产品表示方法

JB/T2171

电缆用型号、标称截面及标准编号表示。例如,农用直埋铝芯聚乙烯绝缴,聚氛艺烯护套电线,标称截面25mm,表示为:

NLYV25JB/T2171—1999

4型号

电线的型号如表1

NLYV-H

NLYV-Y

NLVV-Y

5规格

农用直理台芯聚乙烯绝缘,聚氨乙烯护套电线农用直埋铝芯聚乙烯绝缘,耐寒聚氢乙烯护套电线农用直理铝芯聚乙烯绝缘,防收聚氨乙烯护产电线农用直理铝芯聚乙烯绝缘,黑色聚乙烯护育电线农用直埋铝芯聚氯乙烯绝缘,聚氢乙烯护套电块农用直埋铝芯聚氯乙烯触缘,防蚊聚氧乙烯护产电线电线规格如表2.

NLYV-H

NLYV-Y

技术要求

6.1导体

额定电压

450/750

标称截面

颜定电压

450/750

适用地区

一般地区

一股及英玲地区

白蚊活动地区

一般及塞冷地区

一般地区

白蚊活动地区

标称截面

6.1.1导体允许采用实心导体、国形绞合导体或紧压圆形绞合导体。导体应符合GB/T3956的现定。6.1.2导体结构应符合表3的规定.6.2绝缘

6,2.1NLYV、NLYV-H、NLYV-Y、NL.YY型电线绝缘为PE型,NLVV、NLVV-Y型电线绝缘为PVC-II型:绝终性能应符合表4规定。

6.2.2绝缴厚度的平均值应不小于表3规定的绝缘标称厚度值,其最薄点的厚度应不小于标称值的90%-0.1mm.

绝缴厚度测量应在至少相隔1m的3处各取一段电缆试样。每一根绝缘线芯取3段绝缘试样,测得18个数值的平均值(用mm表示),应计算到小数点后2位,并按如下规定修约,然后取该值为绝厚度的平均值。计算时,第2位小数是5或大于5,则第1位小数应进1。例如1.74应修约为1.7,1.75应修约为 1. 8,

JB/T21711999

所测全部数值中的最小值,应作为任一处绝缴的最小厚度,6.2.3绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体,绝缘表面平整、色泽均匀,无机械摄伤及气泡,

鲍缘标薪

根激/单线

标称直符

试验项国

抗张强度和断裂伸长率

原始性能

抗张强度,

断裂伸长率,

空气箱热老化试验:

处理冯度

处理时间

抗张强度:

变化卒。

断裂神长率

变化率,

失试验

处理温度

处理时间

失重,最大

抗开裂试验

处弹温度

处理时间

试验结果

高温压力试验

处理温度

变形率。

低泗卷烧试验

处温度

试验结果

低温拉伸试验

处理温度

伸长率,

护套标称

平均外径

菲紧压

导电线芯

导电塑芯

20℃时

不大于

無缘电阻不小于

Mn·km

NLYY, NEYV-H

NLYV, NEYY-Y

NLVV-Y

性能斐求

PVC-11

150±3

不并裂

-15±2

不开裂

—15±2

70'℃

20,伸长而不开裂

试验项目

低温冲击试验

处理温度

试验结果

氧化诱导期(200℃)最小

熔体措效

JB/T21711999

表4(完)

g/10min

0, 25~2. 0

性能要求

PVC-I1

—15±2

不开裂

6.2.4绝缘线芯应能经受心B/T3048.9规定的交流50Hz火花试验,作为中间检否。火花试验电压应符合表5规定。

绝缘标辣厚度6

6.3护套

试验电压(有效值)

6.3.1不同型号的电线应采用不同的护套。NLYV, NLVV

NLYV-H

NLYV--Y, NLVV--Y

SIe++e

护套性能应符合表6规定。

试验项目

抗张强度和断裂伸长率

原始性能

扰张强度

断翘伸长率

空气箱热老化试验:

处理温度

处理时间

抗张强度,

变化率,

断裂仲长率,

变化率,

失重试验

处理温度

处理时间

抗开裂试验

处理温度

处理时间

试验结果

绝缘标称厚度6

1. 5≤8<2. 0

试验电压(有效值)

PVC—S1 型

PVC--II 型

PVC--Y型

PE--S 型

性能要求

PVc--S1

150±3

不开裂

150±3

不开裂

试验项目

高温压力试验

处理温度

变形率,

低温卷统试验

处理温度

试验结果

低温拉神试验

处理温度

伸长率,

低温冲击试验

处理温度

试验结果

生物测定KT50

环境应力开裂性

JB/T2171

表6(完)

PVC--S1

—15±2

不开裂

—15±2

不开裂

性能要求

—25±2

不开裂

—25±2

不开裂

6.3.2护套厚度的平均值应不小于表3规定的护套厚度标称值,共最薄点的序度应不小于标称值的85%0.1 mm。

应在至少相隔1m的3处各取一段电缆试样。从3段护贷上测得的全部数值(以mm表示)的平均值应计算到小数点后2位,非按如下规定修约,然后取该值为护套厚度的平均值。计克时,若第 2位小数是5或大于5,则第1位小数应进1。例如1. 74应修约为 1. 7,1. 75应修约为1.8.

所测全部数值中的最小值,应作为任一处绝缘的小厚度石3.3护套应紧密挤包在导体上,且应容易剥离面不损伤绝缘体,护套表面平整、色泽均匀,无机械损伤及气袍。

6.3.4护套颜色应优先选用黑色。6.4成品电线

6.4.1电线的外径应符合表3的规定,在电线的间一被面上,所测得的最大外径与最小外径之差(F值>应不超过表3规定的平均外径上限值的15%,测量两处,取最火差值。6.4.2电线的导体电阻应符合表3的现定,6.4.3电线应经受表7规定的交流50Hz电压试验。表?

试验条件

成品电缆电压试验

试样长度

浸水时间,最少

试验电压

电压随加时间

成品电缆的绝缘缓芯电压试验

试样长度最小

浸水时间最少

试验电压

电压施加时间最少

性能变求

制造长度

JB/T21711999

6.4.4电线的绝缘电阻应符合表3规定。20C时绝缘电阻应在每根制造长度上试验。70C时绝缘电阻试验应在经受表7序号2规定的电压试验后的鲍缘线芯上按表8规定进行。表8

试验骏察件

试拌长度最小

浸水时间最少

6. 4.3温度交变试验

性能要求

电线应经受环境温度以50℃到一50和空气的相对凝度到98%,温度到5含的温度交变试验,试验按下述方法进行:取3m长成品电线,弯曲成直径不小于0.5m的圆形,先在50士3℃温度下放置1h,紧接着在一50士3℃温度下再敢置1h,而后再将试样放置在相对湿度为90%,褪度为35±3℃的气候箱中1 h,在这之后,试样应能按 GB/T 3048.8施加 50 Hz 交流电压 2. 5 kV,试验 5 min 不击穿。6.4.6电流加热试验

电线应经受电流加热试验,试验按下送方法进行:最1.5m长成品电线,以0.5m弯曲直径弯抽成U形,用电流加热使导体温度达到70士3℃,并保持3h,这时电线表面的温度应不低于50±3℃,然后停止加热:并使试样在室温条件下保持不少于1h,然房按GB/T3048.8施加50Hz交流电压2.5kV,试验5min不出穿。

6.4.7短路电流试验

电线应经受短路电流试验,试验按下述方法进行:取1.5m长成品电线,以0.5m的弯曲直径弯曲成U形,在室温下,在总时间不大于5h中使电线经受、每次时间为5s的短路电流循环加热,每饮加热使电线导体温度升室:对率乙烯绝缘是130土2C,在每欢娜热后,试样均应拎却垒室温五次循环热后,电线应在室摄下放置1h,而后按GB/T3048.8施50H交流电压2.5kV,试验5min不击穿。6.4.8电线的印刷标志应耐擦,当用一团浸水脱脂棉或一块棉布轻轻擦载10次后,学迹仍应清晰可辨。了检验规贝

7、1产品由制造厂的检验合格唇方能出厂,每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。7.Z产品应按规定试验进行检验。每批抽数量由双方协议规定,如用户不提出要求时,出制造厂规定抽样检项目的试验结果不合格时,应加倍取样对不合格项其进行第二试验,仍不合格时,应对整批产品蓬一进行试验,

7,3产品外观应用正常视力逛件检查。7. 4产品按表 9 规定检验。

检验项目

结构和尺寸检查

寻体结构

绝缘序度

护套厚度

1.4外径

导体电阻试验

戚品电压试验

成品电线

成品电线绝缘线芯

绝缴电阻试验

20亡时艳缘电阻试验

70℃时绝缘电阻试验

绝缘物理机械性能试验

老化前后抗张强度

老化前后断裂伸长率

失重试验

高温压力试验

低温卷绕试验

低温拉神试验

低温冲击试验

抗开裂试验

氧化诱导期试验

培体指数试验

护产物理机械性能试验

老化前后抗张强度

老化前后断翠神长率

失重试验

抗开裂试验

高温压力试验

低温巷统试验

低温拉伸试验

低温冲击试验

生物测定试验

6.10耐环境应力开裂性试验

温度交变试验

电流加热试验

短路电流试验

印刷标志耐擦试验

标准条

St本标准规定为6个月。

JB/T21711999

试验类型

T、St

IT, st

T, st

T, St

2序号3.1成品电线试验根据用户和制造厂的协议,可减少试验的数量。E

试验方法

GB/T 4909.2

GE/T 2951.1

GB/T 2951.1

GB/T 2951.1

GB/T 2951.1

GB/T 3048. 4

GB/T 3048.B

GB/T 3048, 8

CB/T 3048. 5 或. 6

GB/T 3048. 5 或. 5

GB/T 2951. 1 和.2

GB/T 2951. 1 和, 2

GB/T 2951. 7

GE/T 2951. 6

GB/T 2951. 4

GB/T 2951. 4

GB/T 2951.4

G8/T 2951.6

GB/T 2951.37

GB/T 2951.8

GB/T 2951.1 和. 2

GB/T 2951.1和 - 2

GB/T 2951..?

GB/T 2551. 6

GB/T 2951. 6

GB/T 2951. 4

GB/T 2951. 4

GB/T 2951. 4

附录A

GB/T 2951.8

8交货长度

JB/T21711999

81电线的交货长度不短于200m,导体面在10mm及以下者允许不短于50m的短段电线交货,其数量应不超过交货总长度的10%。&.2根据双方协议,充许任何长虚的成品电线交货。8.3感品电线长度计量误差应不超过土0.5%,9标志和包装

9.1成品电线的护套表面应有制造厂名和型号,或制造厂名,型号电压的连续标志。标志应字迹清趟容摄辨认,耐擦

9.2标志可以印剥在绝缘或护套上,也可以采用凹模或凸模压印在护套上,9.3允许使用标志带,标志带应连续地置于绝缘和护套之间。标志带上应印有厂名、产品型号及电压。标志带的厚度应不大于0. 05 mm,宽度应不大于5mm。9.+一个完整的未端,与下一个标志的始端之间的距离,护套上应不超过500 mm,绝缘上应不超过200mm,标志带上应不超过200mm9.5成盘或成圈电线应卷绕整齐,妥善包装,电缆盘应符合JB/T8137的规定。9.6每圈或每盘上应有标签,并标明:制造广名称股商标

b)电线型号及规格(导体结构):mm\c)额定电压:V;

d)长度,mt

e)业量:kg+

制造日期,年、月:

g)标准编号,JB/T2171—1999

b)电缆盘正确施转方向。

9.7装箱时,箱体外壳上应标明:a)制造厂名称:;

b)产品型号、规格及额定电压:mm、V:e)箱体外形尺寸及重量:mmXmmXmm、kg#d)防溯、防掷标患。

10使用导则

电线额定电压U./U为450/750V

额定电压是电线设计和电性能试验用的准电压,用U./U表示,单位:V。U电线系统任一两相导体之间电压的有效值。U。任一绝终导体和“地”(金扇屏蔽、金属套或周围介质)之问电压的有效值。当电线使用于交流系统时,电线的额定电压应不小于该系统的标称电压。当使用于直流系统时,该系统的标称电压应不大于电线额定电压的1.5倍。系统的工作电压允许不超过标称电压的10%。10.2电线的长期工作温度应不超过70℃.16.3电线效设安装时环境温度应不低于0'℃,充许弯曲率径为:导体标称截面为35 mm及以下的电线应不小于 6 D。导体标称截面为50mm*及以下的电线应不小于8D(D电线外径:mm)。10.4电线的数设深度应大于0.8m,冻土层深度大于0.8m的地区,应敷设在冻土层以下。8

A1适用范围

JB/T2171

谢录A

【标准的附录】

防蚊护套料生物测定方法

本试验方法适甩于防白蚊护套料的生物测定。A2试验条件

试验应在 25±1 C下进行.

每一片应用人工准不少于1十月的家白蚁工蚊20头。A2.2

A3试样制备

防白蚁护套料应压制成1mm原的试片。试验步骤

在试样上放置-内径为40mm的玻璃或硬质塑料圆环,在坏内放入白蚁,记录白蚊蕨到50%(即10头)的时问(min)。

A5试验结果与要求

试验结果取三个试样记录时间的算术平均值初测KT50(min)不于400(min))

热处理(80℃×7d)后KT50(min)不大于800min)。9

舒鹦颊

馨魁鹭

450/750V随霸

JB/T2171

处880b1230

19XX巢XX舱

100044

黛段x/X

矩XXX.XXX

19XX巢XX岭

購XXX.XX宾

芃鱻极匙万貼

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 2171-1999 额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 2171-1999 额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 2171-1999 额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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