GB/T 3622-1999 钛及钛合金带、箔材-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 3622-1999 钛及钛合金带、箔材》中主要涉及以下几个方面：

检测项目：

该标准针对钛及钛合金带、箔材可能会包含以下检测项目：

化学成分分析：检测钛及钛合金的化学成分是否符合预定标准。
机械性能测试：包括拉伸强度、屈服强度、延伸率等。
表面质量检测：检查表面的光洁度及是否存在裂纹、划痕等缺陷。
尺寸精度测量：对带材和箔材的厚度、宽度及长度进行测量。
显微组织观察：显微镜下观察材料内部的显微组织结构。

检测方法：

不同的检测项目采用不同的方法来保证结果的准确和可靠性：

化学成分通常通过光谱分析或化学分析方法进行检测。
机械性能测试通常采用万能材料试验机来进行，包括测试拉伸和压缩属性。
表面质量可通过目视检查或采用显微镜进行细致观察。
尺寸精度可以使用精密测量工具，如卡尺和千分尺。
显微组织观察通常需要制备金相试样，使用光学显微镜或电子显微镜进行分析。

涉及产品：

标准主要适用于以下产品类型：

钛带材：用于制造精密零部件的薄型钛材。
钛箔材：超薄的钛材，通常用于需要高强度及耐腐蚀特性的应用。
钛合金带、箔材：各种不同合金成分和处理工艺的钛材料，具有更为广泛的工程应用。

本文仅总结了标准的一些关键点，具体详细信息和技术要求请参考标准全文。

GB/T 3622-1999 钛及钛合金带、箔材的基本信息

标准名：钛及钛合金带、箔材

标准号：GB/T 3622-1999

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1999-07-02

实施日期：2000-03-01

标准状态：现行

GB/T 3622-1999 钛及钛合金带、箔材的简介

本标准规定了钛及钛合金带、箔材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种用途的钛及钛合金带、箔材。GB/T3622-1999钛及钛合金带、箔材GB/T3622-1999

GB/T 3622-1999 钛及钛合金带、箔材的部分内容

GB/T36221999

本标准是对GB/T3622--1983《钛带材》标准的修订.编写格式符合GB/T1.1993爆本标准增加了：个低强度工业纯钛牌号TAO和两个耐蚀合金牌号TA9、TA10：增推了度评偏差；将产品分为带材和箔材，箔材增加了退火状态供货：化学成分与G13/T3620.1199~-，许号入有关成分允许偏差的规定；力学性能作了适当调整.增加了am2，与GB/T3621199.1《钛及钛合金破材》保持-致，TA10合金的力学性能主要参照ASTMB265：1995《钛和钛会金举、薄板和厚板的规范：本标准在技术要求上与上述标准保持一致，标准水平有较大提高。本标准从实施之日起，同时代替GB/T3622--1983。本标准出国家有色金属工业局提出。本标准巾中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标雅由宝鸡有色金属加工厂负责起革，本标准主婴起草人：李林、孟庆林、张延生、明科、杨丽娟。本标准于1983年首次发布。

］范围

中华人民共和国国家标准

钛及钛合金带、箔材

Titanium and titanium alloy strip and foilGB/T 3622 1999

代帮GRT3622(98）

本标准规定了钛及钛合金带、箔材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、存本标准适用丁各种用途的钛及钛合金带、箔材。2

引用标准

下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。金属拉伸试验法

GB/T228-1987金

GB/T232-1988金属弯曲试验方法GB/T30761982金属薄板（带）拉仲试验方法GB/T3620.11994钛及钛合金牌号和化学成分GB3/T3620.2-1994钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差GB/T4698.1~4698.26---1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T6397-1986金属拉伸试验试样GB/T81801987钛及钛台金加工产品的包装、标志，运输和存合同内容

本标准所列材料的定货合同应包括下列内容。3.1产品名称；

3.2产品牌号；

3.3产品状态；

3.4尺寸：

3.5精度等级；

3.6重量：

3.7本标准编号。

4要求

4.1产品分类

4.1、1产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。国家质量技术监督局199907-23批准2000 03 01实施

GB/T 3622--1999

产品的牌号、状态和规格

冷轧(Y)

退火（M）

注：箔材退火状态（M)供货的最短长度为300mm。4.1.2标记示例

遵度文宽度x长度,mnl

(0. 01-- 0. 02)X(30- 100) ×(*:500)(0.03~0. 09)×(50300)× (50)(0. 10 ~0.30)X(50--300) (7:500)(0.40--0.90) x (50 500)(1 0)(1. 0--2. 0) X (50 -500) 2 (8:2 03)用TA2制造的、退火状态的、厚度为0.3mm、宽度为150mm的带材标记为：带TA2M (0.3X150 GB/T 36221999用TA1制造的、冷轧状态的、摩度为0.05mm、宽度为100mm的箱材标记为：箔TAIY0.05X100GB/T3622-—19994.2化学成分

产品的化学成分应符合GB/T3620.1中相应牌号的规定，需方复验时、化学成分允许偏差应符备GB/T3620.2的规定。

4.3尺十及尺寸允许偏差

4.3.1产品厚度、宽度和长度的允许偏差应符合表2的规定。产品厚度允许偏差的级别应在个同中准明，不注明时以普通精度供货。4.3.2产品应平直，侧边的弯曲度应不大于3mm/m。退火态的箔材，允许有轻微的波浪4.3.3产品的边部应平齐。切边的产品应切齐，无裂口、分层、卷边，允许有轻微的毛剩：不切边的产品不允许有大于表2宽度允许偏差的裂边，箔材可不切边交货4.3.4经供需双方协商，可提供其他尺寸或尺寸允许偏差的产品。表2尺寸及其允许偏差

0. 01,0, 02

0.03、0,.01、0. 03

0.06,0.07

0.08.0.09

.10,0.12,0.15

0.18.0.20

0.25,0.30

0.10)、0.50

0.60,0.70,0.80.0.90

1.10,1. 20.1. 30,1,10,1. 50

1. 60.1. 70.1. 80,1. 90.2. 0厚度充许偏落

普通精度

较麗精度

30~[00

30-300

50~500

允许偏着

根据用户要求，町提供非系列化的其他规格的产品，其厚度允许偏差按相邻的较大规格执行+10

2长度：300mm退火状态箔材的长度允许偏举为358

完准器养

4.4力学性能和T艺性能

GB/T 3622--- 1999

4.4.1带材的纵尚室温力学性能和艺性能应符合表3的规定，4.4.2冷轧状态的产品以及厚度小于0.3mm的产品，需方要求并在合同中注明时，其空温力学性能和工艺性能报实测数据.如需考核·其指标应经供需双方协商，并在合间中注明4.5表面质量

4.5.1产品表面应光洁。

4.5.2产品表面允许存在轻微的发暗和局部的小迹，允许有局部的、不超山厚度公差之半的划份、求痕，凹坑、斑点和打磨痕迹等降们照保讯最小厚度：退火态的产品·还允询有固除油造成周部的、轻微的擦伤利被折，

4.5.3产品表面不允许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、金与非金属火杂等宏观缺陷及经过碱、酸洗的痰迹，

4.5.4带材允许顺轧制方向清除局部缺陷，但清除后带材的厚度不得小于最小允许厚度5试验方法

5.1化学成分仲裁分析方法

产品的化学成分仲裁分析方法按G3/T4698.1~4698.26进行5.2力学性能和工艺性能试验方法5.2.1厚度小于0.5mm的产品，室温拉仲试验按GB3076进行.其拉伸试样应符合（B6397串的P8试样：厚度不小于0.5mm的产品，室温拉伸试验按GB228进行，其拉伸试样应符合GB6397中的Pl或P2试样。

5.2.2产品的弯曲试验按（B232进行。采用15mm宽的试样，弯芯直径为产品名义厚的3倍。5.3股寸测量方法

产品尺寸应使用相应精度的量具进行测量，5.4表潮质抵检查

产品的表面质垃用肉眼进行检查。6检验规则

6.1检查和验收

表3带材的纵向案温力学性能和1艺性能夜温性能，

产品厚度

0. 3~~c20. 5

0. 3 - 0. 5

0. 5~-2. 0

统拉强变

280~-120

10~620

规定残余伸长应力

伸长案.学

南角像

产品厚度

0. 3~≤0. 5

GB/T 3622—1999

表3（完）

室温性能，不小于

抗拉强度

370530

规定残余伸长应力

伸长率，邺

学闻角没

6.1.1产品应出供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质链证明书。6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2组批

产品应成批提交验收。每批应由同一牌号、熔炼炉号、厚度规格、制造方法、状态、热处理炉次的产品组成。

6.3检验项目

每批产品均应进行化学成分、尺寸、力学性能、工艺性能和表面质量的检验。6.4取样位置和取样数量

6.4.1氧含量的分析，每批产品应在成品上任取一个试样；其他成分供方以原铸锭的分析果报出、6.4.2力学性能及工艺性能的试验，每批产品应任取两卷或两张，每卷或每张按测试项图备取个纵向试样。

6.4.3尺寸偏差和表面质量应逐卷或逐张进行检查。6.5重复试验和检验结果的判定

在化学成分、力学性能及工艺性能检验中，如果有一个试样的试验结果不合格，则应从该批产品中取双倍试样，进行该不合格项目的重复试验。若重复试验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或逐卷或逐张对不合格项目进行检验，合格者重新组批验收。最终检验结果判定：化学成分、力学性能及工艺性能不合格时，按批判不合格；尺寸、表面质量不合格时，按卷或张判不合格。7标志、包装、运输、贮存

7.1产品标志

在检验合格的产品上应做（贴标签或挂标牌)如下标记：a）牌号、规格；

b）供应状态；

c）批号；

d）熔炼炉号。

7.2包装、包装标志、运输、贮存产品的包装、包装标志、运输和贮存应符合GB8180的规定。但成卷供货的箔材应加心轴7.3质量证明书

每批产品应附有质量证明书，注明：a）供方名称、地址；

b）产品名称；

c）产品牌号、规格和状态；

(1）熔炼炉号、批号；

e）产品净重和件数；

GB/T3622--1999