SJ 20725-1998 MF18型低温温度补偿热敏电阻组件详细规范

标准中涉及的相关检测项目

在标准《SJ 20725-1998 MF18型低温温度补偿热敏电阻组件详细规范》中，通常会列出多个相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品。以下是这些内容的一般概述，具体的细节还是需要查阅标准文本：

检测项目：

• 电性能测试
• 温度特性测试
• 机械性能测试
• 环境适应性测试（如温湿度循环）
• 长期稳定性测试

检测方法：

对于每一个检测项目，标准通常会提供具体的检测方法，常见的方法包括：

• 电性能测试方法：使用电桥或电阻计测量电阻值
• 温度特性测试方法：将热敏电阻置于恒温环境中进行温度系数的测量
• 机械性能测试方法：如用振动试验机进行振动测试
• 环境适应性测试方法：使用环境测试箱进行湿热老化或温度循环测试
• 长期稳定性测试方法：通过长时间的恒温或变温测试来观察电阻值变化

涉及产品：

本标准所涉及的产品主要是MF18型低温温度补偿热敏电阻组件。一般用于电子设备中需要低温补偿的部分，具体使用领域可能包括：

• 电子计量仪器
• 通信设备
• 家用电器的温度补偿电路
• 工业自动化控制设备

具体的内容及操作步骤建议查阅标准文件以获得明确的指导。

SJ 20725-1998 MF18型低温温度补偿热敏电阻组件详细规范的基本信息

标准名：MF18型低温温度补偿热敏电阻组件详细规范

标准号：SJ 20725-1998

标准类别：电子行业标准(SJ)

发布日期：1998-03-18

实施日期：1998-05-01

标准状态：现行

SJ 20725-1998 MF18型低温温度补偿热敏电阻组件详细规范的简介

本规范规定了MF18型低温温度补偿热敏电阻组件(以下简称组件)的技术要求，质量保证，检验方法和交货准备等。本规范适用于MF18型低温温度补偿热敏电阻组件。SJ20725-1998MF18型低温温度补偿热敏电阻组件详细规范SJ20725-1998

SJ 20725-1998 MF18型低温温度补偿热敏电阻组件详细规范的部分内容

中华人民共和国电子行业军用标准FL5911

SJ 20725—1998

MF18型低温温度补偿热敏

电阻组件详细规范

Detail specifcation for module at low temperaturefor temperature compensation thermistors for type MF181998-03-18发布

1998 - 05 -01实施

中华人民共和国电子工业部

中华人民共和国电子行业军用标准MF18型低温温度补偿

热敏电阻组件详细规范

Detail speciflcation for module at low temperaturefor temprature compensatlon thermistors for type Mr181范围

1.1生题内容

SJ 20725—1998

本规范规定了MF18型低温溢度补偿热敏电阻组件（以下简称组件）的技术要求，质量保证，检验方法和交货准备等。1.2适用范围

本规范适用于MF18型低溢温度补偿热敏电阻组件。2引用文件

GB 191 - 90

包装储运图示标志

GJB360A-96电子及电气元件试验方法3要求

3.1详细要求

组件全部要求应符合本规范的规定。3.2组件结构

组件由一个漆包锰铜线绕固定电阻Kg和5片低温热敏电阻Rt：Re、Re、R、R组成，其连接电路图如图1所示。

中华人民共和国电子工业部1998-03-18发布KAoNrKAca-

1998 ~ 05 ~ 01 实施

3.3外形尺寸

SJ 20725 1998

组件的漆包锰铜线绕固定电阻Rg的外形尺寸见图2a，组件的低温热敏电阻并联件的外形尺寸见图 2b

ep52-02

@42.2*o.2

55 ± 0.5

25 ± 0.5

SJ 20725 - 1598

20±0.2120±0.2120±0.220±0.213.5±0.5

.1±0.2

3.4首件

按本规范提交的产品应是经过首件检验认可的产品。3.5性能特性

3.5.1工作温度范围

25 ± 0.2

55 ± 0.5

组件的工作温度范围为20K（235℃）～323K（50℃），允许最高温度到413K（140℃），时间不超过2h。

3.5.2额定零功率电阻值

组件的额定零功率电阻值为0.5~2.00。组件的额定零功率电阻值应在25±0.1℃的温度条件下测量。

3.5.3在液氮温度下的零功率电阻值。组件在被氮中的零功率电阻值为18.0~20.00。3.5.4电压-电流特性

组件在液氮中典型电压－电流特性见表1。表1

电压V

电流A

3.5.5电阻-温度特性

组件的典型的电阻～温度特性见表2。27

iKAoNrKAca-

温度K

电阻0

电值偏差（%）

SJ 20725 -- 1998

注：表中273K，90K，77K，20K分别表示水三相点、滋氧、液氨和液氧的温度。3.6工作环境

组件的工作环境溢度应低于50℃，环境为空气或含有低浓度氢气的空气。在高真空中工作时间不超过60min。

3.7稳态湿热试验

按照4.6.9条规定进行试验后，组件在液氮中的零功率电阻值变化应不大于±0.2%。3.8低气压

按照4.6.10条规定试验-30min后，组件在液氮中的零功率电阻值变化不大于±0.3%。3.9温度冲击

按照4.6.11条规定试验后，组件在液氮中的零功率电阻值变化不大于±0.5%。3.10高温寿命

按照4.6.13条规定试验后，组件在液氮中的零功率电阻值变化不大于±0.5%。3.11引出端强度

按照4.6.8条规定试验后，组件中低温热敏电阻片引出线焊点牢度不小于45.0N。3.12随机振动

按4.6.14条规定试验后，组件应无机械损伤，在液氮中的零功率电阻值变化不大于土0.3%。

3.13绝缘电阻

按4.6.7条规定试验后，在组件中低温热敏电阻片的绝缘电阻不小于20M2，漾包锰线绕电的绝缘电阻不小于500MQ。3.14组成组件的元件筛选要求

3.14.1锰铜线绕电阻额定电阻值漆包锰铜线绕电阻的额定电阻值为20.0~21.002。3.14.2低温热敏电阻片

3.14.2.1额定零功率电阻值

低温热敏电阻片每片的额定零功率电阻值为4.0~10.0013.14.2.2在液氮中的零功率电限值低温热数电阻片每片在液氮中的零功率电阻值为2000~50000。3.14.3低温热敏电阻并联件

3.14.3.1额定零功率电阻值

低温热缴电阻并联件额定零功率电阻值为1.0~2.002。3.14.3.2在液氮中的零功率电阻值低温热敏电阻并联件在液氮中的零功率电阻值为500~10000。3.14.3.3 电压-电流特性

SJ 20725 - 1998

低激热缴电阻并联件在被氮中典型电压-电流特性见表3表3

电压 (V)

电流（mA）

液氮中的电压-电流试验不合格（出现电流增大现象）的低温热敏电阻并联件，允许返修一次，即其中不合格的低温热敏电阻片予以淘汰，并以合格的低温热敏电阻片替换，然后重新进行该并联件在液氮中的电压-电流试验。仍然不台格，即为不合格品。电压－电流特性试验前后低温热敏电阻并联件在液氮中的零功率电阳值变化应不大于10。3.15标志

每个低温热敏电阻片上应清楚标志元件编号，每个低温热敏电阻并联件和漆包锰铜线绕电阻组件上应标志组件编号，其产品编号用四位数字表示，前两位数字表示生产年代的最后两位数字，后两位数字表示生产日历周。组件的包装袋上应标志产品名称、型号、产品编号，生产日期和生产单位。

3.16外观质量

组件应采用能保证质量一致的方法加工，低温热敏电阻并联件应没有裂纹、空穴或碎裂以及将影响寿命、使用性或外观的其它缺陷：漆包锰铜线绕电阻的绕线应均匀并没有将影响寿命、使用性或外观的其它缺陷。4质量保证规定

4.1检验责任

除非另有规定，承制方应负贯完成本规范规定的所有检验，必要时订购方或上级鉴定机构有权对本规范规定的任-检验项目进行检查。4.1.1合格责任

全部产品必须符合本规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成为承制方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要求，承制方还应保证所提交验收的产品符合合同要求。质量一致性检验不允许提交验收明知有缺陷的产品，也不能要求订购方接受有缺陷的产品。4.2检验分类

本规范规定的检验分类如下：

a.筛选（见4.3);

b. 首件检验(见4,4);

.质量一致性检验（见4.5)。

4.3筛选

按照3.3和3.14条的要求对组成组件的漆包锰铜线绕电阻，低温热敏电阻片和低温热敏电阻并联件进行100%筛选，别除不合格品。4.4首件检验

在签订合同后与止式生产前进行首件检验。首件检验的组件数应不少于3个。.

KAoNrKAca-

4.4.1首件检验

SJ 20725 1998

除非另有规定，首件检验样品应按照表4规定的项目和顺序进行检验。不允许有不合格品。首件检验不合格不能组织生产，除非采取工艺纠正措施，改正后重新进行检验。表4

检验项目

外观质量

外形尺寸

额定零功率电阻值

液氨中的零功率电阻值

液氨中电压-电流特性

电阻-温度特性

绝缘电阻

稳态热

低气压

温度冲击

引出瓣强度

高温寿命

随机振动

4.5质量—致性检验

要求条款

方法条款

提交质量一致性检验即交货检验的样品必须是与首件检验采取完全相同工艺规范生产的产品。质量一致性检验由A组和C组组成。A验检验为逐批检验，C组检验为周期检验。4.5.1逐批检验

组件逐批检验由A组检验组。

4.5.1.1检验批

检验批应由同一订货周期内生产的组件组成。4.5.1.2A组检验

A组检验按表5中规定的项耳及顺序100%进行。不合格品剔除。表5

检验项目

外观质量

外形尺寸

额定零功率电阻值

液氮中零功率电阻值

液氮中电压-电流特性

绝缘电阻

4.5.2周期检验

要求条款

方法条款

SI 20725 1998

周期检验由C组检验组成。如连续批生产，每6个月进行一次周期检验。4.5.2.1C组检验

C组检验应按表6中规定的项目和顺序进行检验。C组检验的样品不少于3个。表6

稳态湿热

低气压

温度冲击

电阻－温度特性

高温寿命

随机振动

引出端强度

4.5.2.2不合格

要求条款

方法条款

C组检验如果有一个样品不合格，则周期检验失效，此时应停止产品的验收和交货。承制方应对材料或工艺等进行分析，找出失效源因并采取纠正措施。采取纠正措施之后，应对追加的样品重新进行检验。

4.5.2.3周期检验样品的处理

经过周期检验的样品不按合间或订单交货。4.5.3包装检验

低温温度补偿热敏电阻组件的包装应符合5.1条要求。4.6检验方法

4.6.1试验的标准大气条件

温度：

相对湿度：

气压；

4.6.2外观质量

15 ~ 35℃

20%~80%

86 - 106kPa

用10倍以上的放大镜或显微镜进行观察，外观质量要求应符合3.16条要求，4.6.3外形尺寸

用精度0.02mm的游标卡尺检查产品的外形尺寸，应符合3.3条要求。4.6.4额定零功率电阻值

额定零功率电阻值的测量按照GJB360A方法303和以下规定进行试验。4.6.4.1温度条件

试验应在25±0.1℃的可控的均匀介质中进行。4.6.4.2测量仪器

电阻测量采用精度±0.05%的惠斯顿电桥或5位半的数字万用表。KAoNrKAca-

4.6.4.3测量电流

测量电流应不大于 1m4。

4.6.4.4接触电阻及连线误差

SJ 20725 ~ 1998

被测样品与测量仪器连接的接触电阻以及它们的连接线造成的误差不大于0.10。4.6.4.5测量程序

将样品置于4.6.4.1条规定的温度下，使用4.6.4.2条规定的测量仪器并通以4.6.4.3条规定的测量电流测量直流电阻值。接触电阻及连线的误差电阻值的要求应符合4.6.4.4条的要求。被测样品的电阻值应符合3.5.2，3.14.1.1，3.14.2.1和3.14.3.1条要求。组件的电阻值：

Rg+ Rt

式中：R—漆包锰铜线绕电的电阻值，Q；Rt—低温热敏电阻并联件的电阻值，e。4.6.5液氮中电阻值的测量

液氮中电阻值的测量按照GJB360A方法303和以下规定进行试验。4.6.5.1温度条件

... (1)

被测样品直接放置液氮中，被测样品的上边沿距液氮液面的距离应不小于200mmla4.6.5.2测量仪器

电阻测暨采用精度+0.05%的惠斯顿电桥或5位半的数字万用表。4.6.5.3测量电流

测量电流应不大于 100rA。

4.6.5.4接触电阻及连线误差

被测元件和测量仪器连接的接触电阻以及它们的连接线造戒的误差不人于0.50。4.6.5.5测量程序

将被测量样品以缓慢的速度效置于4.6.5.1条规定的温度条件中，使用4.6.5.2条规定的测量仪器，采用4.6.5.3条规定的测试电流，接触电阻和连接线造成的误差应符合4.6.5.4条规定，测量被测样品的直流电阻值应符合3.5.3条要求，4.6.6电压-电流特性测试

4.6.6.1温度条件

被测样品浸人液氮中，被测样品的上部边沿距离液氮液面要保持不小于200mm。4.6.6.2仅器仪表

直流可调稳压电源提供电压。电压、电流可用电工仪表或数字仪表测量，测试使用的仪器仪表应能保证测量电压、电流的误差不大于0.5%，4.6.6.3测试系统

电压电流特性测试系统见图3。

4.6.6.4谢试程序

4.6.6.4.1初始测量

SJ 20725 1998

数万用装

自流总压电源

将组件放入液氮中，关断开关St，测量被测样品在液氮中的电阻值。测试方法按4.6.5条规定。

4.6.6.4.2测试

测试V-I特性时，接通开关S1，数字万用表打到直流电压，给被测样品依次加直流电压24V，27V，30V，35V，加电压时观察电流有无逐渐或迅速增大现象，如电流是稳定的，稳定5s后记下电压，电流值，如果发现电流有增大现象，迅速关断电压，停止继续试验。4.6.6.4.3最后量

电压-电流特性试验后，被测样品在液氮中恢复不少于1min，然后关断开关S,测量被试样品在液氮中的电阻值，测量方法按4.6.5条规定。4.6.6.5合格判据

组件在液氮中V-I特性应符合3.5.4条要求。低温热敏电阻并联件在液氮中的V-I特性应符合3.14.3.3条要求。液氮中V1试验前后被试样品的电阻变化值不夫于±10。4.6.7绝缘电阻测量

绝缘电阻测量按照GB360A方法302和以下规定进行试验。4.6.7.1准备

低温热敏电阻片和锰铜线绕电阻表面应保持清洁干燥，必要时可有无水酒精棉球擦拭干净。

4.6.7.2试验电压

直流电压500V±10%。

4.6.7.3试验仪器

绝缘电阻测试仪器精度应保证测量绝缘电阻的误差不大于10%。4.6.7.4测量电压施加点

低温热敏电阻片叫面扣在光亮无氢化层的铜板（或铝板）上，测量电压施加在低温热敏电阻片电极引出线裸端和板（或铅板）之间。锰铜线绕电阻测量电压施加在漆包锰铜线引9

KAorKAca-

出端裸出部分和骨架之间。

4.6.7.5测试

ST 20725 - 1998

按4.6.7项各条规定接线，连续施加电压2mi（如果绝缘电阻读数与3.13条规定致且是稳定或继续升高时，可提前结束测试）并立即读数。测量的绝缘电阻应符合3.13条要求。

4.6.8引出端强度

引出端强度试验按照GIB360A方法211试验条件A和以下规定进行试验。4.6.8.1固定方法

低温热敏电阻片电极引出线裸出端焊接负载定线以固定负载装置。4.6.8.2施加的力

在电极引出线轴向上施加45.0N的力。4.6.8.3施加力的持续时间

将力逐渐施加（没有任何冲击）到引出端上，然后保持5～10sc4.6.8.4 失效判断

按照4.6.8项各条规定进行引出端强度试验。如果低温热敏电阻片上焊接的电极引出线焊点不脱落则判定为合格。

4.6.9稳态湿热

按照GJB360A方法103试验条件B规定进行，试验中间不检測，不加负苛。试验前后样品在获氮中电阻值变化应符合3.7条要求。4.6.10低气压

按照GB360A方法105试验条件E规定进行，试验时间为1h，试验前后样品在液氮中的电阻值变化应符合3.8条要求。4.6.11溢度冲击

4.6.11,1试验条件

温度：25±10℃，77K（液氮溢度）。循环次数：循环5次。

4.6.11.2试验程序

首先按照4.6.5的方法测量样品在液氮中的电阻值，77K、298±10K，77K构成一个温度循环，在各温度下放置15mmin，5次温度循环后再次测量样品在液氮中的电阻值。4.6.11.3合格判据

5次燕健循环前后，样品在凝斜中的电阻值变化顾符合39条要求。4.6.12电阻温度特性

4.6.12.1 温度条件

按照3.5.5条表2中的温度系列进行试验，各温度点控温精度应不大于±0.1K。4.6.12.2测量电流

测量电流按以下规定选择：298K时为1mA，77K时为0.Im4，20K时为0.01mA，4.6.12.3测量程序

分别测量各温度点下漆包锰铜线绕电阻R，和低温热敏电阻并联件R，的零功率电阻值。再按以下公式计算低温温度补偿热敏电阻组件R，的零功率电阻值，其值应符合3.5.5条表2—

娶求。

4.6.13高温寿命

SJ 20725 ~ 1998

Rb=R+R

按照GJB360A方法108的规定，试验温度为150±3℃，试验时间采用试验条件A，试验前后，样品在液氮中的电阻值应符合3.10条要求。4.6.14随机振动

振动试验条件观表7。

频率范围（Hz）

20 - 300

300 ~ 1000

试验时间：1=1.0min

加速度谱密度（mn/s)3/Hz

样品在试验前后在液氮中的电阻值变化应符合3.12条要求。5交货准备

5.1包装要求

总均方根加速度值m/z？

组件包装袋上标志应符合3.15条要求，包装袋内应有防挤压材料和检验合格证书。外包装箱应有足够的强度以保证运输过程中可能受到的挤压而不致损坏。包装箱上应有心B19规定的“小心轻放”，“怕湿”等有关图形标志。5.2运输

装有组件的包装箱允许任何交通工具运输，但在运输中应避免雨、雪淋袭和重压、机械撞击等可能摄坏包装箱的情况。5.3贮存

组件应在温度为=10℃～+40℃，相对湿度不大于80%的于燥，通风、无污染及腐蚀性气体的环境条件下贮存。

5.4贮存期

贮存期为--年，超过贮存期的组件必须重新检验。检验应符合3.3，3.5.2，3.5.3,3.5.4,3.13,3.14.1.1，3.14.3条要求。6说明事项

6.1预定用途

组件作为深冷条件下，电磁阀电磁铁线圈电阻的温度补偿用。6.2订货文件内容

合同或订单中应有以下内容：

iKAoNrKAca-

现行

北检院检验检测中心能够参考《SJ 20725-1998 MF18型低温温度补偿热敏电阻组件详细规范》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SJ 20725-1998 MF18型低温温度补偿热敏电阻组件详细规范》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SJ 20725-1998 MF18型低温温度补偿热敏电阻组件详细规范》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。