北检(北京)检测技术研究院
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GB/T 4142-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型)

北检院检测中心  |  点击量:9次  |  2024-12-09 23:53:01  

标准中涉及的相关检测项目

关于标准《GB/T 4142-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型)》,该标准主要涉及以下内容:

检测项目:
  • 外形尺寸检测:包括弹簧的自由长度、外径、内径以及挂钩的尺寸。
  • 材料特性检测:通常包括弹簧材料的硬度、抗拉强度等。
  • 弹簧功能检测:主要是测试弹簧的拉伸力和恢复力。
  • 外观检测:检查弹簧有无明显缺陷或损伤。
检测方法:
  • 常规尺寸测量:利用游标卡尺、千分尺等进行精确测量。
  • 硬度检测:通常使用洛氏硬度计来测量材料硬度。
  • 拉力试验:采用专门的拉力试验机进行测试。
  • 视觉检测:通过目视或借助放大镜对弹簧外观进行检查。
涉及产品:

圆柱螺旋拉伸弹簧广泛应用于各种机械产品和设备中,涉及的产品包括但不限于汽车配件、电气设备、家用电器、工业机械等。

以上为标准中所涵盖的主要检测项目、方法及涉及产品的概括。具体的检测和产品应用还需根据实际情况进行调整和补充。

GB/T 4142-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型)的基本信息

标准名:圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型)

标准号:GB/T 4142-2001

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:2001-02-26

实施日期:2001-09-01

标准状态:现行

GB/T 4142-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型)的简介

本标准规定了圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环型)尺寸及参数。本标准适用于受变负荷作用次数在1000以下以及受变负荷作用次数在1000~100000或冲击负荷的普通圆截面螺旋拉伸弹簧(圆钩环型LⅡ)(以下简称弹簧)。弹簧材料直径为0.5~8mm。GB/T4142-2001圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型)GB/T4142-2001

GB/T 4142-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型)的部分内容

GB/T4142-2001

本标准是根据最新的设计标准、材料标准、尺寸标准、技术条件标准等相关标准对GB/T41421984《普通圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环型)尺寸》进行修订的。修订时仍保留GB/T4142-1984中有效的部分,并根据相关新标准对已不适应需要的内容进行重新修改:设计计算:有关计算均根据GB/T1239.6—1992重新计算(见附录A。1

2标记:改为字母表示(见第5章)。3表面处理:本标准不再规定具体办法(见4.3)。4旋绕比C:从12增至22(见附录A)。本标准从生效之日起,同时代替GB/T4142-1984。本标准的附录A是标准的附录。

本标准的附录B是提示的附录。

本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国弹簧标准化技术委员会归口。本标准起草单位:机械科学研究院。本标准主要起草人:余方、吴国川。本标准于1984年首次发布,2000年第次修订。363

中华人民共和国国家标准

圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数

(圆钩环型)

Cylindricaliy coiled tension spring dimensions and parameters(Ring profile with hook )

1范围

本标准规定了圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环型)尺寸及参数GB/T 4142-2001

代替GB/T4142-1984

本标准适用于受变负荷作用次数在10”以下以及受变负荷作用次数在103~10°或冲击负荷的普通圆截面螺旋拉伸弹簧(圆钩环型L1)(以下简称弹簧)。弹簧材料直径为0.5~8mm。2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1239.1-—1989冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧技术条件GB/T1358--1993圆柱螺旋弹簧尺寸系列GB/T1805—2001弹簧术语

GB/T4357--1989碳素弹簧钢丝

GB/T13911--1992金属镀覆和化学处理表示方法3术语代号和型式

弹簧参数、代号按表1规定。

参数名称

材料直径

弹簧中径

弹簧外径

自由长度

有效圈数

弹簧刚度

试验负荷

试验负荷下变形量

试验切应力

工作负荷

国家质量技术监督局2001-02-26批准364

F,,F2,*,F.

2001-09-01实施

参数名称

工作负荷下变形量

初拉力

展开长度

弹簧单件重量

钩环开口宽度

GB/T 4142—2001

表1(完)

fi.fa,...

弹簧型式分为A型和B型(见图1)。3.2

A型(n尾数为0.5)

B型(n尾数为0.25)

注:B型应在标记中注明。

图1弹簧型式

3.3其余术语按GB/T1805的规定。4技术要求

4.1材料

GB/T 4142—2001

弹簧材料推荐采用GB/T4357中直径为0.5~8mm的碳素弹簧钢丝C级,如采用碳素弹簧钢丝B级或D级时,需在标记中注明。4.2制造精度

弹簧的负荷、外径和自由长度按GB/T1239.1规定选用。4.3表面处理

采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧,应进行表面氧化处理或磷化处理,但也可进行金属镀层及其他化学处理。其标记方法应按GB/T13911的规定。4.4弹簧钩环开宽度α=D/3,或钩环钩部长度按GB/T1239.1的规定。4.5弹簧其他技术要求按GB/T1239.1的规定。5标记

5.1标记方法

弹簧的标记由弹簧代号、型式代号、规格、精度代号、旋向代号、标准编号、材料分类或材料牌号和表面处理标记方法组成,规定如下:dXD×Hu-

5.2标记标例

GB/T 4142

表面处理标记方法应按

GB/T13911的规定

材料分类或材料牌号

标准编号

旋向代号(左旋应注明为左,右旋可省略)-精度代号(1、2级精度制造应注明\1”或2”级,3级可省略)

规格(mm)

型式代号“A”或“B”

圆柱螺旋拉伸弹簧代号

I.I型弹簧,材料直径为2.5mm,弹簧中径为16mm,自由长度为78.9mm,材料为碳素弹簧钢丝C级,表面电镀锌处理的A型左旋弹簧:L1 A2.5X16×78.9左GB/T 4142-Ep·ZnL1型弹簧,材料直径为1mm,弹簧中径5mm,自由长度为16.7mm,负荷,外径、自由长度精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝D级,表面氧化处理的B型弹簧:L I B1X5X16.7-2 GB/T 4142 D-Ct 06弹簧尺寸及参数

弹簧的主要尺寸及参数按表2的规定。计算说明见附录A(标准的附录)。注:表中所列F。值,不作考核项目。366

材料直径

弹簧中径

初拉力

试验负荷

GB/T 4142---2001

有效圈数

自由长度弹簧刚度

试验负荷履开长度

下变形量

弹簧单件

材料直径

弹簧中径

初拉力

GB/T 4142-2001

表2(续)

有效圈数自由长度

试验负荷

弹簧刚度

试验负荷【展开长度

下变形量

弹簧单件

kg(10)

材料直径

弹簧中径

初拉力

试验负荷

GB/T 4142—2001

表2(续)

自由长度

有效圈数

弹簧刚度

试验负荷

下变形量

展开长度

弹簧单件

kg(10\\)

材料直径

弹簧中径

初拉力

试验负荷

GB/T 4142—

表2(续)

自由长度

有效圈数

弹簧刚度

试验负荷

下变形量

展开长度

弹簧单件

kg(10 *)

材料直径

弹簧中径

初拉力

GB/T4142-2001

表2(续)

试验负荷

有效圈数自由长度弹簧刚度

试验负荷

下变形量

展开长度

弹簧单件

kg(10-3)

材料直径

弹簧中径

初拉力

试验负荷

GB/T 4142---2001

表2(续)

有效圈数自由长度

弹簧刚度试验负荷展开长度

弹簧单件

下变形量

kg(10-3)

材料直径

弹簧中径

初拉力

试验负荷

GB/T 4142-2001

表2(续)

有效图数

自由长度

弹簧刚度

展开长度

试验负荷

下变形量

弹簧单件

kg(10)

材料直径

弹簧中径

初拉力

GB/T 4142--2001

表2(续)

试验负荷有效圈数

自由长度

弹簧刚度

试验负荷!

履开长度

下变形量

弹簧单件

kg(10-)

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 4142-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型)》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 4142-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型)》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 4142-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型)》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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