北检(北京)检测技术研究院
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FZ/T 64011-2001 静电植绒织物

北检院检测中心  |  点击量:29次  |  2024-12-10 15:59:41  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《FZ/T 64011-2001 静电植绒织物》,以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品:

检测项目:

  • 外观质量:涉及对织物表面颜色、花纹的一致性和植绒的均匀性的检查。
  • 物理性能包括对织物的强力、耐磨性、剥离强力的测试。
  • 色牢度:检测色牢度对摩擦、洗涤、汗渍、和光照等影响的表现。
  • 绒毛性能:主要检查绒毛的密度以及固着牢度。

检测方法:

  • 外观检测:通过目测和光学工具进行检测。
  • 物理性能检测:使用拉力机和耐磨测试仪进行检测,例如强力机用于测量织物的拉伸强度
  • 色牢度试验:采用摩擦色牢度仪、洗涤试验机等设备进行各类色牢度检测。
  • 绒毛性能检测:通过绒毛密度计和剥离测试仪进行分析。

涉及产品:

标准主要适用于所有使用静电植绒技术生产的各种织物产品。这些产品广泛应用于家居装饰、服装、鞋帽、工艺品等多个领域。

FZ/T 64011-2001 静电植绒织物的基本信息

标准名:静电植绒织物

标准号:FZ/T 64011-2001

标准类别:纺织行业标准(FZ)

发布日期:2001-12-28

实施日期:2002-04-01

标准状态:现行

FZ/T 64011-2001 静电植绒织物的简介

本标准规定了静电植绒织物的要求、抽样、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以机织物、针织物为基布的静电植绒织物。FZ/T64011-2001静电植绒织物FZ/T64011-2001

FZ/T 64011-2001 静电植绒织物的部分内容

中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T 64011—2001

静电植绒织物

Static flocking fabrics

2001-12-28发布

中国纺织工业协会发布

2002-04-01实施

FZ/T64011—2001

静电植绒织物虽非新产品·但静电植绒织物标准就现有资料尚没有发现,故参照粘合植绒产品标准和根据WTO/TBT协议中关于标准制定的原则,按产品性能及应用中的实际需要制定本标准。本标准非等效采用美国试验与材料协会标准ASTMD3597—1995a《室内装饰用机织物性能规格平纹麟绒和植绒》和日本纤维协会纤维制品品质基准(1995年版)粘合植绒机织物部分。本标准中优等品相当于国际先进水平,一·等品相当于国际一般水平,合格品相当于国内一般水平。本标准由中国纺织工业协会提出。本标由中国家用纺织品标准化技术归口单位归口。本标准出江苏省纺织产品质量监督检验测试中心、东华大学上海科苑静电研究所负责起草,常州市新绅植绒有限公司、东莞贰发毛绒有限公司、常熟市鑫泰植绒有限公可、江苏南通市花翔植绒厂参加起草。

本标雅主要起草人:李辉、杨纪松、孙兴、张耀棠、冀建华、马汉华。1范围

静电植绒织物

FZ/T 64011—2001

本标准规定了静电植绒织物的要求、抽样、试验方法、检验规则标志,包装、运输和些存。本标推适用于以机织物、针织物为基布的静电植绒织物。2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标谁,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB250—1995评定变色用灰色样卡[idtISO105/A02:1993]GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)CB/12910二组分纤维混纺产品定量化学分析方法[eqIS()1833]GB/T2911三组分纤维混纺产品定量化学分析方法[eqVISO5088]GB/T3917.1-1997纺织品织物撕破性能第1部分:撕破强力的测定冲击摆锤法GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度LeqvISO105/X12GB/T3921.1—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1[eqv【SO105/C01:1989]GB/T3923.1—1997纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法

G3/T 1667

GI3/T4669

机织物幅宽的测定[eqvISO3932]机织物单位长度质量和单位面积质量的测定[eyvISO3801]GB5296.4—1998消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T 5713

纺织品色牛度试验耐水色牢度_cqVISO105/E01]GB/T6152

1997幼织品

色牢度试验耐热压色牢度[eqvIS0105/X11:1994]GB/T 8170

数值修约规则

GB/T8427—1998

纺织品

GB/T 8628

色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧[cqVISO105/B02:1994]纺织品

测定尺寸变化的试验中试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629

纺织品试验用家庭洗涤和于燥程序GB/T 8630

纺织品在洗涤和于媒时尺寸变化的测定GB/T8878-—1997棉针织内衣

GB/T12704织物透湿量测定方法透混杯法GB/T13775

棉、麻、绢丝机织物耐磨试验方法GB/T15239—1994孤立批计数抽样检验程序及抽样表FZ/T01042纺织材料静电性能静电压半衰期的测定3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。1

FZ/T64011—2001

静电植绒织物static flocking fabrics利用静电场对绒毛的作用使绒毛植入涂有粘合剂基布的织物。基布backing

用作静电植绒织物骨架的底布。绒毛flock

用作静电植绒织物绒面的纤维短绒。 unevenness of flocking

绒毛不匀

静电植绒织物因非设计需要所产生的绒毛稀密不一3.5

植绒牢度abrasion resistance of pile静电植绒织物表面绒毛通过粘合剂与基布结合的牢固程度。appearence quality in washing洗后外观

静电植绒织物经水洗后绒面的视觉感观。班点spot

静电植绒织物绒面因非设计需要所产生的瘾点。破洞bole

织物绒面脱绒或基布破损及贯通。4要求

4.1静电植绒织物的品质分为优等品、一等品、合格品,质量低于合格品的为木合格品,4.2静电植绒织物质量分为内在质量和外观质量。内在质量包括幅宽偏差、单位面积质量偏差、强力、水洗儿寸变化、洗后外观、植绒牢度,透湿量.纤维含量偏差、色牢度和静电性能4.3静电植绒织物内在质量指标见表1:静电植绒织物外观质量要求见表2。表1

考项月

幅宽偏差

单位面积质盘偏差

断裂强力

撕被强力

预敲强力

水洗尺寸变化

洗后外观

透湿量

植绒中度

服装用

装饰用

计量单位

g/(md)

忧等品

·等品

合格品

-4. 0~ - 2. 0

考核机织物

考核针织物

考核服装用布

考核项目

纤维含量遍差

耐光色牢度

耐水色丰度

耐洗色牢度

耐摩擦色牛度

耐热压色牢度

静电性能

外观症点名称

压皱印

绒毛不勾

非设计花

左中右、前后色差

基布疵点

色、污渍

印花不良

静电压峰值

半衰期

优等品

不充许

不可见

不允许

距边 2 cm 以上不允许

不充许

4—5级

正面不可见

不充许

不允许

表1(续)

计最单位

优等品

一等品

FZ/T 64011—2001

会格品

按FZ/T01053执行

·等品

不充许

不可见

不充许

距边 2 cm以上不允许

不充许

正面不可见

不允许

轻微、不影响外观

合格品

不影响整体外观

不影响整体外观

不影响整体外现

距边 2m以上不充许

3—4级

不膨响外观

不允许

不明显影响外观

不可费该不考核

为有效幅宽的边

为有效幅宽的边

包括搭色,沾色、

漏印、漆色等

4.4绒毛为粘胶和经过雕印的产品,可不考核植绒牢度、但产品上应有“本产品不适用于经常摩擦”字样。

4.5特殊要求按双方合同协议的约定执行。5抽样

5.1内在质量检验抽样数量按照GB/T2828正常一次抽样方案、特殊检查水平S-1、合格质量水平AQL=1.5,具体方法见表3。

批盘范围N

51~500

501-35000

≥35000

样本大小n

合格判定数 A.

不合格判定数 R。

FZ/T 64011—2001

5.2内在质量检验样品从检验批中随桃抽取,每只样品的数量应满足检验的需要,应距织物端部1m以上部位圾样.样品上不能有超样品等级的症点。5.3外观质量检验抽样数量按GB/T15239模式B、一次抽样方案、质量水平1.Q=20.0、检查水平1.体方法见表4。

批量范围N

501~1 200

1 201-~3 200

样本大小孔

合格判定数 A。

5.4外观质量检验样本应从检验批中随机抽取,外包装应完整无缺。5.5实施抽样时,当样本大小n大于批量N时.实施全检,合格判定数A。为0。5.6监督抽查.质量仲裁、合同协议等对抽样方案另有规定时按相关规定执行。6试验方法

不合格判定数 R。

6.1内在质量检验

6.1.1幅宽按(G13/T4667执行,为植绒部分的有效幅宽,若边有凸凹则量取最窄处。6.1.2单位面积质量按GB/T4669执行。6.1.3断裂强力按GB/T3923.1--1997执行。6.1.4撕破强力按GB/T3917.1—1097执行6.1.5顶破强力按GB/T8878—1997中5.3.1执行,6.1.6尺寸变化和洗后外观取-块试样同时试验,按GB/T8628、GB/T8629.CB/T8630标准执行,选用5A程序.总装料2kg.干燥方法F,T下燥温度不超过40C。取平均值。洗后外观评级按下列描述执行:

】级:绒毛脱落殆尽。

2级:绒毛部分脱路,明显露底,露底部分连续成片,3级:绒毛部分脱落、轻微露底,露底孤立不连续成片1级:绒毛轻微脱落,不露底。

5级:绒毛几乎不脱落,与原样无明显差异。6.1.7植绒毕度按GB/T13775执行,压力9kPa,以试样露底、条绒断条或表面外观为不可接受(GB250—1905中3级以下)为试验终点,以3~4个试样中耐磨次数最少者为该样品的植绒牢度。6.1.8透湿性按GB/T12704执行。6.1.9静电性能按FZ/T01042执行。6.1.10纤维含量按GB/T2910和GR/T2911执行。6. 1.11

耐光色牢度按GB/T8427—1998方法3执行。耐水色牢度按GB/T5713执行。

耐洗色牢度按(GI3/T3921.1—1997执行。6. 1. 13

耐摩擦色牢度按GB/T3920执行,用方形摩擦头。6. 1. 14

6.1.15耐热压色牢度按G13/T6152-1997中T压法,150C执行。6.1.16数值修约按GB/T8170执行。6.2外观质量检验

外观质量检验以织物的正面为准,检验时布面照度不低于800lx,布行速度不超过40m/min,检验4

人员部距布面约1m左右,检验人员正视布面,幅宽超过1.1m应2人同时检验,7检验规则

7.1内在质量要求按表1最低项评等。7.2外观质量要求按表2最低项评等。F7/T64011—2001

7.3内在质量按项评等,外观质量按件评等。综合质氧按内在质景和外观质量中最低等评定,7.4内在质量批判定按抽样检查表3执行,外观质量批判定按抽样检查表4执行。综合质量批判定按内在质量抽样检查和外观质量抽样检查中最低等评定。7.5抽样检验后,不合格数小于或等于A4.,则判检验批合格:不合格数大于或等于R,则判捡验批不合格,

8标志、包装、运输和贮存

8.1每件产品应有独立包装,包装大小根据具体产品而定,包装材料应选择适当应保证不散落、不被损、不沾污、不受潮。用户有特殊要求的,供需双方协商确定。8.2开剪拼件各段的等级、幅宽、单位面积质量、纤维类型含量、组织结构、色泽、花型等必须一致,每件不超过3段,每段不少于10m。

8.3局部性疵点经(直)向长度小丁10cm及以下允许标疵一次,每一标疵放尺10cm,每10t只允许标症一次。优等品不允许标症。8.4间一批中,同包件与件之间色差不得低于GB250—1995中3一4级,8.5产品应标明幅宽、单位面积质量和基布、绒毛的纤维名称及含量。8.6产品标识及使用说明应符合GB5296.4一1908的要求。8.7产品应符合国家有关纺织品安全的要求。8.8运输、装车应顺直堆放,严禁布卷弯曲。运输过程中不得沾污、雨淋、破损,不得长期曝晒。8.9产品应放置在干燥处,周围不得有酸、臧等腐蚀性介质,注意防潮、防火,不得长期重压。5

FZ/T 64011-2001

中华人民共和国纺织

行业标准

静电植绒织物

FZ/T640112001

中国标准出版社出版

北京复兴门外三里河北街16

邮政编码:100045

电话:6852394668517548

中国标准出版社泰皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售本880×1230 1/16

2002年5月第一版

字数14千宁

印张3/4

2002年5月第-次印刷

印数1—1000

书号:155066·2-14309定价10.00元网址bzcbs.cam

版权专有

侵权必究

举报电话:(010)68533533

现行

北检院检验检测中心能够参考《FZ/T 64011-2001 静电植绒织物》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《FZ/T 64011-2001 静电植绒织物》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《FZ/T 64011-2001 静电植绒织物》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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