北检(北京)检测技术研究院
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GB/T 3900-2003 轮胎气门嘴系列

北检院检测中心  |  点击量:24次  |  2024-12-09 21:01:29  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《GB/T 3900-2003 轮胎气门嘴系列》,该标准涉及轮胎气门嘴的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品。具体内容如下:

检测项目:

  • 气密性测试
  • 腐蚀性测试
  • 耐久性测试
  • 尺寸精度测试
  • 外观质量检查

检测方法:

  • 气密性测试:通常使用浸泡法或气压检测法,确保气门嘴的密封性能。
  • 耐腐蚀性测试:通过盐雾试验,模拟长时间的环境影响。
  • 耐久性测试:在一定的压力、温度条件下进行长期测试,检测其使用寿命。
  • 尺寸精度测试:使用卡尺和其他精密测量工具,以确保气门嘴符合设计规格。
  • 外观质量检查:包括视觉检查和表面缺陷检测。

涉及产品:

  • 各类机动车轮胎气门嘴
  • 自行车轮胎气门嘴
  • 摩托车轮胎气门嘴
  • 商用车用气门嘴
  • 特殊车辆的气门嘴(例如工程机械)

这些项目和方法旨在确保气门嘴在其应用范围内的安全性和可靠性。

GB/T 3900-2003 轮胎气门嘴系列的基本信息

标准名:轮胎气门嘴系列

标准号:GB/T 3900-2003

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1983-01-02

实施日期:2004-06-01

标准状态:现行

GB/T 3900-2003 轮胎气门嘴系列的简介

本标准规定了轮胎气门嘴的型号标记、结构型式及尺寸规格。本标准适用于轿车、载重汽车、工业车辆、工程机械、拖拉机与农业、林业机械、摩托车用轮胎的气门嘴,也适用于自行车用轮胎的气门嘴。本标准不适用于航空轮胎气门嘴。GB/T3900-2003轮胎气门嘴系列GB/T3900-2003

GB/T 3900-2003 轮胎气门嘴系列的部分内容

ICS 83.160

中华人民共和国国家标准

GB/T3900—2003

代替GB/T39001997

轮胎气门嘴系列

Tyre valve series

(ISO 9413:1998, Tyres valvcs—Dimensions and designation, M0D)2003-11-10发布

中华人民共和国

国家质量监督检验检疫总局

2004-06-01实施

1范围

2规范性引用文件

3型号标记

结构型式及尺寸规格

附录A(规范性附录)

附录R(规范性附录)

附录 C(资料性附录)

录D(资料性附录)

附录E(资料性荫景)

轮胎气门嘴标记方法

轮胎气门嘴明细表

本标准与IS09413:1998的章条编号对照本标准与 1S0 9413:1998 的技术性差异及原因轮胎气门嘴国内外墓号对照表

GB/T 3900—2003

本标准代替GB/T39001997轮胎气门嘴系列》。本标推修改采用1S)9413:1998%轮胎气门嘴尺寸和型号》(英文版)。GB/T3900—2003

本标准根据 ISO 9413:1998重新起草。为了方便比较,在附录 C:11列了出本标准与国际标难的章条编号对照表。本标准与 ISO 9413 的有关技术差异已缩人正,文中并在它们所涉改的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录卫叶给出了这些技术性差异及其原因的一览表供参考。为了使于使用,本标难还作了下列编排性修改a)‘和国际标准’一问改为“本标准’;b)用\,\代替作为小数点的逗号‘,;c)删除国际标准的前言,

本标准与GB/T3900—1997的主要差异:修订了气门嘴的产品型号标记(1997年版的3.1和3.2本版的3.【和3.2)+增删了气门嘴的规格(1997年版的4;木版的4):修订了气门嘴图形和寸标注(1997年版的4;本版的4)。本标准的附求 A,附录 B为规范性附录,附录 C、附录 D、附录 E为资料性附录,本标准由中国石油和化学上业协会提出。本标准由全国轮胎轮辑标准化技术委员会归口。本标准委托全国轮胎轮辋标准化技术委员会负责解释。本标准起草单位:江阴市创新气门嘴有限公司、山东高大实业股份有限公司、宁被豪锋思科汽配有限公司、杭州万通气门嘴有限公司。本标土要起草人:戴建江,李峰、李云样、顾一柱。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB 3900-1983.GB 3900199T、GB/T 3900—1597.山

1范围

轮胎气门嘴系列

本标准舰定了轮胎气门嘴(以下简称气门嘴)的型号标记、结构型式及尺寸规格。CB/I 3900--2003

本标准适用于轿车、载重汽车、工业车辆,工程机械,拖拉机与农业、林业机械,摩托车用轮胎的气门嘴,也适用于自行车用轮胎的气门嘴。本标准不适用丁航空轮胎气门嘴。2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用丽成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或订版不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用十本标准。GB1795轮胎气门芯

GB9764轮胎气门嘴芯(GB9764—1997,neq1S07442:1982,ISO6762:1982)GB9765轮胎气门嘴螺纹(GB9765—1997.neqIS()4570)GB/T1271660°密封管螺纹

HG2942力车内胎气门嘴

3型号标记

3.1产品型号

产品型号表示方法应符合附录A的规定。3.2标记说明

中国特行型号标记

两个数字表示系列规格代号

气门嘴类型(有内胎或无内胎)及轮辋孔直径或槽宽字母代号气门嘴形状(直式、单弯、双弯、三弯或多弯》及嘴口外螺纹的字母代号小例1:嘴体为直式.嘴口螺效为8V1适用轮辋孔直径为12.5mm,系列规格代号为门8的内胎气门嘴,标记为:CG08C。

4结构型式及尺寸规格

4.1气门嘴的结构型式及尺寸规格应符合图1~-图61的规定。4.2螺纹5V1,5V2,6V1,8V1.9V1.10V1,10V2、12V1,13V1.13V2.,17V2.17V3 应符合 GB 9765 的规定;螺纹5CV和8CV应符合HG2912的规定螺纹NPT1/2应符合GB/T12716的规定,4.3气门嘴芯腔的类型应遵照附录B的规定。1A号芯腔、1B号芯腔和2号芯腔的结构尺寸应符合GB9764的规是;力车内胎气门嘴芯腔的结构尺于应符合HG2942的规定。4.4附录B中所示H01SJI01I..II02S.II02L型气门芯应符合GB1795的规定。1

GB/T3900—2003

4.5本标准中所有线性尺单位均为毫米(mm)型收

圆垫片1

六螺母;

轮辋螺呼,

饿体,

气门芯:

20×13

轮辆螺母

嘴体+

-气门芯。

螺致5Y2

螺蚊6V1

图1AA01、AA01C型气门嘴

螺致5V2

赚数6

图2AA02AA06型气门嘴

圆垫片;

六角螺母

轮辋螺母:

嘴体,

压芯蝴母:

力车内胎气门芯,

轮辋螺些:

嘴体:

乐芯螺母

4—力车内胎气门芯。

图 3AB03C,AB04C型气门嘴

图 4AB01C、ABD2C 型气门嘴

螺段CV

嵌胶昏

GB/T 3900--2003

螺势ECV

螺纹BCY

棘股管

G/r3900—2003

气门芯.

剑垫:

角握华:

轮母:

-醛体;

气门芯,

螺纹8V1

图 5CE05C、CB06C,CB01 型气门嘴心

图 6 CB03,CB07C、CB09C、CB10C型气门嘴CH1oC

I·-气门芯;

一嘴体:

楼中國

3轮瓣螺母

六角螺学:

圆热片

一璀体:

门芯,

纹BVI

此下面可以没有

CBWC型气嘴,胶座灯筛因

图7CB02、CB03CCB04C.CB08C型气门嘴8

螺致HV

图 8C:01、J01型气门嘴

GB/T 3900—2003

CB/T 3900—2003

1.嘴体:

气门芯.

-嘴体

气门芯,

爆纹BV1

CH03、CJ07型气门嘴

图10CJ02、CJ03型气门嘴

蝶纹81

.气门芯

2-----端体,

任选1

在选2

1----.气门芯;

?嘴体。

爆丝8V1

CJ04型气门嘴

2CF02、DFO1型气门嘴

蛎纹1

GB/T 3900—2003

GB/T3900—2003

气门芯:

嘴体。

气门芯:

带体:

一六角蟋年,

州纹81

CJ05型气门嘴

图 14 C.F06 型气门嘴

在选2

1嘴体:

气门芯;

。喘体。

腺纹8

图15CF04、CF05.DG01.DG02,DF05C型气门嘴0

618 --020

螺纹81

5CF06C~CF08C.DF02C~DF04C型气门嘴图16

GB/T3900—2003

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 3900-2003 轮胎气门嘴系列》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 3900-2003 轮胎气门嘴系列》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 3900-2003 轮胎气门嘴系列》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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