JB/T 9734-1999 喷油泵试验台技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《JB/T 9734-1999 喷油泵试验台技术条件》中涉及的内容主要包括对喷油泵试验台的相关检测项目、检测方法及涉及的产品。以下是对这些方面的描述：

检测项目：

测量精度： 测试台需对喷油量、转速、压力等参数进行精确测量。
稳定性测试： 测试台在运行过程中需保持稳定的性能，不应出现过大的波动。
耐久性测试： 长时间工作后的性能稳定性与可靠性测试。
噪声测试： 测试台在工作中的噪声水平应符合标准要求。
振动测试： 工作时振动的指标，通过振动值判定设备是否符合标准。

检测方法：

标准比对法： 使用标准件与测试设备进行比对，确定其精度和稳定性。
性能指标测试： 采用专业仪器对各项性能指标进行直接测量，包括喷油量测试仪、转速计等。
长期负载测试： 运行设备以较长时间的负载，观察设备性能的保持情况。
声级计测量： 使用声级计对噪声进行检测，确保噪声水平合乎标准。
振动检测仪器： 利用专业的振动检测仪器进行测试，并将结果与标准对照。

涉及产品：

喷油泵试验台
柴油机燃油系组件
汽车、电动车、船舶用发动机相关组件

这些检测项目和方法旨在确保喷油泵试验台的各项性能符合行业标准，从而保证所涉及产品的质量和可靠性。

JB/T 9734-1999 喷油泵试验台技术条件的基本信息

标准名：喷油泵试验台技术条件

标准号：JB/T 9734-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-09-17

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9734-1999 喷油泵试验台技术条件的简介

JB/T9734-1999JB/T9734-1999喷油泵试验台技术条件JB/T9734-1999

JB/T 9734-1999 喷油泵试验台技术条件的部分内容

ICS 43.060.4F

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9734-1999

喷油泵试验台

IS0 4008-1 : 1980

IS0 4008-2 : 1983

技术条件

Technical speciflcations for fuel injection puimp test bench1999-09-17 发布

国家机械工业局发布

2000-01-01 实施

JB/T9734-1999

本标准非等数采用TS04008-1：1980（道路车辆喷油票试验第一部分：动态条性圾1S0400%-2：1983道路车辆喷池泵试验第二部分：绅态条件本标准与1S04008-1：1980及[SO4008-2：1983相比，未列入试整方法的内容，试验为达在GB14096一1993《喷油泵试验台试验左活3寸！且休规定，本标难是对7RJ9401690喷油泵试啦台技未条件的修订。本标准与2BJ94016—90相比，主要技术内穿改变如下：在范围中境加了“本标准适用于油菜油嘴维趋站在用的喇池泵试验台”。一在42.！“在定负荷下的转建波动”中，增加了维修站在用喷池泵试验台的单独要求，表】中，喷冲嘴开启压力内18MP改为17.2、标定点每低循环世油盘【mm」改为标定点每红200次供油盟（c

一按照实际书号取猎了原标准中4.2.5和14.2.6即联轴节的刚悦与喷油系安装的稳定性两项不叫检项日，因为其对试验台的影响可通过其它几项动态性能的梳测来挖制。如联轴节的刚疫可通过对角位移的检测米保证，

一取消了原标准中4.2.!]“试验台制造厂应提供的曲线。因为此条在实际使用中可以由噪标带中4.2.12“试验台满造厂报供试验台主要垒数和基本数据”来代替。根据IS04008-1和形位公差定义及检测规测的标准，重新编写了喷油系试验和对中性的技代要求系文

根帮使用要求，重新纳马了关十试鉴台转连降的规定录文。为与GB/T5770199中3.8、3.9相一致，将原标难巾“同-台试验台上的响油器总成的油不均率8为±0.5%”改为本标准4.3.14“同-台试腔台上的标准喷冲器总成的冲用不均勺半%≤2%，并加上“维修站在用嚏油系试验台否显4%”，计算的公式改为：5 ± 210a. -9- 100%

取消原标准4.\中的“机诚离心式\小低于1级。“根据实标使用要求，增师广试晚台重复兼度的规定。根据GB/T1.3199了的要求，增加了验规则的条文。增加广运输要求的兼文

本标准自实施之日起代替ZBJ94016—90本标准H油泵油咯标准化技术委质会提出并归口。本标准起卓单位：牵安试验设备厂、无锡油泵神端研究所。标谁主要起单人：严漾了、徐年安，黄存臣、朱倡芬。本标准于190年以NJ198—80首次发布，于1990年筛订为ZBJ94016901茹西

中华人民共和国机械行业标准

喷油泵试验台

技术条件

Technicul speeifientioas farfuel iojcetioa pump lestbencbJB/T9734-7999

[SO40081:1980

[S0 4008-2 : 1983

代 ZB J94 016-

本标降规定了瞬油求试验台（以下阿称试验仆）的术诺，技术数求，检验规则和标志、包装、广存本标准适用可中，高速装油机配会的喷油衰总成进行常规校验用的喷油试验台以及油票油嘴站在用的惯冲录诚验台。

2引用标准

下到标准包完的杀文，通过在本标准引用而构成为个标心的条义，本标准出版时、所示版购为有效。所有标准前会被整记，使用不标准的各应探以使用下列标准新版本的可能性GB 252—.1494

GRT 2828,198T

GR/T8029

G月T4096

E/T 8121—1999

JD/T9733—1999

JB/T9735—1999

3　定义

轻柴油

逐比愉查计数抽择程序及轴样表（适用干连续批的检查柴油杭喷油泵泵液

吸油余试险台、试验方法

染油机喷油泵试验台用商法油管组件标降盈油泵技术条件

惯油泵试检台用标准蟠油器总成、技术条伦本标准采用下例定义

3.1们格anguiarcreep

升转应小下州个相点作用零件间在角度方产生的有限位移。3.2侧说backlash

个相作用送件间角度方向闻随

3.3联轴器安装面couplingmountingface用以连按联轴器的驱动轴（或转盘的交出部分）的表面。3.4联辅器输出驱动面couplingoutpurdrivingtace亦肿（或效动轴1.的扰合器！接合的联轴器表面3.5联辅器刚度couplingstifiness联轴器安装面和联轴器输出紧动面之间的担转刚度：3.6驱动轴drivsa

把转盘连接到联轴节安装面的部性，国家机城工业局1999-09-17批准2000-(h1-01 实施

3.7从轴driveshafi

源动喷神表的抢人轴

3.8转盘门ywheel

连接在卵动抽上的施转质其。

3.9全负荷full luinl

JR/T 9734--1999

试验台充许调试最大喷油象的最大供油盘（额密供油量）时所要求的功率，3.10净值喷射扭矩pekinjectionlurqu全负荷时在喷油码续期内达判的地大扭矩：3.骏台的逗锋speeddopofa[estheneh在任何一个连定的叫定转速位置山于负荷增加而引起的平均转速下降。spccddroop nfan injectionpumpgovernor3.2油柔调速器的速降

喷油票供油示从最小增加到最人列所需的平势转速降。3.13添位误差zeroemor

实际优到读疏台剧生系统的试验油盘和该系统鼎示油虽之差，3.14计数递差counterror

内数机构、断询机构和执行机构等母池系统的误杀造成的误差：4技术要求

4.1试验台应经规定军序批准的产品图样和技术文件制造，并市符合本标准的规定，4.2动要

4.2.【在跑定奥荷下的转谁波动试验台在表」规是的负态及我定的借电多件下，以不少于1m切的时间谢定恶动轴的转速a当转速大于0T/mn时，转速波动率也，不大于.25%：b）当转速等F或证于80urmin射，转速波动值，不大于2rrina雅整站在用试验台应的必，不大丁0.5%，An不大于±4mm。表1动态性能测试负载泵一览表

战验台

>75- 11

11-185

鱼载境净浆

1号家

A型泵

2烈次

“喷油嘴

开胎压小

测试时

转速范网

≤ 1200

e:[200

负辑油来态数

标定点

供油敏

EHI改

29 ± 0.5

42±05

15 ± 0.5

42 ± 0.5

211 + 0.5

JR/T 9734-1999

转速波动率史和被动值,接式（）和式（2）计算：± =\m(或ma)-nx100%

式中：

转速被动率；

调定期间内的最大转速。/mn

月min-—测定期间内的最小转速，/min;m

测定期间内的平均转速，rn：

测定期间内转速记录的周期数；一测定期间内每次实测转速。

A,-n【或n,]

式中：An

转速玻动值，rmin。

4.2.2转盘的转动惯量

试鉴台能转盘应能使其不依节传动系统血以它本身储存的能量即足整提供喷油泵所需的全部能量：并满是4.3.3的要求

转盘的转动慢最按式（3）计算：4802.

式中；厂转盘的转动烘重，ke·m：2.试险台允炸的喷洲崇每位最大循环供油益，mm\：试验转愿，r.mim

4.2. 3围期性负传的转速被动

出于被试吗准泵周境性扭延的变化门引起试验台动联轴器交装面处在每一转内的瞬时转座波动a）当nz争00Tmin时，转速波动率，不超1%；b）当600rmin时，转速波动值4n不超过6rmin测定时的负献菜按表「规定，用其中第一前工作（共余各缸多通）转速动率，和转速彼动值按式【4）利式（5）算：n

二x100%

式中：

转速波动率：

-在测定期间内莱一周期的量大转速，/min：n.与\..同一周期的最小转速，rmin—均转速，min;

&n,\H.n'.

式中：n-…同期转速波值，nmin【4]

4.2:4驱动轴扭转刷度

JB/T9734—1999

当承受峰值喷射扭时，驱动轴的扭转变形成不大于0.02，4.2.5试验给转速降

在试验分允诈的工作范用内校验任何喷油泵，敏试响油系在无负荷和全负荷之间的试验台转速降不超过所试调速器转速降的12，调速器的调速率大小内其体订货协议决定，一股不超过5%：4.2.6试验台传动系统的扭转共振试验台在允许的负荷和书个转速范围内的任何转速下运转时，不充许由丁喷油余的尚期性扭矩的邀发而引起传动系统中各运动件质量随同转整出规扭转共振现象。4.2.7相对角位移

当承受等丁2倍的释值喷射扭矩的作用时，在转盘和联轴器输出端之间的任何两个相互作用的升度合面之间还充许有相对角位移。继修站在用试验台不整求4.2.2-42.7的要求。4. 3. 8

从刻度盘到联轴器愉出端幽动面之间的整个必他泵传动多统中不充诈布侧隙、4.2.9呐油亲安装刘中性要求

减整方土的喷油系安装托架，其结应保证被服动轴中心钱在联轴器出端面处对驱动轴中心线的同轴要公差不人10.26mm，两轴线在300mm长度内平行度公差不大于0.25mm4.2.10试险台制造厂应提供的试验台牢要态举和其本数据：）输出功率、转速范围和转速降：b）转盘的转动惯显：

c）在4.2.1-4.2.6规定的免差范图内，试验竹所能校验的喷油采势大供油其和试验转速。4.3挣态要求

4.3.1试验油容器

案放试验油的油箱在正常于作条件下，内表面不充许有锈蚀现象，且应配有严密的油箱益，工指台台面上的油不得混人试验油路内，以保特试验油清洁。4.3.2谢酸油供给能力

将试验油从油箱送到喷油蒙箱消替接头处，当供油床小稳定在0.5MPa时，其每分钟的流虽原满是表2要求。

表2、试验台频油系统油蛋-览表奇动事

>4-5 5

>5.5 -7.5

4.3.3试验台的供冲压力能根摘效试喷池采的不同要求进行调整，并在任何工作位置保持稳定，举肺泵进冲管有扩容式接头而另一端封闭时，任何输油乐力下，在扩容式接头处测量的压力周期波动大值到极小值之芯，不得格对5%；当平均供冲乐力小丁或等于0.03MP对，不作要求，当出违[!全部关阅时，亿尺油原为力不低于U.4MPa，产乐油玉力应不低下4MPa。4

JB/T 9734-1999

4.3.4试整价在选综工作对，试验油漏底应能自动控制，并保持在4么±2允的范围内：试验油的如热强度成保证不致损坏试验动。4.3.5试验油滤清器精度

试晚油截留颗粒直为0.005mm，平均氟粒截用效率为：80%57需90%

4.3.6址杯

记验台的基杯刻必频消晰、精确。地小刻度不大于满刻度的1%，刻度误盖应在满刻度的0.5%设内。

4.3.了涉水传动系统的.1作温度不超过阳%，4.3.试验台转盘刻度分度值应小于或等于1.5°，在任何州刻度间的误差不人十15″，刻度的布置感小会造成视学误差，

4.3.9测量系统的率位设差小超低称其它测量系统最人容量的0.5%。4.3.10计数系统应准确、灵数，并满足100~1000次各档计数，整个系统的计数误养分许【次，4.3.11试些台用校系油应符合月8029的规定，充许采用GB252规定的号轻柴池，4.3.12试验台用乐油管组件应符合JD.T8121的规定。4.3.13试监台上的标准频注器总成应符合JB/T9735的规宗。4.3.14间：台流验台的标准喷冲器总成的油受不均书6=2%，排悠站在用赋洲泵试验位上的8-4%,

冲衣均匀率按式【6）计算：

210.-200%

.. +g...

式中：5…标准膜泄器危或的油量不均匀率：2.——标准喷油器总皮中最人循坏环供油量，mm/循环：Qmm.标准满器总成中最小循还供油盘，拍m循环。4.4试验试验油系统和传动系统应渐封以好，不能为渗漏现象。4.5试验台操纵于柄及没纠应轻便，累治，虽杯的接油及读数位百应正确、可靠，6

4.6试验台的带电回路与地之的单缴电组不小于1M，试验上各类电气系统应具有抗1扰能方，日各类接播件应层右良好的互换性。4.7试验台消洁度极限

试验台试验油避系统的清洁度限值为1000m多：液压位动系统为800m，变速箱为400mg：维修站在用喷油泵试验台不理求此要求。4.8温度计充近误差：在40T时数05，4.9数显式转连表精度充许误差为1.5r/min，采样时回1s：4.10试监台压力表和真空丧的精避成不低于1.5级。4.11试验台重复度

以符合JB/T9733要求的喷油采在100/min（或1450/min）连续进行-次供油量试验，各次油盘逆数的重复性误差不超过0.5%，循环次数为1000次（或600次S

4.12试验台可靠性

JB/T 9734—1999

试验台经300h运转后各弹性能指标均应特合本标准的要求。各等部件的结合而不应有接漏油运动件表面不应有异带磨损和剥落，各主要件不应产生异常拟坏等现象。4.13使用寿命

在遵守制造厂规定的操作规程及维护保养说明要求的情况下，喷油象试验前的使用存命（第一次大修期）为50uh，

4，4试验台各项性能测试的试验方必按心的T14096进行，5检验规则

5.1式验台检分型式检验和出厂检验两种类型。在新产品鉴定前、产品有重大改进时定期抑查时要进行型式试验。在产品出厂时，每台试整台都要进行出厂检验。5.厂格验项月—册为：4.2.1、4.2.4、42.74.3.1、4.3.3，4.3.7、4.3.J4、4.4-4.6，4.125，型式试验包括本标准第4竞所有项图。5.4型击试验应模据GBT2828规定的计数抽样程序，教表3所列项日的缺陷分类和表4的抽样判定力案，检查判冠喷浪余试验台的性能和外现等，表3油泵试验台缺陷分类

武验台传动系统祖转共报

设备带电同酪地之制的绝象电阴试验白运转川品性（）

使用寿命

试险自均转连波动

试台降（逆值

成期负奇的转准变化

试捡台谢封社

计致最油精度

试验台清滤应

试验台运转可靠性

传动盘的分电刻庭间

试脸油踏而控艇高开力醋度

潮验油油器

最杯精质

标冲喷油器总成的流露

劳山触电的保护改接地

转盘，联轴防、输也轴合间无问概喷继象刘中性

高乐油普鼠

液压传动弱境的「作识度

包装改外观质

集神果活可普性

JHTT9734—1999

5，4，1越格查的产品不符含你准、产品图作和技术文件规定要求的项日：均称为缺陷：般情对产品使用的影响程度，分为积率利轻缺陷州类，共中重缺陷又分为A，B，三组：人组为对户品的使用性能有重大影响的缺降，应子严格控制；B、C组为对产品性能有较大影响的缺陷，轻缺陷D组为对产品性能有较轻微影鸿或几乎改有影响的缺陷5.4.2表4为一次正堂抽样为案，一胶确定目台作为个检查批的母，按表4规定，样本中缺将不人「接收数4c以，浓纽小判为通过。当A、月、C、D四组均通过附，小能判为合格。表4喷油泵试验台拍样划定力案表轻缺陷

缺胖分

由华杂

祥*母

样木数

合格品

Ac、Re

6标志、包装、运输知贮存

（就等品5项）

6.1每台试验台应在显著客设标牌，标牌上应标明：制造厂名：

b1产品型孕名称；

）出厂编号：

e）商标：

6.2包装

优签品8-

（.2.！监台上未涤浓的外解表面应有防护措部。装箱前成将油箱内的或检油排尽，升将其油装背部分因守于「作台的适当位置

6.2.2试验台用多参数测控仅应拆下做在原专压包装盘内、再装人讨有标材料的小不箱内期！中的鼓客至阶应有结作措施标作喷油器总成应装在密封的塑科袋内：共他附件，下其及备作等涂防锈油后，用防间报包实，均装在陆件箱内，并用纸屏或H它境充物寒实，再同试验台其装·箱6.2.3包装箱应十烘和坚内：应能保证产品在止常储径条件下不致因包装不普而小致学潮和预坏：JB/T9734—1999

62.4世行试验台出！“叫成附有下列文件，用塑料袋装好后放人谢件箱内：a)装箱单：

b)产品合格证；

c）产品使用说明书，

布2.s包装箱外表而应标明：

a）产品名你及型号：

b）发货站及制造广名和装箱日期；e）收货站务和收货单位；

d）产品净重、毛重及外形尺寸（长×宽×，nme包装箱吊运位置：

运输保护标志，

6.2.6运拖和忙广存

6.2.6.1：试验作在运输过程中应保证不受机械损伤、化学痴蚀和外典气偏变化的不良影响6.26.2试台感存成在1煤的仓库内，不得与酸，减受其它能起腐独的化学药品存放在一起：在止常保管情祝下，出厂之口起，需造厂应保证产品在三年内不发生锈蚀，

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9734-1999 喷油泵试验台技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。