北检(北京)检测技术研究院
北检(北京)检测技术研究院

GB 1535-2003 大豆油

北检院检测中心  |  点击量:20次  |  2024-12-11 16:38:56  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《GB 1535-2003 大豆油》,以下是提到的相关检测项目、检测方法及涉及产品的概述:

检测项目:

检测方法:

  • 酸价:采用酸碱滴定法。
  • 过氧化值:通常采用碘量法进行测定。
  • 烟点:利用标准测定仪器加热样品,测定开始冒烟时的温度。
  • 水分及挥发物:使用带温度控制的烘箱进行烘干方法测定。
  • 不溶性杂质:通过溶剂洗脱后过滤称重的方法。
  • 丹宁香味:主要通过感官评定。
  • 透明度:在特定温度下观察油的清澈度。
  • 色泽:采用比色法或色度计进行检测。
  • 磷脂含量:利用分光光度计法测定。
  • 溶剂残留:使用气相色谱法进行分析。

涉及产品:本标准主要涉及精炼大豆油以及初榨或未精炼的大豆油。

这些项目和方法的组合确保了大豆油产品的质量、安全性和适用性,进一步规范了行业的生产和检测流程。

GB 1535-2003 大豆油的基本信息

标准名:大豆油

标准号:GB 1535-2003

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:2003-11-11

实施日期:2004-05-01

标准状态:现行

GB 1535-2003 大豆油的简介

本标准规定了大豆油的术语和定义、分类、质量要求、检验方法及规则、标签、包装、贮存和运输等要求。本标准适用于压榨成品大豆油、浸出成品大豆油和大豆原油。大豆原油的质量指标仅适用于大豆原油的贸易。GB1535-2003大豆油GB1535-2003

GB 1535-2003 大豆油的部分内容

GB1535--2003

本标准5.2中的表1、表2的部分指标、5.4和第7章、第8章为强制性的,其余为推荐性的。本标准是对GB1535-1986《大互油》的修订。本标准与GB1535—1986的主要技术差异:本标准的结构、技术要素及表述规则按GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》进行修改;

一一根据大豆油的原料及采用的加工方式,对其进行了分类和定等;一对上述标准中特征指标和质量指标项目进行了调整;一对质量指标中相关指标值作了修订。本标准参照国际食品法典委员会的标准,修改了有关指标。本标准自实施之日起,代替GB1535—1986《大豆油》。本标准由国家粮食局提出并归口。本标准负责起草单位:国家粮食局标准质量中心、国家粮食局西安油脂食品及饲料质量监督检验测试中心;参加起草单位:上海福临门食品有限公司、黑龙江九三油脂(集团)责任有限公司、广东丰源粮油工业有限公司。

本标准主要起草人:唐瑞明、龙伶俐、薛雅琳、陈燕、徐霞、下清德、张旭东。本标准所代替标准的两次版本发布情况为:GB1535—1986。I

1范圈

大豆油

GB 1535--2003

本标准规定了大豆油的术语和定义、分类、质量要求、检验方法及规则、标签、包装、处存和运输等要求。

本标准适用于压榨成品大豆油、漫出成品大豆油和大豆原油。大豆原油的质量指标仅适用于大豆原油的贸易。2规范性引用文件

下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB2716食用植物油卫生标准

GB2760食品添加剂使用卫生标准GB/T5009.37食用植物油卫生标准的分析方法GB/T5524植物油脂检验扦样、分样法GB/T5525一1985植物油脂检验透明度、色泽、气味、滋味鉴定法植物油脂检验比重测定法

GB/T5526

GB/T 5527

植物油脂检验折光指数测定法

植物油脂水分及挥发物含量测定法GB/T 5528

植物油脂检验杂质测定法

GB/T5529

动植物油脂酸价和酸度测定(GB/T5530—1998,eqV1SO660:1983)GB/T 5530

植物油脂检验加热试验

GB/T5531

植物油碘价测定(GB/T5532—-1995,negISO3961:1989)GB/T 5532

植物油脂检验含皂量测定法

GB/T5533

动植物油脂皂化值的测定(GB/T5534-1995,idtISO3657:1988)GB/T 5534

GB/T5535

植物油脂检验不皂化物测定

油脂过氧化值测定(GB/T5538-1995,eqvISO3960:1977)GB/T 5538

GB/T5539植物油脂检验油脂定性试验GB 7718

食品标签通用标推

食用植物油销售包装

GB/T 17374

GB/T 17376

GB/T 17377

动植物油脂脂舫酸甲醋制备(GB/T17376-1998,eqVISO5509:1978)脂肪酸甲的气相色谱分析(GB/T17377—1998.eqVISO5508:动植物油脂

GB/T 17756--1999

3术语和定义

色拉油通用技术条件

下列术语和定义适用于本标准。3.1

pressing soya bean oil

压榨大豆油

GB 1535--2003

大豆经直接压榨制取的油。

solvent extraction soya bean oil浸出大豆油

大豆经浸出工艺制取的油。

genetically modified organism soya bean oil转基因大豆油

用转基因大豆制取的油。

crude soya bean oil

大豆原油

未经任何处理的不能直接供人类食用的大豆油。3.5

成品大豆油 finished product of soya bean oil经处理符合本标准成品油质量指标和卫生要求的直接供人类食用的大豆油。3.6

折光指数refractive index

光线从空气中射人油脂时,人射角与折射角的正弦之比值。3.7

相对密度specific gravity

20℃植物油的质量与同体积20℃蒸馏水的质量之比值。3.8

碘值iodine value

在规定条件下与100g油脂发生加成反应所需碘的克数。3.9

皂化值

saponification value

皂化1g油脂所需的氢氧化钾毫克数。3.10

unsaponifiable matter

不皂化物

油脂中不与碱起作用、溶于醚、不溶于水的物质,包括留醇、脂溶性维生素和色素等。3.11

脂肪酸 fatty acid

脂肪族一元羧酸的总称,通式为R一COOH。3.12

色泽colour

油脂本身带有的颜色。主要来自于油料中的油溶性色素。3.13

透明度transparency

油脂可透过光线的程度。

水分及挥发物moisture and volatile matter在一定温度条件下,油脂中所含的微量水分和挥发物。3.15

不溶性杂质insolubleimpurity

油脂中不溶于石油醚等有机溶剂的物质。2

酸值 acid value

中和1g油脂中所含游离脂肪酸需要的氢氧化钾毫克数。3.17

过氧化值peroxide value

1 kg油脂中过氧化物的毫摩尔数。3.18

residual solvent content in oil溶剂残留量

1 kg油脂中残留的溶剂毫克数。3.19

加热试验

heating test

油样加热至280℃时,观察有无析出物和油色变化情况。3.20

冷冻试验

refrigeration test

油样置于0℃恒温条件下保持一定的时间,观察其澄清度。3.21

t saponified matter content

含皂量

经过碱炼后的油脂中皂化物的含量(以油酸钠计)。3.22

烟点 smoking point

油样加热至开始连续发蓝烟时的温度。4分类

大豆油分为大豆原油和压榨成品大豆油、浸出成品大豆油三类。5.质量要求

5.1特征指标

折光指数n:

相对密度d2:

碘值(I)/(g/100g):

皂化值(KOH)/(mg/g):

不皂化物/(g/kg):

脂肪酸组成/(%):

十四碳以下脂肪酸

豆蔻酸

棕榈酸

棕榈一烯酸

+七烷酸

十七碳一烯酸

硬脂酸

亚油酸

亚麻酸

Ci17 -1

1. 466~~1. 470

0.919~0.925

124~139

189~195

17. 7~~28. 0

GB 1535—2003

GB 1535—2003

花生酸

花生一烯酸

花生二烯酸

山箭酸

木焦油酸

C20 : 2

0.1~~0.6

ND~0. 1

ND~~0.7

ND~0. 3

注1:上列指标与国际食品法典委员会标准CODEXSTAN 210—1999《指定的植物油法典标准》的指标-~致。注 2:ND表示未检出,定义为 0. 05%。5.2质量等级指标

5.2.1大豆原油质量指标见表1。表1大豆原油质量指标

气味、滋味

水分及挥发物/(%)

不溶性杂质/(%)

酸值(KOH)/(mg/g)

过氧化值/(mmol/kg)

溶剂残留量/(mg/kg)

注:黑体部分指标强制。

5.2.2压榨成品大豆油、浸出成品大豆油质量指标见表2。质量指标

具有大豆原油固有的气味和滋味,无异味0.20

表2压榨成品大豆油、漫出成品大豆油质量指标项目

气味、滋味

透明度

(罗维朋比色槽25.4mm)

(罗维朋比色槽133.4mm)

水分及挥发物/(%)

不溶性杂质/(%)

酸值(KOH)/(mg/g)

过氧化值/(mmol/kg)

加热试验(280℃)

黄20红2.0

质量指标

黄35红4.0

无气味、口感好气味、口感良好澄清、透明

澄清、透明

黄70红4.0

黄70红6.0

具有大豆油固有

具有大豆油固:

有的气味和滋

味,无异味

无析出物,

罗维朋比色:

黄色值不变,红

色值的增加小

的气味和滋味,

无异味

微量析出物,

罗维朋比色:

黄色值不变,红色

值增加小于4.0,蓝

色值增加小于0.5

含皂量/(%)

烟点/℃

冷冻试验(0℃储藏5.5h)

溶剂残留量/(mng/kg)

漫出油

压檐油

表2(续)

澄清、透明

不得检出

不得检出

质量指标

不得检出

不得检出

不得检出

GB1535—2003

不得检出

二级出油的溶剂残留量检出值小于10mg/kg时,视为未检出。注1划有”*者不做检测。赶榨油和一注2:黑体部分指标强制。

5.3卫生指标

按GB2716、GB2760和国家有关规定执行5.4其他

大豆油不得掺有其他食用油和非食用油;不得添加任何香精和香料。6检验方法

6.1透明度、气味,滋味检验:按GB/T5525--1985中的第1章、第3章热行。6.2色泽检验:按GB/T5525-1985中的第2章执行。6.3相对密度检验:按GB/T5526执行。6.4折光指数检验:按GB/T5527执行。6.5水分及挥发物检验:按GB/T5528执行。6.6不溶性杂质检验:按GB/T5529执行。酸值检验:按GB/T5530执行。

6.8加热试验:按GB/T5531执行。碘值检验:按GB/T5532执行。

6.10含皂量检验:按GB/T5533执行。皂化值检验:按GB/T5534执行。6. 11

6.12不皂化物检验:按GB/T5535执行。6.13过氧化值检验:按GB/T5538执行。6.14冷冻试验:按GB/T17756—1999附录A执行。烟点检验:按GB/T17756-—1999附录B执行。6.15

溶剂残留量检验:按GB/T5009.37执行。6. 16

依据。

油脂定性试验:按GB/T5539执行。以油脂定性试验和大豆油特征指标(5.1)作为综合判定6.18脂肪酸组成检验:按GB/T17376~17377执行。6.19

卫生指标检验:按GB/T5009.37执行。检验规则

7.1抽样

大豆油抽样方法按照GB/T5524的要求执行。7.2出厂检验

GB 15352003

7.2.1应逐批检验,并出具检验报告。7.2.2按本标准5.2的规定检验。7.3型式检验

7.3.1当原料、设备、工艺有较大变化或质量监督部门提出要求时,均应进行型式检验7.3.2按本标准第5章的规定检验。7.4判定规则

:7.4.1产品未标注质量等级时,按不合格判定。7.4.2产品的各等级指标中有一项不合格时,即判定为不合格产品。8标签

除了符合GB7718的规定及要求之外,还有以下专门条款:8.1产品名称

8.1.1凡标识“大豆油”的产品均应符合本标准。8.1.2转基因大豆油要按国家有关规定标识。8.1.3压榨大豆油、浸出大豆油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样8.2原产国

应注明产品原料的生产国名。

9包装、贮存和运输

9.1包装

应符合GB/T17374及国家的有关规定和要求。9.2贮存

应贮存于阴凉、干燥及避光处。不得与有害、有毒物品一同存放。9.3运输

运输中应注意安全,防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。散装运输要有专车,保持车辆清洁、卫生。

参考文献

GB1535-2003

[1]国际食品法典委员会标准CODEXSTAN210—1999《指定的植物油法典标准》

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB 1535-2003 大豆油》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 1535-2003 大豆油》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB 1535-2003 大豆油》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

北检(北京)检测技术研究院