SJ 20799-2001 机载电源变换设备通用规范-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据《SJ 20799-2001 机载电源变换设备通用规范》，该标准中规范了与机载电源变换设备相关的各项要求。以下是依据该规范中所提到的检测项目、检测方法以及涉及产品的概要：

检测项目：

性能测试
环境适应性测试
电磁兼容性测试
可靠性测试
安全性测试
机械强度测试

检测方法：

性能测试：
包括输出电压、电流、功率效率等参数的测试，通过专用测试仪器进行测量以确保设备在不同工作条件下正常运转。
环境适应性测试：
利用环境试验箱对温度、湿度、压力等因素进行试验，模拟极端航空环境下的使用条件。
电磁兼容性测试：
通过电磁干扰测试仪器，检测设备在干扰环境中工作的稳定性和对其他设备的干扰程度。
可靠性测试：
进行寿命测试，包括长时间运行和稳定性评估，以验证其耐用性和故障率。
安全性测试：
验证电流泄漏、电绝缘、防护等级等，确保在航空应用中的安全性。
机械强度测试：
测试振动、冲击、跌落等条件下的设备完整性和功能保持。

涉及产品：

机载变压器
电源转换器
整流器
逆变器
稳压电源设备
其他相关机载电源设备

以上信息为一般性总结，具体的项目和方法可能还包括更多详细规范，应参照标准文件中的具体描述来进行实验和验证。

SJ 20799-2001 机载电源变换设备通用规范的基本信息

标准名：机载电源变换设备通用规范

标准号：SJ 20799-2001

标准类别：电子行业标准(SJ)

发布日期：2001-12-27

实施日期：2002-01-01

标准状态：现行

SJ 20799-2001 机载电源变换设备通用规范的简介

本规范规定了机载电源变换设备的要求、质量保证规定和交货准备等要求。本规范适用于机载电子设备用AC-DC、DC-DC和DC-AC电源变换设备。SJ20799-2001机载电源变换设备通用规范SJ20799-2001

SJ 20799-2001 机载电源变换设备通用规范的部分内容

中华人民共和国电子行业军用标准FL6130

SJ20799—2001

机载电源变换设备通用规范

General specification for aircraft converters2001-12-27发布

2002-01-01实施

中华人民共和国信息产业部批准范围

引用文件

4质量保证规定

5交货准备

6说明事件

附录A缺陷分类（补充件）

附录B菌试验中断后的处理（参考件）次

rKAoNiKAca-

1范围

中华人民共和国电子行业军用标准机载电源变换设备通用规范

General specification for aircraft converters1.1主题内容

SJ20799—2001

本规范规定了机载电源变换设备的要求、质量保证规定和交货准备等要求。1.2适用范围

本规范适用于机载电子设备用AC一DC、DC-DC和DC-AC电源变换设备（以下简称设备）。2引用文件

GB191--90包装储运图示标志

GB6388—86运输包装收发货标志GB5465.2—1996电气设备用图形符号GJB150.2一86军用设备环境试验方法GJB150.3-86军用设备环境试验方法GJB150.4--86军用设备环境试验方法GJB150.5—86

军用设备环境试验方法

GJB150.6—86，军用设备环境试验方法GJB150.986军用设备环境试验方法GJB150.11—86

军用设备环境试验方法

GJB150.16—86

军用设备环境试验方法

低气压试验

商温试验

低温试验

温度冲击试验

温度一高度试验

湿热试验

盐雾试验

振动试验

GJB150.18—86

军用设备环境试验方法

冲击试验

GJB 151A--97

GJB152A—97

GJB179A—96

GJB181—86

GJB367.2—87

GJB368A—94

军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量计数抽样检验程序及表

飞机供电特性及对用电设备的要求军用通信设备通用技术条件环境试验方法装备维修性通用大纲

维修性试验与评定

GJB2072--94

GJB441-88

机载电子设备机箱、安装架的安装形式和基本尺寸GJB457—88

GJB89990

机载电子设备通用规范

可靠性鉴定和验收试验

中华人民共和国信息产业部2001-12-27发布2002-01-01实施

SJ20799—2001

IEC60478-2—1986直流输出稳定电源IEC60886-1980交流输出稳定电源3要求

3.1产品规范

设备应符合本规范和相应产品规范的规定。若本规范与产品规范的要求相抵触，则以产品规范为准。

3.2合格监定

按本规范提交的设备应是经鉴定合格或定型批准的产品。3.3设计

设备的设计应符合GJB457中第6章和产品规范的规定。所采用的元器件和原材料应保证设备符合本规范和产品规范的规定，但是，对任何元器件和原材料的验收和批准均不能作为对成品验收的依据。

3.4外观质量

设备的外表面不应有明显的凹陷不平、裂纹、划痕、变形和锈蚀，表面涂镀层不应脱落。3.5结构

设备的结构应符合产品规范的规定。设备开关、按键、旋钮的操作应灵活可靠，零部件应紧固无松动。3.6尺寸

设备的尺寸按GJB441和产品规范的规定。3.7重量

设备的重量由产品规范规定。

3.8标志和代号

说明功能的文字和图形符号的标志应明确、清晰、牢固，所用的图形符号应符合GB5465.2的规定。

3.9性能特性

3.9.1输入特性

当交流供电系统和直流供电系统满足GJB181和产品规范的要求时，设备的下列输入特性应符合产品规范的规定：

一稳态输入电压：

稳态输入频率：

稳态输入波形总谐波失真；

瞬态输入电压；

一瞬态输入频率：

输入电流平衡：

输入电流波形。

3.9.2性能参数

电源变换设备在3.9.1条规定的输入特性的条件下，表1中列出的AC—DC、DC-DC和DC—AC三类电源变换设备的各项参效应符合产品规范的规定。2

FKAONIKAca-

性能参数

负裁效应

源电压效应

周期与随机偏移

温度系数

负载瞬态效应

源电压解态效应

输出阻抗

输入功率因数

负较功率因数

输出功率

输出波形失真

输出电压不平衡

相位不平衡

輪出电流

源频率效应

输出电压

输出频率

波蜂系数

SJ20799-—2001

注，“·”表示主要性能参数：“O”表示非主要性能参数，“”表示无要求。3.9.3

保护特性

3.9.3.1过流保护

设备应能在负载电流超过额定负载电流时起保护作用，具体保护值及采取的保护方式由产品规范规定。

3.9.3.2短路保护

设备应能在负载短路时起保护作用，采取的具体保护方式由产品规范规定。3.9.3.3过压保护

设备应能在输出电压超过规定的上限值时起保护作用，采取的具体保护方式由产品规范规定。3.9.3.4：欠压保护

设备应能在输出电压低于规定的下限值时起保护作用，采用的具体保护方式由产品规范规定。3.10连续工作时间

除合同或订货单中另有规定外，设备应能在产品规范规定的使用条件下，连续正常工作48h。3.11安全性

3.11.1绝缘电阻

SJ20799—2001

设备的输入端与机壳之间（电源开关置于接通位置）、有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间的绝缘电阻应符合表2的规定。

正常条件下

3.11.2抗电强度

湿热试验后立即测量

设备的输入端与机壳之间（电源开关置于接通位置）、有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间按表3的规定选择与工作电压同类的试验电压进行抗电强度试验。试验时不应出现拉弧或击穿现象。表3

工作电压

>60~120

>120~180

>120240

3.11.3泄漏电流

设备的泄漏电流应不大于5mA。

3.12电磁兼容性

设备的电磁兼容性应符合GJB151A的有关规定。3.13环境适应性

试验电压

设备环境试验的项目和试验条件的严酷度类别由产品规范规定。V

环境试验后检测的主要性能特性包括表1中的主要性能参数和3.9.3条的保护特性，其要求由产品规范规定。

3.13.1低温购存

设备在温度为-55C的条件下搁置24h，恢复后其外观、结构和主要性能特性应分别符合3.4条、3.5条和产品规范的规定。

3.13.2低温工作

设备在温度为-40℃C的条件下工作24h，其外观、结构和主要性能特性应分别符合3.4条、3.5条和产品规范的规定。

3.13.3高温购存

设备在温度为70C的条件下搁置48h，恢复后其外观、结构和主要性能特性应分别符合3.4条、3.5条和产品规范的规定。

3.13.4高温工作

设备在温度为50℃的条件下工作24h，其外观、结构和主要性能特性应分别符合3.4条、3.5条和产品规范的规定。

3.13.5温度冲击

应符合GJB150.5和产品规范的规定。3.13.6温度—高度

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SJ20799—2001

应符合GJB150.6和产品规范的规定。3.13.7冲击

设备在经受GJB150.18中表2和表3中规定的后峰锯齿波冲击试验后，其外观、结构应分别符合3.4条和3.5条的规定，并能正常工作。3.13.8振动

设备在经受GJB150.16中2.3.4条或2.3.5条规定的振动试验后，其外观、结构和主要性能特性应分别符合3.4条、3.5条和产品规范的规定。3.13.9湿热

设备在温度为30～60℃、相对湿度为95%的条件下搁置120h后，其外观、结构和绝缘电阻应分别符合3.4条、3.5条和表2的规定，并能正常工作。3.13.10莓菌

设备在经受4.7.10.10条的每菌试验后，其长每等级和主要性能特性应符合产品规范的规定。3.13.11盐雾

设备在经受表4规定的盐雾试验后，其外观、结构应分别符合3.4条、3.5条的规定，并能正常工作。

盐溶液

浓度%

重量比

3.13.12低气压

盐雾沉落率

ml/80cm2.h

(取16h以上的平均值）

应符合GJB150.2和产品规范的规定。3.14可载性

试验温度

盐雾处理方式

喷雾24h，在正常的试验大气条

件下干燥24h，组成一个周期。

连续喷雾

试验时间

设备的可靠性采用平均故障间隔时间（MTBF）表示，其MTBF下限值6,应不小于3000h。3.15维修性

设备的维修性设计应符合GJB368A的规定。其维修性指标要求由产品规范规定。4质量保证规定

4.1检验责任

除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时，订购方或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查。4.1.1合格贵任

所有产品必须符合本规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成为承制方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要求，承制方还应保证所提交验收的产品符合合同的要求。质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品，也不允许要求订购方接收有缺陷的产品。

4.2检验分类

本规范规定的检验分为：

鉴定检验：

质量一致性检验。

检验条件

SJ20799—2001

除非另有规定，本规范规定的所有检验应在下列试验的标准大气条件下进行：温度：15℃~35°C：

相对湿度：20%～80%：

大气压：试验场所的大气压。

鉴定检验

鉴定检验一般在产品设计定型和生产定型时进行，但在产品的主要设计、工艺、元器件及材料有重大改变而影响产品的重要性能，使原来的鉴定结论不再有效时，也应进行鉴定检验。鉴定检验应在订购方或上级鉴定机构认可的试验室中进行。4.4.1

样品数量

鉴定检验的样品数量一般不应少于5台。对于多于5台的样品可分组进行试验，各组进行的试验项具由产品规范规定。

4.4.2检验项目

鉴定检验项目按表5的规定。

外观质盘

标志和代号

性能特性

主要性能特性

连续工作时间

安全性

电磁兼容性

低温存

低温工作

高温贮存

高温工作

温度冲击

温度一高度

报动、

质量一致性检验

KAONIKAca-

章条号

试验方法

章条号

4.7.10.10

低气压

可靠性

维修性

封存和包装

SJ20799—2001

续表5

质盘一致性检验

章条号

（1）表中符号“”为必做项目，“○”为选做项目：“”为不做项目。

（2）A组检验中的安全性检查不包括湿热试验后的绝缘电阻要求，合格判据

当所有检验项目均满足第3章和第5章的要求时，则判为鉴定检验合格。试验方法

章条号

4.7.10.11

4.7.10.12

如果任何一个检验项目不符合规定的要求，则应暂停检验。承制方应对不合格项目进行分析，找出缺陷原因并采取纠正措施后，方可继续对不合格项目及相关项目进行检验。若所有检验项目都符合规定的要求，则仍判为鉴定检验合格；若继续检验仍有某个项目不符合规定的要求，则判为鉴定检验不合格。

4.4.4鉴定检验合格资格的保持

为了保持鉴定检验的合格资格，承制方应按订购方或上级鉴定机构的要求提供产品试验资料或合格论证资料。

4.5质量一致性检验

4.5.1检验分组

质量一致性检验分为A、B、C和D组检验。4.5.2检验批的形成

检验批的形成应符合GJB179A中5.4.6条的规定。4.5.3A组检验

4.5.3.1检验项目

A组检验项目按表5的规定。

4.5.3.2抽样方案

a，抽样检验

A组抽样检验按GJB179A中有关规定进行，采用一般检查水平II的一次抽样方案，可接收质量水平（AQL）按表6的规定选取。缺陷分类按附录A和产品规范规定。表6

缺陷分类

严重缺陷

轻缺陷

可接收质量水平（AQL）

b.百分之百检验

SJ20799—2001

对提交的每一台产品均进行A组检验。A组检验不合格率由产品规范规定。4.5.3.3合格判据

根据样本的检验结果，若发现缺陷数不大于合格判定数，则判该产品A组检验合格，否则，判A组检验不合格。

A组检验不允许出现致命缺陷，否则判该产品A组检验不合格。4.5.3.4直新检验

A组检验不合格的批，承制方应对该产品进行分析，找出缺陷原因，并采取纠正措施后，方可重新提交检验。对于重新提交的批应与新的批分开，并加“重新提交批”的标志，且采用加严检查。若重新检验合格，则判该批A组检验合格：若重新检验仍不合格，则判该批A组检验不合格，4.5.3.5A组检验样品的处理

经A组检验合格的批中，如发现有缺陷的产品，承制方应负责修理并达到产品规范规定的要求后，可按合同或订货单交付。

4.5.48组检验

B组检验应在A组检验合格批的产品上进行。4.5.4.1检验项目

B组检验项目按表5的规定。

4.5.4.2抽样方案

a．连续批

B组检验的抽样方案应按GJB179A中有关规定进行，采取特殊检查水平S一3的一次抽样方案，可接收质量水平（AQL）按表7的规定选取。缺陷分类按附录A和产品规范的规定。表７

缺陷分类

严重缺陷

轻缺陷

b.孤立批

可接收质量水平（AQL）

孤立批相应的极限质量（LQ）值，应根据生产批量，与连续批相应的检查水平和可接收质盘水平（AQL），从GJB179A的表6一B（Pa=10%）中选取，AQL和LQ具体值应在产品规范或合同中规定。缺陷分类按附录A和产品规范的规定。4.5.4.3合格判据

根据检验结果，若发现的缺陷数不大于合格判定数，则判B组检验合格，否则，判B组检验不合格。

4.5.4.4重新检验

经B组检验不合格的批，承制方应对该批产品进行分析，找出缺陷原因，并采取纠正措施后方可重新提交检验。对于重新提交的批应与新的批分开，并加“重新提交批”的标志，且采用加严检查。若重新检验合格，则判该批B组检验合格：如重新检验仍不合格，则判该批B组检验不合格。4.5.4.5B组检验样品的处理

经B组检验合格的批中，如发现有缺陷的产品，承制方应负贵修理并达到产品规范规定的要求8

TiiKAONiKAca-

后，可按合同或订货单交付。

4.5.5C组检验

SJ20799—2001

C组检验应在A组和B组检验合格批的产品上进行。4.5.5.1检验项目

C组检验项目按表5规定。

4.5.5.2抽样方案

C组抽样检验应按GJB179A中有关规定进行，采取特殊检查水平S--1的一次抽样方案，可按收质量水平（AQL）按表8的规定选取。缺陷分类按附录A和产品规范的规定。表8

缺陷分类

严重缺陷

轻缺陷

b.方案二

可接收质量水平（AQL)

当批量大于8台（套），抽取一台：批量在9～150台，抽取二台：批量大于150台，抽取三台。合格判定数由产品规范规定。缺陷分类按附录A和产品规范的规定。4.5.5.3合格判定

a.方案一

根据检验结果，如发现的缺陷数不大于合格判定数，则判该批C组检验合格。否则，判该批C组检验不合格。

b．方案二

若所有检验项自均符合第3章和第5章规定的要求，则判该批C组检验合格。否则，判该批C组检验不合格。

C组检验不允许出现致命缺陷，若出现致命缺陷则判C组检验不合格。4.5.5.4重新检验

如果样品未通过C组检验，则应停止设备的验收和交付。承制方应将不合格情况通知合格鉴定单位。在查明原因，并采取纠正措施后，可重新提交检验。重新提交检验时，应增加样品数量。按重新检验合格鉴定单位的意见进行全部试验或检验，或只对不合格项目进行试验或检验。若重新检验合格，则判该批C组检验合格；若重新检验仍不合格，则应将不合格情况通知合格鉴定单位。

4.5.5.5样品处理

除非另有规定，经过C组检验的样品，承制方将所有发现的或潜在的损伤修复，并再经过A组和B组检验合格后，可以按合同或订货单交付。4.5.5.6检验周期

除非另有规定，每个提交批应进行一次C组检验，但每年不得少于一次。当设备的主要设计、工艺、元器件及原材料有较大的改变而对设备性能特性有大的影响时，或长期停产后再恢复生产时，也应进行C组检验。9

4.5.6D组检验

SJ20799—2001

D组检验应在经A组和B组检验合格批的产品上进行。4.5.6.1检验项目

D组检验项目按表5的规定。

4.5.6.2抽样方案

D组检验样品应从A组和B组检验合格批的产品中随机抽取，样品数量和合格判定由产品规范规定。

4.5.6.3不合格

如果样品未通过D组检验，则应停止产品的验收和交付。承制方应将不合格情况通知合格鉴定单位。在查明原因，并采取纠正措施后，可重新提交检验。若重新检验合格，则判该批D组检验合格：如重新检验仍不合格，则应将不合格情况通知合格鉴定单位。

4.5.6.4样品的处理