北检院检测中心 | 点击量:22次 | 2024-12-16 09:53:30
GB/T 4391-1995 双头扳手的对边尺寸组配
标准中涉及的相关检测项目
标准《GB/T 4391-1995 双头扳手的对边尺寸组配》主要针对双头扳手的规格、性能和质量要求进行规定。下面是标准中提到的一些相关检测项目及检测方法,以及涉及的产品:
尺寸检测:检测双头扳手的对边尺寸,包括开口和扳手的各部分尺寸是否符合标准规定。
硬度检测:检验扳手材料的硬度,以确保产品在使用中的强度和耐磨性。
抗扭检测:检查扳手在施加扭矩时能否正常使用以及其抗扭强度。
表面处理检测:检查扳手表面是否有防锈处理或者其他表面处理,是否符合防护要求。
尺寸检测方法:通常使用游标卡尺、千分尺或专用量具进行测量。
硬度检测方法:可通过洛氏硬度计或布氏硬度计进行检测。
抗扭检测方法:使用标准扭矩试验设备对扳手进行扭转测试,观察其变形和断裂情况。
表面处理检测方法:通过目视检查或光学显微镜观察,以及化学试剂测试表面处理效果。
双头扳手:主要是对各类规格的双头扳手进行质量和性能的检测与评估。
综上所述,标准《GB/T 4391-1995》涵盖了多方面的检测内容,以确保双头扳手在质量和安全性能方面均达到预期的标准要求。制造商在生产过程中需严格按照这些规范进行检测,以保证产品的合格性和用户的安全。
GB/T 4391-1995 双头扳手的对边尺寸组配的基本信息
标准名:双头扳手的对边尺寸组配
标准号:GB/T 4391-1995
标准类别:国家标准(GB)
发布日期:1995-10-24
实施日期:1996-07-01
标准状态:现行
GB/T 4391-1995 双头扳手的对边尺寸组配的简介
GB/T4391-1995双头扳手的对边尺寸组配GB/T4391-1995
GB/T 4391-1995 双头扳手的对边尺寸组配的部分内容
中华人民共和国国家标准
双头扳手的对边尺寸组配
Combinations of double-end wrenches gaps本标准参照采用国际标准ISO1085:1986《双头扳手的对边尺寸组配》。主题内容与适用范围
本标准规定了双头扳手对边尺寸的组配型式和组配系列。本标准适用于双头呆扳手和双头梅花扳手的对边尺寸组配。2组配型式
双头扳手的组配型式如图所示。3组配系列
3.1常用的扳手对边尺寸组配按表1规定。国家技术监督局1995-10-24批准20
GB/T4391--1995
代替GB4391—84
1996-07-01实施
系列1
10×11
13×16
(13×17)
18×21
(19×22)
GB/T4391--1995
系列2
11×13
12×14
16×18
(17×19)
21×24
(22×24)
注:带括号的对边尺寸组配在新旧紧固件过渡期间仍可以采用。3.2作为辅助系列的扳手对边尺寸组配按表2规定。表2
10×12
14×15
16×17
18×19
20×22
系列1
24×27
(30×32)
30×34
36×41
46×50
55×60
3.3其他对边尺寸组配(非推荐,但目前仍在采用)按表3规定。SixS
21×23
25×28
38×41
60×65
70×75
75×80
系列2
27×30
(32×36)
34×36
41×46
50×55
12×13
GB/T4391--1995
注:也可以根据用户需要组成适当的系列。附加说明:
本标准由中国轻工总会提出,由全国工具五金标准化中心归口。StxS
13×14
14×17
19×24
30×36
本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会第一工作组负责起草。本标准主要起草人:林美德、周燕谋、薛桂岑。本标准1984年5月14日第一次发布。本标准1995年10月24日第二次发布。22
现行北检院检验检测中心能够参考《GB/T 4391-1995 双头扳手的对边尺寸组配》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB/T 4391-1995 双头扳手的对边尺寸组配》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 4391-1995 双头扳手的对边尺寸组配》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。