北检(北京)检测技术研究院
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SJ 20624-1997 军用方舱升降机构通用规范

北检院检测中心  |  点击量:11次  |  2024-12-14 15:38:43  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《SJ 20624-1997 军用方舱升降机构通用规范》,检测项目通常包括以下内容:

检测项目:

  • 外观质量检查
  • 尺寸检查
  • 承载能力测试
  • 升降速度测试
  • 安全装置测试
  • 耐久性测试
  • 稳定性检查
  • 环境适应性能测试(如耐高温、低温、湿度、振动等)

检测方法:

不同项目可能采用不同的检测方法,包括但不限于:

  • 视觉检查法:用于外观质量的初步判断。
  • 测量工具法:包括使用卡尺、测量尺等对尺寸进行精确测量。
  • 动态测试平台:用于承载能力和升降速度的测定。
  • 仿真及实际加载测试:模拟正常作业条件下对安全装置进行测试。
  • 环境实验室测试:进行高低温及其他恶劣环境的模拟以测试适应性。

涉及产品:

通常,这些标准涉及的产品主要包括军用方舱的各种升降机构,如:

  • 方舱内升降平台
  • 方舱外部货物升降设备
  • 多功能军用移动装备的升降系统
  • 其他特殊用途的升降机构

这些检测项目和方法确保军用方舱升降机构的安全性和可靠性,以满足其在不同条件下的使用要求。

SJ 20624-1997 军用方舱升降机构通用规范的基本信息

标准名:军用方舱升降机构通用规范

标准号:SJ 20624-1997

标准类别:电子行业标准(SJ)

发布日期:1997-06-17

实施日期:1997-10-01

标准状态:现行

SJ 20624-1997 军用方舱升降机构通用规范的简介

SJ20624-1997军用方舱升降机构通用规范SJ20624-1997

SJ 20624-1997 军用方舱升降机构通用规范的部分内容

中华人民共和国电子行业军用标准FL2355

SJ20624-97

军用方舱升降机构通用规范

General specification for lifting devices of military shelter1997-06-17发布

1997-10-01实施

中华人民共和国电子工业部批准中华人民共和国电子行业军用标准军用方舱升降机构通用规范

General specification for Jifling devices of mililary sheller1范围

1.1主题内容

SJ20624-97

本规范规定了军用方舱手动机械式升降机构(以下简称升降机构)的要求、质量保证规定和交货准备等。

1.2适用范围

本规范适用于升降机构的设计、生产和验收。2引用文件

GB 191—90

GJB 150.3—86

GJB 150.4—86

GIB150.9—86

GJB 150.11-86

GJB 367. 5--87

GIB 2093—94

3要求

3.1合格鉴定

包装贮运图示标志

军用设备环境试验方法高温试验实用设备环境试验方法低温试验军用设备环境试验方法湿热试验军用设备环境试验方法盐雾试验军用通信设备通用技术条件、包装、运输和贮存要求军用方舱用试验方法

按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。3.2材料

升降机构所用的材料应其有出厂合格证书,其化学成分和机械性能应符台相应标准的规定。

3.3设计与结构

3.3.1转动系统

应采用具有自锁功能的传动系统。3.3.2承载能

方舱所配置的升降机构(每套4只),每只升降机构的承载能力应不低于该方舱额定总重墩的二分之一。

3.3.3升降行程

中华人民共和国电子工业部1997-06-17发布1997-10-01实施

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SI20624-97

高度为1800mm以上(含1800mm)的方舱所配置的升降机构,升降行程不少于1450mm高度为2100mm以上(含2100mm)的方舱所配置的升降机构,升降行程不少于1650mm。3.3.4升降机构手柄操作力

每只非降机构手柄操作力不大于80N。3.3.5起升时问

高度为2100mm以下的方舱所用升降机构达到本规范3.3.3条规定行程时,起升时间不得超过10min,高度为2100mm以上(含2100mm)的方舱所用升降机构达到本规范3.3.3条规定的行程时,起升时间不得超过12min。3.3.6抗风力

用升降机构将具有最大总重量的方舱升起至最大高度时,应能承受平稳风速17m/s(阵风25m/s)的风载荷,升降构啦无久变形或摄坏。3.3.7工作稳定性

升降机构工作时,传动系统应润滑良好,灵活可靠,升降平稳连续,不充许出现下滞、下滑和跳动现象,

3.4维修性

升降机构中的易损件和常拆件应拆装方便,在维修中常拆装的紧固件、零部件一般应采用手动或通用I具即可维修。

3.5互换性

型号和规格相同的升降机构应能互换,升降机构中规格相同的零、部件应能互换。3.6安全性

3.6.1工作状态

方舱装载至最大总重量,升降机构工,上升或下降至任意位置,手柄停止转动后,方舱不得产生下滑现象。

3.6.2运输状态

舱体携带升降机构运输时,升降机构应能可靠固定。3.7环境杀件

升降机构在下列环境中不应出现永久变形、使用不灵活、润滑油失效、锈蚀和镀层脱落等现象。

3.7.1高温和低温

a,工作温度:=45~55℃;

b.储存温度:-50~70℃。

3.7.2湿热

升降机构应能承受度60士5,相对湿度95%周期性恶劣环境,3.7.3盐雾

升降机构应具有良好的防盐雾腐蚀能力。3.8重量

升降机构的重量应符合该产品规范的规定3.9外观质量

3.9.1金屑零件不应有腐蚀,链涂层脱落现象。3.9.2活动件应灵活无卡滞

3.9.3机加工件应无毛刺、飞边。SJ20624—97

3.9.4焊接件的爆接质量应附合图样规定。3.9.5紧固件无松动现象。

4质量保证规定

4.1检验责任

除合同或订单中另有规定外,承制方应负责完成本规范规定的所有检验,必要时,订购方或上级鉴定机构有权对本规范所述的任一检验项目进行检验。4.1.1合格赛任

所有产品必须符台规范第3章和第5章的所有要求。本规范规定的检验应成为承制方整个检验体系或质量大網的一个组成部分,若在合同中包括本规范未规定的检验要求,承制方还应保证所提交验收的产品符合合同要求。质量一致性抽样,不允许提交明知有缺陷的产品,也不能要求订购方接收有缺陷的产品。4.2检验分类

本规范规定的检验分为:

a鉴定检验:

b.质量一致性检验。

4.3 检验条件

.3.1坏境条件

除另有规定外,检验应在当地的自然环境条件下进行。试验地面为坚实、平坦的地面。4.3.2检验设备,仪器及仪表

检验用的设备、仪器及仪表应有合格证并在定期检验的有效期内,其精度应符合有关标准的规定。如标准中未作规定,其精度不低于试验参数允许误差的三分之一。4.4鉴定检验

鉴定检验一般在产品设计定型和生产定型时进行,但在产品的主要设计、工艺及材料有重大改变而影响产品的重要性能,使原来鉴楚结论不再有效时,也应进行鉴定检验。4.4.1检验项目及顺序

除另有规定外检验项目及顺序按表1的规定。4.4.2受检数量

受检产品数量不少于一台方舱所需的数量(4只)。4.4.3含格判据

当所有检验项目均满足第3章和第5章要求时,则判为鉴定检验合格。如果任何一个检验项自不符合规定的要求,则应暂停检验,承制方应对不含格的项自进行分析,找缺陷原因并采取纠正措施后可继续对不合格项目及相关项目进行检验。若所有的检验项目都符合规定要求,则判鉴定检验合格;若继续检验仍有某个项目不符合规定要求,则判鉴定检验不合格。A.4.4鉴定合格资格的保持

承制方提供合格认证。

4.5质量一致性检验

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检验项目

转动系统

承载能力

升降行程

升降机构手柄操作力

起升时间

抗风力

工作稳定性

维修性

互换性

安全性

高温和低温

外质量

产品包装

SJ20624-97

质量一致性检验

注:表中符号“○\为要求做的检验项目。4.5.1检验分组

质最--致性检验分为 A,B、C兰组。4.5.2A组检验

4.5.2.1检验项目及顺序

检验项目及检验顺序按表1 规定。4.5.2.2抽样案

对承制方提交的检验批产品百分之百进行A组检验,4.5.2.3合格判据

要求章条号

检验方法章条号

检验结果符合本规范中第3章和第5章中A组检验顶月要求时,则判为A组检验合格。4.5.2.4重新检验

A组检验不合格的产品,承制方应对该产品予以返修,纠正其缺陷,均重新提交检验。者仍不合格,则判A组检验不合格。4.5.3B组检验

4.5.3.1检验项目及顺序

检验项目及检验顺序按表1规定。4.5.3.2抽样方案

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除另有规定外,在A组检验合格的批产品中按4%抽样,但不少于一套(4只)。4.5.3.3合格判据

检验结果符合本规范第3章中B组检验项口规定时,则判为B组检验台格。4.5.3.4重新检验

经B组检验不合格的批产品,承制方应对产品进行分析,找出缺陷原因并采取纠正措施后,可重新提交检验。若仍不合格,则判B组检验不合格。4.5.4C组检验

4.5.4.1检验项目及检验顺序

检验项目及检验顺厚接表1规定品4.5.4.2抽样方案

在B组检验合格批的产品中按4%拍样,但数量不少于一套(4只)。4.5.4.3合格判据

在进行C组检验时,所有检验项目均符合本规范规定的要求时,则判为C组检验合格,若任何一个检验项目不符合产品规范规定的要求,则判已组捡验不台格。4.5.4.4重新检验

如果样品未通过C组检验,则应停山产品的验收和交付,承制方应将不合格情况通知合格鉴单莅,在香明原因并采取纠正措施后,可罩新提交检验,重新检验时,应增划样品数量重新检验应根据订购方或合格鉴定单位的意见进行全部试验或检验,或只对不合格的项目进行检验。

若董新检验合格,则判C组检验合格;若重新检验不合格,则应将不合格情况通知合格鉴定单位。

4.5.4.5样品处理

除另有规定外,经过C组检验的样品,承制方应将所发现的或潜在的损伤修复后,再经过A组和B组检验合格后,可以按合同或订单变付。4.5.4.6检验问期

C组检验阁期接下列情况进行。

a.产品累计生产1000只以上;

b,结将、材料、艺等有较大改变可能影响性能吋4.6包装检验

4,6,1检验项目及检验顺序

包装检验项目及检验顺序按表1规定。4.6.2抽样方案

对每批产品百分之百进行包装检验。4.6.3合格判据

检验结果符合本规范第5章规定时,则判包装检验合格,否则判为不合格。4.6.4不合格处理

如果产品未通过包装检验,应及时通知有关部门事新进行包装,并新检验,直至合格为I

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4.7检验方法

4.7.1 材料

按3.2条规定进行检查。

4.7.2 设计与结构

SJ 20624—97

将升降机构安装在具有最大总质量的方舱之上,接下列方法进行检验。4.7.2. 1 传动系统

用目测和手工操作方法检验传动系统功能。4.7.2.2承载能力

按GJB2093中第506条规定进行。4.7.2.3开降行程

按规定的速度勾速从最低点开始起升,直至升到规定的位置,测量行程高度。4.7.2.4升降机构手柄操作力

方舱置于最低位置,将力矩板手一端固定在升降机构手柄上,然后匀速起升,在起升全过程中记录指示盘读数。

4.7.2.5 起升时间

方舱置于最低位置,按设计规定的人数同时操作,手柄转速不得低于25t/min。用计时表计时,直至升到规位叠,记录所需时间。4.7.2.6抗风力

按GJB2093中第209条规定执行。4.7.2.7工作稳定性

按GJB2093中第506条规定执行。4.7.3维修性

按3.4茶规定进行检查。

4.7.4互换性

将型号和规格相同的升降机构中可拆卸的零部件任意配套组合,均应配合良好,安装方便。

4.7.5安全性

按GJB2093中第506条规定执行。4.7.6环境条件

4.7.6.1高温和低温

按GJB150.3和GJB150.4规定执行。试验后的检验项目由产品规范规定。4.7.6.2热

按GIB150.9规定执行。试验后的检验项月由产品规范规定。4.7.6.3盐雾

按GJB150.11规定执行。试验后的检验项日由产品规范规定。4.7.7重量

用相应的标惟衡器称产品重量。4.7.8外观质量

用目或手动等方法检查产品外观质量。4.7.9包装检验方法

4.7.9.1产品包装

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用目测的方法检查产品包装的完好性。4.7.9.2装箱

用目测或简单工具检查产品装箱质量。5交货准备

5.1封存与包装

产品完成后,应将表面擦洗干净。有关部位涂润滑脂和防锈油,采用简易防潮包装。5.2装箱

包装好的产品可装入花格木箱内待运输,本箱的尺寸应根据升降机构的长、宽及装箱数量而定。木箱内表面及包装好的产品应铺垫防振动防碰撞的缓冲材料。木箱制造质量应符合GJB367.5中有关规定。

5.3运输与贮存

装箱后的产品可用一般运输工具运输。产品贮存在通风干燥的库房内,严禁与化学物品接触。5.4标志

除另有规定外,其余按GB191中有关规定。附加说明:

本规范由中国电子技术标准化研究所归口。本规范由国营第七○五厂负贵起草。本规范主要起草人:车凤英、刘薇、吴秋菊。计划项目代号:B53022。

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现行

北检院检验检测中心能够参考《SJ 20624-1997 军用方舱升降机构通用规范》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SJ 20624-1997 军用方舱升降机构通用规范》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《SJ 20624-1997 军用方舱升降机构通用规范》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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