北检(北京)检测技术研究院
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GB/T 2837-1998 陶管尺寸及偏差测量方法

北检院检测中心  |  点击量:10次  |  2024-12-09 08:04:41  

标准中涉及的相关检测项目

在标准《GB/T 2837-1998 陶管尺寸及偏差测量方法》中,以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品:

检测项目:

  • 陶管外径的测量

  • 陶管壁厚的测量

  • 陶管长度的测量

  • 圆度偏差的检测

  • 直线度偏差的检测

  • 端面垂直度的检测

检测方法:

  • 使用卡尺和千分尺进行陶管外径和壁厚的测量,确保数据精确且合规。

  • 长度的测量通常使用测长仪器,以确保陶管达到标准要求的长度。

  • 圆度偏差可通过专用的圆度测量仪器进行测量。

  • 直线度偏差则需要通过直线度检测设备或直尺进行检测。

  • 端面垂直度需要使用直角尺或专用垂直测量装置进行检测。

涉及产品:

  • 主要是各种类型的陶瓷管道产品,这些产品通常应用在建筑工程、排水系统和工业用途中。

  • 包括外径、壁厚和长度等维度的不同规格的陶管。

以上列举的检测项目和方法是确保陶管产品质量控制的重要部分。在执行检测时,需根据具体产品规格和标准要求进行详细测量和检测。

GB/T 2837-1998 陶管尺寸及偏差测量方法的基本信息

标准名:陶管尺寸及偏差测量方法

标准号:GB/T 2837-1998

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1998-10-12

实施日期:1999-04-01

标准状态:现行

GB/T 2837-1998 陶管尺寸及偏差测量方法的简介

本标准规定了陶管尺寸及偏差测量所需试样、测量工具、测量方法及检验报告。本标准适用于陶管尺寸及偏差的测量。GB/T2837-1998陶管尺寸及偏差测量方法GB/T2837-1998

GB/T 2837-1998 陶管尺寸及偏差测量方法的部分内容

GB/T2837—1998

本标准是参考英国标准BS65—1991《烧结陶管、配件及接头》附录A“直度试验”及澳大利亚标准AS1741--1991《烧结陶管》中直度试验方法及端面垂直度试验方法”,在原GB/T2837--1981的基础上修订的。保留了原GB/T2837—1981的技术指标,并对标准的编写格式及文字进行了修改。本标准自发布实施之日起,同时代替GB/T2837—1981。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。本标准由国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责起草。本标准主要起草人:李东升、王献、鲁凤华、马燕。本标准委托国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责解释。本标准1981年首次发布。

1范围

中华人民共和国国家标准

陶管尺寸及偏差测量方法

Measuring method for size and deviation of vitrified clay pipeGB/T 2837—1998

代替GB/T2837—1981

本标准规定了陶管尺寸及偏差测量所需试样、测量工具、测量方法及检验报告。本标准适用于陶管尺寸及偏差的测量。2试样

试样为陶管的整管。

3测量工具

3.1精度为1mm的金属直尺或卷尺。3.2直角拐尺。

3.3内、外圆卡。

3.4测量杆:长度为被测量陶管公称长度减去150mm,横截面为3×30mm,至少应有-侧经过加工且表面平直。

4测量方法

4.1管筒内径测量方法:在管简内部距承口底部平面前50mm处(如为直管,则是距管简端面50 mm),用内卡在同一平面互成垂直的方向上测量两次,取平均值。4.2管壁厚度测量方法:在距插口端面50mm外用外卡测量管壁厚度的最大值及最小值,取平均值。4.3陶管有效长度测量方法:用钢卷尺在管简内部相对两边管壁上测量两次,取平均值。直管以管体两端面距离作为其有效长度;承插式管口以承口底部平面与插口端面距离作为其有效长度。

4.4承口内径与壁厚的测量方法:在承口1/2深处用内卡在相互垂直的方向测量两次内径,取平均值。在同一位置用外卡测量承口壁厚时,不得在其内壁该划的沟槽中测量。4.5承口深度测量方法:用长度大于承插口外径的金属直尺紧贴于承口端面、测量承口底部平面与该直尺之间的距离,即为承口深度。应测量两个部位,取平均值。4.6承口与插口椭圆度测量方法:承口的1/2深处的同一平面上用内卡分别测量承口的最大内径及与垂直方向上的内径,两者之差即为承口椭圆度测量值。在插口端面处的同一平面上用外卡测量插口的最大外径及与之垂直方向上的外径,两者之差即为插口的椭圆度测量值。

上述两项测量均须避开刻划的沟槽。4.7陶管弯度测量方法:将测量杆两端紧贴于陶管外壁,其两端与陶管端面或承口连接斜面的距离应相等。沿管身外壁转动测量杆、用直尺测量陶管外壁与测量杆之间的最大间距么,即为该陶管的弯度测国家质量技术监督局1998-10-12批准1999-04-01实施

量值。如图1所示。

GB/T 2837—1998

图1陶管弯度测量方法

4.8端面斜度测量方法:测量用直角拐尺进行。拐尺一臂的长度须大于陶管的外径,另一臂的长度应略短于插口端面至承口连接斜面的距离。测量时以拐尺一臂紧站于陶管插口端面,另一臂则须紧贴于管身外壁,它于管壁应至少有两个接触点,沿陶管外壁转动拐尺,所测得的陶管端面与拐尺之间的最大间隙S即为陶管端面斜度,如图2所示。S

图2陶管端面斜度测量方法

5检验报告

检验报告应包括下列内容:

a)试样名称、编号,

b)依据标准编号;

c)各项测量结果;

d)测量日期和测量人员。

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 2837-1998 陶管尺寸及偏差测量方法》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 2837-1998 陶管尺寸及偏差测量方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 2837-1998 陶管尺寸及偏差测量方法》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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