GB/T 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

《GB/T 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法》是一个关于压敏胶粘带剥离强度测试的国家标准。以下是标准中提到的相关检测项目、检测方法和涉及的产品：

检测项目：

压敏胶粘带的180°剥离强度

检测方法：

试验设备：使用拉力试验机进行检测，通常需要配备专用夹具以确保剥离角度为180°。
样品制备：根据标准要求进行样品的裁切，确保试样的尺寸和条件符合规范。
试验条件：按标准规定的环境条件下进行测试，通常是在恒温恒湿的环境中。
操作步骤：将试样的一端剥离固定在测试板上，通过拉力机以规定的速度（例如300mm/min）剥离，测量剥离期间的力。
结果计算：记录并计算剥离过程中产生的平均力，以牛顿每25毫米（N/25mm）为单位表示剥离强度。

涉及产品：

各种类型的压敏胶粘带，包括但不限于电工胶带、包装胶带、工业胶带和医用胶带等。

此标准通过规范检测方法，确保相关产品在使用中的可靠性和统一性。了解和应用这个标准有助于生产企业控制产品质量，确保其满足市场和消费者的需求。

GB/T 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法的基本信息

标准名：压敏胶粘带180°剥离强度试验方法

标准号：GB/T 2792-1998

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1998-10-19

实施日期：1999-04-01

标准状态：现行

GB/T 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法的简介

本标准适用于单、双面压敏胶粘带与不锈钢板180°剥离强度的测定，也适用于与其他材料，如PVC、ABS、PE等。GB/T2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法GB/T2792-1998

GB/T 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法的部分内容

GB/T 2792—1998

本标准等效采用JISZ0237—1991&压敏胶粘带试验方法\中第8部分：180°粘接力试验方法。1.本标准与JIS20237中的第8部分的不同处：（1）JISZ0237中规定试验板的材质是SUS304.即国内牌号0Cr18Ni9。丽本标准规试验板的材质为 0Cr18Ni9 或 1Cr18Ni9Ti。（2）JISZ0237中没有明确规是双面底敏胶粘带试样的制备2、本标准对GB/T2792—1981标准主要修订内容+（1）增加了双面压敏胶粘带的试样制备及试验。（2）增加了对试验板的材质规定。（3）增城了试验板表面的处理规定及试验前试验板的清洗。（4）压包覆橡胶的硬度邵尔A型）从60\土5°改为80°士5\。本标雅自实施之口起，同时代替GB/T2792-1981。本标雅出中毕人民共和国化学工业部提出。本标推出全国胶粘剂标化技术委员会归口。本标推由已游檬胶制品研究所负责起草。本标准主要起草人沈正英。

本标准首次公布于 1981年。

本标准委托全国胶粘剂标化技术委员会筑贵解释，1范围

中华人房共和国国家标准

压敏胶粘带180剥离强度试验方法Test method for peel strengthof pressure-sensitive tape at 180 angleGB/T2792--1998

代荐GB/T2792—198i

本标准适用于单,双面压敏胶粘带与不锈钢板180°剥离强度的测定，也适用于与其他材料，姐PVC.ABS、PE 等。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的案文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被谬订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3280--1992不锈钢冷轧钢板J3/T7499—1994耐水砂纸

3定义

本标准采用下列定义：

离强度pccl strength

在规定的剥离条件下,使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用kN/m表示。4试验装量

4.1压辑（如图1所示）

橡校层

图1压靠尔意图

4. 1. 1 辊是用橡胶包覆的直径(不包括橡胶层)约 84 mm,宽度约 45 mm 的轮子。4.1.2包覆橡胺硬度(邵尔A型)为80±5°.厚度约6 mm。4.1.3玉辊的质量为2000g±50g，.4.2试验机

4.2.1拉力试验机应便试样的破坏负载在满标负荷的15%~85%之间。值示值误差不应大于1%。试验机以下降速度 300 mm/min士10 mm/min 连续剥离。4.2.2拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装骨。国家质量技术监督局1998-10-19批准1999.04 -01 实施

5试样

GB/T2792—1998

5. 1 胶粘带:腔帖带宽度为20 mm.l 1 mm,25 mm.t:1 mm 两种,长度约200 mm5.2试脸板（见图2).试验板长度为125mm士1mm，宽度为50mm±1 rmm,厚度1. 5~2. 0 mm。试验板材质为GB/T328U规定的0Cr18Ni9或1Cr18.Vi9T11。试验板表面用JB/T7499—1994规定的粒度为P28心的谢水砂纸,先沿横向轻轻打磨，在个板面上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀打磨，除去这些痕迹。试验板使用次数频策及长期没有使用后，应再打磨后使用。试验板表面有水久性污染或伤痕时，应及时更换。

试验板如使用PVC、ARS、PE材料时,其材质及表面情况可在试验报告中说明。1251

- 1. 5-9

图2试验板示意图

5.3清洗剂和擦拭材料

5.3.1清洗剂：环已烷、汽油、乙，异丙醇，甲苯等适用的试剂级或光残留物的工业级以上溶剂，5.3.2擦洗材料：脱脂纱布、漂布、光纺布等在使用中没有短纤维掉落的柔软织物，并且不含有可溶于上述溶剂的物质。

6状态调节和试验环境

6.1状态调节，制备试样前-试样卷（片），试板应在温度为23℃土2℃，相对度为65%士5%条件下放置2h以上。

6.2试验室湿度为23℃±2℃,相对凝度为65%±5%。7试验步骗

7.1用接拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其摄1，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经月视检查达到清洁为业。清洗后.不得用手和其他物体接触板的工作面。7.2用精度不低于0. 05mm的基具测量骏带的宽度7.3在制备试样前，先撕去外面的3-5层的胶粘带，然后再取20Gtm以_上的胶粘带（胶粘带粘合面不能接触手或其他物质）。并把胶粘带与清洗后的试验板站接。在试验板的-端下面放置一条长约200tmal，宽40tmm的涤纶膜或其他材料，然后用压辐在白重下以约300mm/min的速度在试样.上来回滚压三次（试样与试验板粘合处不充许有气泡存在）。7.4试样制备后应在试验环境下停放20~40min后进行试验。7.5将试样自比端对折180°，并从试板上剥开粘含面25mtn。把试样自由端和试验板分别夹在上，下夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一缴，试验机.以300mm/min+10mm/min下降速度连续剥离,并有白动记录仪绘出剥离曲线，7.6双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的3～5层，然后再取200mm以上胶粘带粘贴在聚醋薄膜上，然后再剥去另-面的俩离纸按第7.3.7.4、7.5规定进行试验。7.7测定单面压敏胶粘带或双面压粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时，先将薄片、薄膜等粘贴在钢板上，然后按第7.3.7.4.7.5规定进行试验。采用说明，

J.1Sz0237中规定为SUS304夜。

8试验结果

8.1取值范围

GB/T 2792---1998

在记录曲线中，曲线AB.CD部分不计人试验结果（见图3)。按剥开后的20～80 mm之间的距离(BC 部分)计算。F.N

8.2求积仪法计算

图 3熟离曲线示意图

压敏胶粘带180°剥离强度（kN/rm)按下式计算：S

式：5——记录曲线敢值范围内的面积,mt；1——记录曲线中取值范围内的长度，nmb—胶粘带实际宽度,m

一记录纸单位高度的负荷,kN/m。8.3读数法计算

在剥离的瑕值范内,每隔 20 mm 读一个数-共读 4 个数,求其平值8.4代表每组试样个数不少于3个，试验结果以离强度的算术平均值表示。9试验报告

试验报告智括以下几个部分：