北检(北京)检测技术研究院
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GB 4793.7-2001 测量、控制及实验室用电气设备的安全 实验室用离心机的特殊要求

北检院检测中心  |  点击量:10次  |  2024-12-09 19:45:53  

标准中涉及的相关检测项目

在《GB 4793.7-2001 测量、控制及实验室用电气设备的安全 实验室用离心机的特殊要求》中,相关的检测项目通常涵盖设备的安全使用、机械和电气安全等方面。以下是可能涉及的一些主要项目和方法:

检测项目:

  • 电气安全检测:包括耐电压测试、绝缘电阻测试、漏电流测试等。
  • 机械安全检测:涉及机械强度测试、运转平衡测试、耐久性测试等。
  • 温度和散热检测:确保设备在规定条件下的温度保持在安全范围内。
  • 噪声检测:检查设备运行时的噪音水平。
  • 用户界面和可操作性检测:主要检查仪器控制面板的人机工程学设计。
  • 防护措施检测:确保传动部分等关键部位具备适当的防护装置。

检测方法:

  • 按照标准规定的适用条件进行电气性能测试,如使用标准测试仪器对电气参数逐一进行测量。
  • 使用振动和噪声水平测定设备,测量在额定负荷下设备产生的噪声和振动。
  • 经过设计验证和环境适应性测试以评估设备的长期使用可靠性和稳定性。
  • 利用温度传感器和热成像技术进行温度检测,以确定常规工作温度和热效应。

涉及产品:

  • 实验室用离心机,包括常规离心机和超速离心机。
  • 分离血液、细胞、和其他样品的离心设施。
  • 研究性质的高精度离心设备。

这些检测项目和方法确保实验室用离心机的安全性和高效性,从而提高设备的使用寿命以及实验结果的可靠性。

GB 4793.7-2001 测量、控制及实验室用电气设备的安全 实验室用离心机的特殊要求的基本信息

标准名:测量、控制及实验室用电气设备的安全 实验室用离心机的特殊要求

标准号:GB 4793.7-2001

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:2001-01-01

实施日期:2002-06-01

标准状态:现行

GB 4793.7-2001 测量、控制及实验室用电气设备的安全 实验室用离心机的特殊要求的简介

除下述内容外,IEC61010-1的该章均适用。该条用以下内容代替:本标准适用于电动实验室离心机。该条增加以下内容:——分离易燃易爆材料时应注意的附加预防措施(见5.4.4.101);——分离具有强烈化学作用的材料时应注意的附加预防措施(见5.4.4.101)。该条增加以下内容:——IEC60034规定范围内的旋转电机;——用于易爆炸气体中的离心机。该条增加以下内容:——与运动部件的接触(见7.2);——破损情况下离心机的移动(见7.3.101);——易弹射出的零件(见7.5);——由旋转组件射入排气系统的小颗粒(见7.5.104);——转头破损后的高能化学反应(见7.5.105);——密封圈失效(见13.101)。该条用以下内容修改:修改第三个破折号后的内容如下:——温度2℃~40℃。GB4793.7-2001测量、控制及实验室用电气设备的安全实验室用离心机的特殊要求GB4793.7-2001

GB 4793.7-2001 测量、控制及实验室用电气设备的安全 实验室用离心机的特殊要求的部分内容

GB4793.7—2001

本标准的全部技术内容为强制性。前言

本标准是根据国际电工委员会IEC第66技术委员会“测量,控制及实验室用电气设备的安全”所制定的EC61010-2-020:1992实验室用离心机的特殊要求\和第1号修改单(1996年)制定的,本标准等同采用IEC61010-2-020:1992和第1号修改单。本标准应与IEC61010-1配合使用,GB4793.1—1995已等同采用了IEC61010-1的1990年版和1991年的第1号修改单,但未采用1995年的第2号修改单,为保证标准间的协调一致,本标准与IEC610101配合使用,IEC61010-1的内容可参考GB 4793. 11995.

测量,控制及实验室用电气设备的安全标准由两部分组成。第1部分为一般要求,第2部分为各产品的特殊安全要求。

本标准中写明\适用\的部分,表示IEC61010-1中的相应条文适用于本标准,本标准中写明\代替”或“改\的部分,以本标准中的条文为准;本标准中写明“增加\的部分,表示除要符合IEC610101的相应条文外,还必须符合本标准中增加的条文。本标推由中国机械工业联合会提出。本标推由机械工业仪器仪表综合技术经济研究所归口。本标准起草单位:机械工业仪器仪表综合技术经济研究所。本标准主要起草人:梅恪。

GB 4793.7--2001

IEC前言

1)由所有对此特别关划的国家委员会参加的技术委员会制定的IEC有关技术问题的止式决议或协议,尽可能接近表达了对所涉及的问题在国际上的一致意见,2)这些决议或协议以推荐的形式供国际上使用,并在此意义上为各国家委员会所接受。3)为了促进国际上的统一,IEC希望所有国家委员会在其国内情况允许的范用内应采用IEC标推的内容作为它们国家委员会的规定。IEC推荐的标准与相应国家标准之间的任何分歧,应尽可能在国家标准中明确说明。

本标准由 IEC第 66 技术委员会(测量,控制和实验室用电气设备的安全)制定。本标准具有符合IEC导则104安全出版物的地位。本标准的文本以下列文件为依据:DIS

66E(CO)11

表决报告

66E(CO)17

有关表决批准本标准的全部情况可在上表所示表决报告中查到.本标准应结合 TEC 61010-1 使用。IEC 61010-1 是由 1990 年第 1 版、1991 年的第 1 号修改单和1995年的第2号修改单组成。IEC 61010-1未来的版本或修改稿已在研究中。本标准补充或健改了IEC61010-1的相应条款,以便于成为IEC标准:实验室用离心机的特殊要求。

IEC61010-1某些分条款在本标准虽未作重述,但仍适用本标准。在本标准中有“增补\、“修改\或“替代”之处,1EC 61010-1 中相关的要求,试验要求或注释也应适用。附录AA构成IEC61010标准的一部分附录 BB 只供参考。

本标推中:使用下列印刷字体

——要求:罗马体;

——注:小号罗马体:

———试验规范:斜体;

一第 3章中定义的用于本标准的术语:小号罗马字。中华人民共和国国家标准

测量、控制及实验室用电气设备的安全实验室用离心机的特殊要求

Safety requirements for electrical equipment formeasurement, control and laboratory use-Particular requirements for laboratory centrifuges1范图和目的

除下述内容外,IEC 61010-1的该章均适用。1. 1该条用以下内容代替:

本标准适用于电动实验室离心机。1. 1. 1该条增加以下内容:

GB 4793. 72001

idt IEC 61010-2-020:1992

分离易燃易爆材料时应注意的附加预防措施(见5,4.4.101);一分离具有强烈化学作用的材料时应注意的附加预防措施(见 5. 4.4.101)。1. 7.2该条增加以下内容:

IEC60034规定范围内的旋转电机;用于易爆炸气体中的离心机。

1.2该条增加以下内容:

与运动部件的接触(见7.2):

一破损情况下离心机的移动(见7.3.101):一易弹射出的零件(见 7. 5);

一-由旋转组件射人排气系统的小题粒(见7.5.104);-——-转头破损后的高能化学反应(见 7.1.105);—密封图失效(见13.101)。

1.4该条用以下内容修改:

修改第三个破折号后的内容如下:温度2℃~40℃;

2引用标准

除下述内容外,IEC61010-1的该章均适用。该条增加以下内容:

ISO3864:1984安全色及安全符号3定义

除下述内容外,IEC61010-1的该章均适用。3.1设备及设备类别

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-11- 02 批准2002-06-01实施

该条增加以下内容:

GB 4793. 7--2001

3. 1. 101 离心机一转头组合 centrifuge-rotor combination 需同时操作,同时鉴定的实验室离心机和旋转组件。3.1.102破损digruption

旋转组件或其零件在旋转过程中的失效或分离事件。3. 1. 103实验室离心机(也称离心机)laboratory centrifuge(alsa centrifuge)可对样品施加离心作用的实验室用仪器。3.1.104驱动系统drive system

关联扭转或旋转支持装置、旋转组件的所有离心机部件。3.2该条增加以下内容:

3.2.101密封圈bioseal

一种装置或附加结构,可附加于转头,吊篮和封闭装置上,用于防止泄漏,例如离心过程中的微生物泄漏。

3.2.102吊篮bucket

转头的附件,用于支持--个或多个试臂。3.2. J3 离心腔chamber

实验室离心机的内腔,包容旋转组件旋转。3.2.104保护罩protectivecasing完全包国旋转组件的罩,包括机罩及其紧固装置。3.2.105离心腔盖[id

覆盖离心腔的盖。

3.2.106转头rotor

离心机的基本构件,宅在驱动系统控制下族转,以保持原料受到离心力的作用,3.2.107旋转组件rotorassemely带有制造商指定转头附件的转头。3.2.108专用钥匙specialkey

用于超驰控制,一种对安全系统的补偿控制装置,其功能不能由其他工具代替。往:一个激码或码板就是一个专用钥匙。3.5该条增加以下内容:

3.5.101安全空间clearanceenvelope为安全起见,安装实验室离心机所需的空间。3.5.102最大设想事故(MCA)maximum credibleaceident人为选择一个具有代表性的最差试验条件,用于评价离心机一转头组合固有的机械安全性。(见附录 BB)

往:按照7.5.102,MCA由给定离心机一转斗组合所适用的最不利条件确定。4试验

除下述内容外,IEC 61010-1的该章均适用。4.3.11该条增加以下内容:

注,此条款的目的是获得最不利正常工作的条件。5标志和文件

除下述内容外,IEC 61010-1的该章均适用。5.1.2该条用以下内容修改:

修改第二个破折号后的内容如下:GB 4793. 7—2001

用顾序号或其他方法识别设备的生产批号。该条增加以下内容:

5-1.101转头和附件

所有可互换的转头和转头组件,例如吊篮、衬套、套简等应标明制造者或供应商的名称、注册商标及相关部分的识别码。

1每个转头应标明编号或其他标志,以便更有效地识别产品批号:2如果等部件太小或不适于标注,其标志可标在原始包装上,同时在文件中阐明,3对于独立零件,如吊链,固为平衡或其他原因只适用于特定转头或处于特定位置,制造商应详细说明,a)每一吊篮和转头的位置应标明相应的数字或字母以便识别。b)所有机盖、吊篮、锁紧施钮等应标明相对于转头的顺序标识符。4配套使用的附件,如平衡块等,应标注成套标识符。合格性用目测法检查。

5.4.2该条增加以下内容:

一·所有实验室离心机专用转头和附件及其额定旋转频率的清单:一制造者对使用特殊离心材料的限制;一密度和体积的限制及降低旋转组件负载的说明。5.4.3该条增加以下内容:

在第一个破折号下插人以下5个破折号:一安全空间对地板及工作台的要求(见7.3.101);注:7.3.101规定了破损事件中允许实验室离心机移动的量大距离为300mm,制造者的说明书中应要求使用者在商心机周围标明这一范围,并在实验室管理程序中指出在离心机工作时,不应有人或任何危险物质在此范圃内,

离心机的总重量;

一场地的预设:

一商心机的测平:

装配面的固定方法:

加人第8个破折号如下:

应备有紧急开关以便在发生故障时切断电源,此开关应远离实验室离心机,最好安装在室外或门口。需要经常移动位置的离心机不需这种开关,此类离心机的重量应小于等于18k,可用绳素等系紧。

5.4.4该条增加以下内容:

一装载和平衡的程序;

一一转头互换的程序;

离心过程舞陷一定阶段对操作人员的具体要求:全体人员的防护措施:例如规定不得靠在离心机上!不得囚非操作原因逗留在安全空间内;安全空间内不得故置任何危险物质;一使用密封圈和其他生物防护零部件的说明。说明书应使操作人员明确密封圈及其相关零部件仅构或生物防护系统的一部分(详见国内外生物防护手册),在处理有害微生物时,不能依赖其作为保护丁作人员和环境的唯一方式。

该条增加以下条款:

5.4.4.101危险物质

GB 4793- 7—2001

当离心机离心有毒、放射性或污染性的有害微生物材料时,说明书应问操作人员及全体服务人员明确预防措施,当使用危险性I组材料(见5.4.5.101注1.世界卫生组织认可的\实验室生物防护手册”)时,试管的测试应满足13.101。若使用更高组材料,则应提供多种防护水平。使用说明书应要求离心机内禁止使用下列材料(见1.1.1):易燃、易爆材料;

强化学作用材料。

往:对于上述材料,实验室离心机可以具体设计安全措施,而本标准不涉及此类机型(见1.1.1和1.1.2)。合格性用目测法检查。

5.4.5该条增加以下内容:

加人以下第一段:

适用时可覆盖:

a)设备对于装配面的固定方式及装配面自身条件的检验方法;b)清洗过程中操作人员的安全措施;c)保护罩的检验;

d)转头零部件的检验和安全考虑;e)接地保护的连续性:

f)密封圈及其他生物防护部件的检验。说明书应明确指出,按照操作手册对密封围和其他生物防护季部件的定期维护是保证其持续使用的必要于段。

该条增加以下条款:

5.4.5.101清洗和净化

文件应指出:

若危险物质滋出或进人设备,使用者应该实行适当的净化:一在需静化和清洗的地方,制造商应标明推荐选用的净化材料的名称:“使用者若使用制造商未推荐的消洗和净化方法,应对照制造者提供的方法,以保证不损伤设备”。如使用蒸汽消毒的净化方法,应满足表1A的时间一温度条件。表1A时间一温度条件

绝对压力

额定度/℃

相应蒸汽温度

注:最小保持时间是在蒸汽温度下的净化时间,注

范固/C

134~-138

126~129

121124

115~118

最小保持时间

1制造商应参照世界卫生组织认可的“实验室生物防护手册给出的关于净化、稀释,使用,特性及潜在应用的资料该手册1984年出版于日内瓦),也可参照国内相应准则。2清洗和净化是实验室离心机、转头及附件的维护、修理或更换前的必要安全措施,制造商应向使用者提供该措施已实施的证明。

合格性用目测法检查。

5.4.5.102化学效应和环境影响

为保证持续使用的安全,文件应指出哪些因末可导致损坏,例如:化学效应:

一环境影响,包括自然景外线辐射:GB 4793. 7—2001

一一防护罩零部件及其他安全零部件的腐蚀和磨损。注:可基于现有数据进行评价,例如材料供应商提供的资料。造商应安排有关离心机使用的附加试验,6电击的防护

IEC61010-1的该音均适用。

7机械危险的防护

除下述内容外,IEC61010-1的该章均适用。7.1该条增加以下内容;

若旋转组件的零部件在破损情况下产生的碎片导致保护罩的局部损伤,如机盖锁紧机构损伤,应允许释放碎片并作为单一故障条件考愿。7.2该条增加以下内容:

若接触凝转组件的运动季部件或正带便用及单一故障条件下的驱动系统可造成伤害,则应提供除7.2.101及7.2.102允许以外的防护措施,避免操作人员接触。测试过程中,操作人员应按照制造商的规定使用工具打开或移动零部件。离心腔顶部不允许有直径4mm槽针可穿过的孔或其他开口。合格性用目测法检查,并在正常使用和单一-故障条件下使用图B1、图B2所示的试验指和测量项端开口的直径4 mrn 的精针进行检查。如图2所示试验指尖端在未施加任何力时,指向一可能位置,如果施加一个外力,它能接触:个零部件,刚性试验指如图B1所示,探头施加了一个10N外力,此外力通过试验指尖端施加于包括离心腔底部在内的所有外部表面以避免楔人或杠杆效应,此试验指不应接触任何可造成伤害的运动零部件。

7.2.101机盖

机盖在转子驱动器通电时和在旋转组件圆周速度高于 2 m/s 时,应保持锁紧(见附录 BB)。机盖锁紧机构在电源失效时不得放松,需放松时应使用工具。机盖应用符合7.5.103测试结果的足够张力锁,并能抑制破损产生的碎片。制造者或测试机构应通过测试设备进行各项测试,并提供相应测试记录,以评价下述条件是否适用于离心机一转头组合。

一机械磨损:

一锁紧失效;

—安装误差;

—-腐蚀1

一材料老化:

材料缺陷;

振动:

清洗和净化:

一环境影响:

一适用于设计的其他考虑。

对于符合所有下列限制的实验室离心机,可用断电装置替换联锁机械(见附录BB)。一具有保持机盖锁装置的离心机;一具有断电装置,在机盖未锁紧时,可禁止驱动电机通电;一旋转组件的旋转频率不超过3600rpm;GB 4793. 7—2001

一一最大旋转频率的能量对应旋转组件的最高能量,满载不超过1k],—离心力最大不超过2000g;

一一旋转组件的最大直径不超过250mml一一具有与机盖位置无关的断电开关:一一具有目视路径,在机盖锁紧后,可观察旋转组件的任何旋转;-所有旋转组件的使用虑满足EC61010-1中7.2的要求一若旋转组件的圆周速度超过2m/s,应在通道附近提供一个符合ISO 3846的警告标志,指明旋转停止前,不允许打开机盖,若无足够空间作标志,可考虑用表1符号14作标志。合格性用目测法检查;复查试验数据以确认满足所有上述限制;按7.5.103执行试验并进行符合安全性的更进一-步试验检查。

7.2.102旋转过程中旋转组件所需路径如果制造者补充说明转头零部件需互感操作(如区带或连续流动转头),允许实验室离心机存在一个超驰控制,使其在机盖打开时充许马达通电,说明如下:a)超驰控制使马达通电时应使用专用按钮,或使用特殊防护板限制接近旋转组件:b)提供自动取消超驰控制功能的方法,以便在互感使用结束时应用。合格性用目测法检查并进行证实a)b)的相关实验。7.3该条增加以下内容:

增加以下第三段:

离心机在正常使用时不应出现相对安装位置的显著偏移。该章增加以下条文:

7.3.101故障时离心机的移动

按照制造者说明书安装后,因旋转组件的不平衡,旋转组件破损和驱动失常造成的实验室离心机的移动不应视为危险。

可通过设计方案限制高心机的移动,或利用紧固于装配面的方法,以及两者相结合使高心机的所有零部件在任何方向,从离心机远端初始位置的移动不超出安全空间限定的300tm范围,或制造者说明的更小范围(原理见BB.2)。

合格性通过试验检查,在正常使用及7.5至7.5.102规定的最不利条件下,离心机的移动不超过300 mm或制造者说明的更小范围。a)不平衡:

注,使用不平衡传感器可作为限制因不平衡引起的移动的一种方法,但此传感器不是高完善性时,在确定量不利条性时应考虑其可能的失效。

b)旋转组件破损/驱动系统失效;注:这种产生最大位移的失效方式不同于MCA确定的符合7.5至7.5.102测量保护机盖的失效方式,)驱动系统失常。

上述实验,离心机安装或固定于(制造者使用说明书中指定的)最不利条件试验表面,其选择按照7.5. 102m)的MCA考虑。

7.5该条用以下内容代替,

7.5易弹射出的零件或易进射出的零件的保护使用制适者指定的旋转组件时,应设计在正常使用和单一故障条件下的安全操作。应在所有可能的最不利条件下测试离心机一转头组合,且非定量地考虑单一故障条件(见7.5.102)。按照7.5.103测试保护罩抵御每一 MCA 的能力。

在被损事件中:

一任何旋转组件的零部件或碎片(除7.5.104允许的情况外)不应完全穿过保护罩,检查任何可GB 4793- 7-2001

见缝隙,以确定保护氧可包容以任意迹旋转的转头零部件,有问题的结果可重新试验一次,再有问题即作失效考虑。

一一离心腔盖的销不应变松和斜曲,而使娩转组件上任一点与离心腔体外任一点之间,产生不允许存在的无阻通道。

制造者指定的离心机一转头组合应满足本标准的要求:a)包含MCA测试的离心机一转头组合,通过 7.5.103测试:b)其他离心机一转实组合,可分析评价a的两容,证实经a项验证的保护罩仍然适用:注:按照a)的安全评价设计的离心机一转头组合,无需依照 7.5.103测试证明可行性。离心机外部零部件的分离不应对人或环境造成伤害。合格性通过在MCA条件下检套,或通过部分切削转头引起破损检查,或通过旋转组件过载及其他方法检查。

该条增加以下条款

7. 5. 101MCA 应考愿的信息:

应记录下列信息:

a)预期的腐蚀影响;

b)材料疲劳状况

c)材料老化的考虑,包括日视检查,维护及零部件更换时间表;d)温度限制的考虑;

e)材料缺陷的考愿;

f)吊篮安装不适的考虑;

g)有关环境的考患,

h)有关最大负载的考惠;

i)电路图和功能描述;

j>材料详述和技术数据

k)旋转组件失效的预处理;

1)最大设想事故(MCA)

)试验过程中所有测量仪器的溯源能力n)其他有关信息。

合格性通过检查有关上述条款的文件来检查。7. 5. 102 确定最不利条件应考虑的因案应考虑所有可能的下列组合:

a)转头选择:最不利情说的转头或旋转组件:b)转频控制的设置:操作人负能选择的最大值;c)电源电压:高于设备上标志的最大额定电压的10%d)转频控制条件:引起最高转频的单一故障条件:e)转频控制(除已证明为高度完善型):单一故障条件允许的最高转频;f)旋转组件负载:满载,部分负载或空载g)转组件不平衡:最剧烈条件:h)断电:间歌或永久断电引起的危险条件;i)海拔因紊:海拔升高,大气压和密度减小,对依赖空气阻力限制最大转频的转子驱动系统的影响(见1.4,第二个破折号下内容);注:空气阻力限制由在高心腔内的转频试验所决定,其中高心腔内压力控制在80 kPa或更低标准,当海拔达到2 000 m时,转频2由下式决定:

GB 4793. 7—2001

式中:n表示在海平面101kPa)标准大气压的最大转频:n2表示在海拨2000m大气压的最大转频:R=1. 27(海平面与 2 000 m高空的空气密度比)。i离心机或其基座与放置表面之间的摩擦:k)驱动失常,旋转能量突搭作用于实验室离心机的机架和机壳!1)环境温度:在十2℃~十40℃的允许范围内,祖度对工作零部件的影响;m)引起动态不平衡的驱动单元和旋转组件:n)制造者指定的安装:

0)失效零部件+

p)非定量单一故障条件。

一腐蚀影响,如吊篮端部或腔底的锈蚀:合金缝隙金属超应力腐蚀;保护罩焊缝腐蚀;及紊合物的周围细缝等等:

一-影响失效模式的材料疲劳状况!一材料缺陷:

一不正当安装回转吊篮系统的吊篮,或其他部分(例如:遗谓叶片);吊篮轴点的不正确架置;使用不合格吊篮;吊篮过载等,

一温度影响,如运输过程中预期温度极限,操作过程中高速旋转组件的温度制造者其体说明的必要处理。

合格性通过检查上述条款的有关文件来检查,7.5.103测试保护罩

MCA试验之前应适当整理已获得的试验数据以使建立最终实验要求。对于每一MCA条件下选择的相应最不利条件旋转组件,应符合7.5至7.5.102的规定,执行证明保护罩充分适用所必须的测试,并表明保护罩可包容以任意轨迹旋转的转买零部件。测试中除7.5.104充许的情说外,任何毫件或碎片不应飞出保护罩。

1 断保护罩应执行所有测试,

2按照MCA失效方式测试保护罩时、旋转组件是引起保护罩失效的首要因素,3如果旋转组件的碎片接近半个转头,就不能再当作一种敲摄。多年经验表明许多转头的设计能产生此种碎片。此情况应在确定一个MCA时考虑。

合格性通过检验和分析记录数据及进行必要试验来检查,有关保护罩所有试验记录数据包括:8)实验室离心机和凝转组件的型号、转头类型、附与负裁:b? 合理的 MCA 条件

c)合理的旋转组件诱发方式;;d)试验的口期和时间;

e)试验过程的环境条件;

f)试验前后离心机和有关零部件的照片,破损的摄像记录:g)旋转组件失效时的转频和相应能量:h)旋转组件失效模式;

i)引起保护罩损怖的说明;

离心机移动的详细说明;

k)碎片排出的详细说明。

7.5.104排出气流中的小颗粒

GB 4793. 72001

实验室离心机从离心腔到外部配有一不个剪几个空气通路,应防正在正常便用和破握时从旋转组件(通常由于玻璃或塑料试管失效)飞出的小颗粒所造成的伤害。排出颗粒的尺寸不应超过1.5mm,这些颗粒应落在安全空间内,安全空间为伸延于离心机外部初始位置各方向300 mm的区域范围。要求用一个 MCA条件检验,即在排气气流中引人颗粒,其中包括尺寸达到 1. 5 mm 的题粒,验证这些颗粒不超出安全空间。不仅应考虑接落于安装表面周国的相关颗粒,特殊的,还应考虑某些颗粒在落于安装表面之前是否以其他方向越出安全空间。可以忽略设定比率的烟尘或粒子。7.5.105破裂后的高能化学反应

某些操作于真空冷截环境下的离心机,其能量可达到275kI或更高,如果旋转组件是由活性材料制成如铝或钛等,破裂时可能发生化学爆炸。爆炸是由于高能旋转组件碎片和氟氯碳氢制冷剂与水相互作用造成的,此类离心机应满足7.5.103的要求。注:测试人员应注意由下列测试引起的不正常能量释放,远高囊料舱是适宜的。合格性通过下列试验检查:

8)不使用转频控制及限制设备达到最高转动频率;b)选择有最高转动能量的活性材料转头并做预处理以便能产生破裂,预处理应使产生碎片的平面范围达到最大值,

)调整制玲系统使蒸汽制玲达最高限:d)旋转组件负载清水达到正常容量的B0%;e)在所有因素的最不利条件下运转离心机直到破裂发生。试验记录应始终符合 7.5. 103 a)至 k)。如果旋转组件存在不止一种最不利情说的选择,每种选择应从新保护罩开始测试。8耐机冲击和碰撞

除下述内容外,IEC61010-1的该章均适用。8.3副除该条款(原理见BB.2)

9设备的温度限制和防止火的蔓兹IEC61010-1的该章均适用。

10耐热

IEC 61010-1 的该章均适用。

11防流体的危险

除下述内容外,IEC61010-1的该章均适用,11.2该条用以下内筹修改:

要求将 3修改为 20次。

该条增加以下内容,

应采用制造者指定的某种清洗程序。如果未加限制,可采用蒸汽消毒,按表1A(见5.4.102)的某时间一温度条件反复消毒20次。11.3该条用以下内容修改:

第一行“溅入后插人“或溅上”防辅射(包括激光源),声压或超声压12

IEC61010-1的该章均适用。

13防气体释放、爆炸和内爆

GB 4793. 7--2001

除下述内容外IEC 61010-1 的该章均适用。标题加人以下内容:

“和微生物材料溢出”

该条增加以下条款:

13.101微生物材料

制造者指定在离心过程中包容微生物试样的转头和吊蓝密封圈,应证明在依照说明书使用时,可阻正飞殊和浮质的出(见附录AA。通过附录AA的方法测试密封圈。注

附录 AA的试验不适用于有密封腔或包含真空泵系统的实验室离心机,如超速离心机,是因为从封转头或吊篮择放微生物快定了其外部结构的复杂性,适用此类型的测试另作考虑(见附录BB13. 101)。2

考虑附加试验方法用于录 AA 无法测试的密封围类型,并覆盖更微小的微生物(见附录 BB13. 101)。14元器件

IEC61010-1的该章均适用。

15联锁防护

IEC 61010-1的该章均适用。

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB 4793.7-2001 测量、控制及实验室用电气设备的安全 实验室用离心机的特殊要求》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 4793.7-2001 测量、控制及实验室用电气设备的安全 实验室用离心机的特殊要求》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB 4793.7-2001 测量、控制及实验室用电气设备的安全 实验室用离心机的特殊要求》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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