北检院检测中心 | 点击量:11次 | 2024-12-09 17:08:39
GB 3654.1-1983 铌铁化学分析方法 纸上色层分离重量法测定铌、钽量
标准中涉及的相关检测项目
标准《GB 3654.1-1983 铌铁化学分析方法 纸上色层分离重量法测定铌、钽量》涉及的相关检测项目和方法如下:
检测项目:- 铌 (Nb) 的含量测定
- 钽 (Ta) 的含量测定
- 纸上色层分离技术
- 重量法测定技术
该标准主要用于测定铌铁合金中的铌和钽成分,因此涉及的产品主要包括:
涉及产品:- 铌铁合金
- 其他含有铌和钽的合金材料
这种方法的应用有助于保障合金材料的质量和性能。标准的实施促进了相关产品在工业应用中的精确分析和控制。
GB 3654.1-1983 铌铁化学分析方法 纸上色层分离重量法测定铌、钽量的基本信息
标准名:铌铁化学分析方法 纸上色层分离重量法测定铌、钽量
标准号:GB 3654.1-1983
标准类别:国家标准(GB)
发布日期:1983-05-02
实施日期:1984-03-01
标准状态:现行
GB 3654.1-1983 铌铁化学分析方法 纸上色层分离重量法测定铌、钽量的简介
本标准适用于铌铁中铌和钽量的测定。测定范围:铌50-8%、钽0.4-1.5%。GB3654.1-1983铌铁化学分析方法纸上色层分离重量法测定铌、钽量GB3654.1-1983
GB 3654.1-1983 铌铁化学分析方法 纸上色层分离重量法测定铌、钽量的部分内容
中华人民共和国国家标准
锯铁化学分析方法
纸上色层分离重量法测定锯、量Methiods for chemical analysis of ferroniobiumThe paper chromatograph-gravimetric method forthe determinaiion of niobium and tantalumUDC 669.15'293
543.2T:546
GB 3654.1-83
本标准适用下能铁中能和1量的测定。测定范围:靓50~80%、知0.4~1.5%本标准遵守GB1467一78《冶金产品化学分析方法标准的总则及-般规定》。1方法提要
锯,与其他杂质的分离是根据钯、但在涂有硝酸铵的色层纸上,以甲基异丁基酮一「酮氢氟酸-硝酸做展斤剂时,钒的R值约为0.94,锯的R,值约为0.60,而其他杂质停在原处不动或移动很小以达到分离。用丹酸溶波在免层纸上显色。分别剪下铌、色带,灰化、灼烧、称鼠,即得出琵和钳鼠。2试剂与材料
2.1氢氨氟酸(比重1.15)。
2.2 氢氟酸(1 + 1)。
2.3硝酸(比重1.42)。
2.4单宁酸溶液(2%))。
2.5腰开剂:中苯异T基酮+]酮+氢氟酸硝酸(44+44+6+6)。2.6色层纸,新华3号色层纸,切成宽20cm、长26cm,其长度的三分之二设以10%硝酸铵溶液后晾干。
3仪器
3.12ml塑料移液管。
3.2色层箱,占径25cm、高35cm的涵柱形塑料筒,附有盖。3.3喷雾器。
1.4湿度控制器:人十燥器内放一杯温水并放一支十湿温度计。3.5中和器:大燥器筛板下面盛有氢氧化铵(比重0.90)。4分析步骤
4,1试样
称取0.100hg试样。
,4.2雀白试验
随间试样做空白。
4.3测定
4.3.1将试样品置于创埚中,加人2~3ml氢酸(2.1),滴加硝酸(2.3)至试样全部溶解,再置于砂浴上加热,片蒸至约为1ml。国家标准局1983-05-02发布
19840301实施
GB 3654.183
1.3.2取下,用塑料移液管移取试液,涂在色层纸下部未浸过硝酸铵溶液处,涂试液时应尽量均匀细直与色层纸底边保持2cm行距离。试液涂完后,将埚用氢氟酸(2.2)洗二次,用蒸馏水洗二次,每次购各用0.5㎡1左右,洗液也均匀的涂在色层纸上。低温烘干后,卷成园筒形,以曲别针固定,直立于湿度为80%的湿度控制器内。放置15min后取出,立即放入盛有展开剂(2.5),其液层厚度约为1cm的色层箱中,密闭展开约2~3h。待溶液上升至距离色层纸(2.6)顶端1~2cm处时,取出,烘干,置于中和器内,放置15min,取出,烘十。4.3.3喷单酸溶液(2.4)于色层纸土,烘十。上部星黄色色带为,中部呈橙红色色带为铌。分别剪下,钒色带董量取宽度,置于已知质垦的埚中,放在电热板上低温灰化后,移人850~900℃高温炉中灼烧30min,取出,置于干燥器内冷至室温,分别称量铌、钜氧化物。5分析结果计算
按公式(1),(2)计算锯,钮的百分含量:(m,-m2) - (my=mg) ×0.6991×100 .Nb (%) =
式巾,mi-
式中:m5
6允许差
铂和五氧化二能的质量,多,
铂埚质量,g
一铂和随同试样空白的质量,B3随同试样空白的铂埚质量,gt
试样量,gi
五氧化二锯换算为锯的换算因数。(mg-mg) - (mz-ma)×0.8189
Ta%)
铂堆和五氧化二的质量,g;
铂埚质量,gt
铂埔和随同试样空白的质量,g
随同试样空白的铂埚质量,g
试样量,1
五氧化二钼换算为钮的换算因数。分析结果的极差值应不大于下表所列允许差。含
50 ~70
附加说明:
允许差
本标准由中华人民共和国希金工业部提出。本标准由吉林铁合金厂负责起草。本标准由吉林铁合金厂起草。
本标准主要起草人杨万宝。
0.40 ~1.0
>1.0~1.50
(1)
允许差
现行北检院检验检测中心能够参考《GB 3654.1-1983 铌铁化学分析方法 纸上色层分离重量法测定铌、钽量》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB 3654.1-1983 铌铁化学分析方法 纸上色层分离重量法测定铌、钽量》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB 3654.1-1983 铌铁化学分析方法 纸上色层分离重量法测定铌、钽量》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。