GB/T 4459.4-2003 机械制图 弹簧表示法

标准中涉及的相关检测项目

根据《GB/T 4459.4-2003 机械制图 弹簧表示法》，该标准主要涉及到的是关于弹簧在机械制图中的图形表示规范，并不是直接针对物理弹簧的检测方法或检测项目。因此，标准中并没有直接列出具体的检测项目或检测方法。

主要内容包括：

• 弹簧的图形表示规则：包含压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等不同类型的弹簧的图纸表示。
• 符号和标注方法：规定了在机械图纸上正确标注和绘制弹簧的方法。
• 尺寸和公差的表示：对弹簧图形中的尺寸和公差表示方法进行规范。

检测方法及涉及产品：

由于《GB/T 4459.4-2003》主要是一个制图标准，并非产品检测标准，因此在该标准中没有明确列出检测项目和检测方法。弹簧的实际检测需要依照其他相关国家标准或行业标准进行，比如材料的检测、弹簧性能检测（如弹性系数、耐疲劳性等）。产品检测和试验一般涉及具体的性能和质量要求，通常适用于各种机械设备、车辆悬挂系统、电子设备等需要使用弹簧的领域。

如需具体弹簧产品的检测项目和方法，建议参考其他相关标准如《GB/T 1239》系列中的具体标准。

GB/T 4459.4-2003 机械制图 弹簧表示法的基本信息

标准名：机械制图 弹簧表示法

标准号：GB/T 4459.4-2003

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2003-04-29

实施日期：2003-12-01

标准状态：现行

GB/T 4459.4-2003 机械制图 弹簧表示法的简介

本标准为《机械制图》结构规定画法的一个部分，规定了弹簧的表示法，适用于机械制图中弹簧的表示法。GB/T4459.4-2003机械制图弹簧表示法GB/T4459.4-2003

GB/T 4459.4-2003 机械制图 弹簧表示法的部分内容

GB/T4459《机械制图》结构画法分为五个部分：-第1部分：机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法第2部分：机械制图

齿轮表示法

一第3部分：机械制图花键表示法第4部分：机械制图弹簧表示法

一第5部分：机械制图中心孔表示法GB/T4459.4—2003

本部分为GB/T4459的第4部分。本部分代替GB/T4459.4—1984《机械制图弹簧画法》。本次修改的该部分与GB/T4459.4-1984相比主要变化如下：一一修改第五章装配图中弹簧画法的部分内容；一将附录A图中“p\改为“F”,F为负荷代号；—按照GB/T1.1-2000的要求，对原标准的内容在形式上进行编排。本部分的附录A为资料性附录。

本部分由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位：机械科学研究院、安徽省涡阳康达汽车制动器股份有限公司、江苏技术师范学院、长安汽车(集团)有限责任公司、陕西省标雄计量情报研究所。本部分主要起草人：强毅、王槐德、王兴杰、侯维亚、丁红宇、周京淮。1范围

本部分规定了弹簧的表示法。

弹簧表示法

机械制图

本部分适用于机械制图中弹簧的表示法。2规范性引用文件

GB/T 4459.4-2003

下列文件中的条款通过GB/T4459的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T1805弹簧术语

3术语和定义

GB/T1805确立的术语和定义适用于本部分。4弹簧的视图、视图及示意图画法4.1螺旋弹簧

4.1.1在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中，其各圈的轮廓应画成直线，并按表1、表2、表3的形式绘制。

4.1.2螺旋弹簧均可画成右旋，对必须保证的旋向要求应在“技术要求”中注明。4.1.3螺旋压缩弹簧，如要求两端并紧且磨平时，不论支承圈的圈数多少和末端贴紧情况如何，均按表1形式绘制。

必要时也可按支承圈的实际结构绘制。4.1.4螺旋拉伸弹簧按表2的形式绘制。4.1.5圆柱螺旋扭转弹簧按表3的形式绘制。4.1.6截锥涡卷弹簧（用带材制成的截锥螺旋弹簧)按表4的形式绘制。4.1.7有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧中间部分可以省略。圆柱螺旋弹簧中间部分省略后，允许适当缩短图形的长度，截锥涡卷弹簧中间部分省略后用细实线相连。GB/T 4459.4—2003

剖视图

示意图

表2圆柱螺旋拉伸弹簧的画法

GB/T4459.4--2003

GB/T4459.4—2003

剖视图

示意图

表3圆柱螺旋扭转弹簧的画法

表4锥涡卷弹簧的画法

剖视图

示意图

4.2碟形弹簧

碟形弹簧按表5的形式绘制。

4.3平面涡卷弹簧

平面涡卷弹簧按表6的形式绘制。4.4板弹簧

表5碟形弹簧的画法

剖视图

弓形板弹簧由多种零件组成，其画法如附录A图A.8所示。表6平面涡卷弹簧的画法

GB/T 4459.4—2003

示意图

GB/T4459.4—2003

4.5片弹簧

片弹簧的视图一般按自由状态下的形状绘制。5装配图中弹簧的画法

5.1被弹簧挡住的结构一般不画出，可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起(图1)。

5.2型材尺寸较小（直径或厚度在图形上等于或小于2mm)的螺旋弹簧、碟形弹簧、片弹簧允许用示意图表示（图2、图4、图5）。当弹簧被剖切时，也可用涂黑表示（图6）。5.3被剖切弹簧的截面尺寸在图形上等于或小于2mm，并且弹簧内部还有零件，为了便于表达，可用图3的示意图形式表示。

5.4四束以上的碟形弹簧，中间部分省略后用细实线画出轮廓范围（图4)。5.5板弹簧允许只画出外形轮（图7、图8）。5.6平面涡卷弹簧的装配图画法如图9所示。伊

图1装配图中的圆柱螺旋压缩弹簧画法图2装配图中的圆柱螺旋弹簧示意画法（一）6

图3装配图中的圆柱螺旋弹簧示意画法（二）图4装配图中的碟形弹簧画法

图5装配图中的片弹簧画法

GB/T4459.4—2003

GB/T4459.4—2003

6弹簧图样格式

图6装配图中型材尺寸较小的弹簧画法图7

装配图中的板弹簧画法（一）

图8装配图中的板弹簧画法（二）A—A

图9装配图中的平面涡卷弹簧画法弹簧图样格式参见附录A。

附录A

（资料性附录）

弹簧图样格式示例

GB/T4459.4—2003

本附录列举了一些常用图例，绘制时应按实际情况的需要适当增、减图例中的内容。A.1几项要求

A.1.1弹簧的参数应直接标注在图形上，当直接标注有困难时可在“技术要求”中说明。A.1.2一般用图解方式表示弹簧特性。圆柱螺旋压缩（拉伸）弹簧的机械性能曲线均画成直线，标注在主视图上方。圆柱螺旋扭转弹簧的机械性能曲线一般画在左视图上方，也允许画在主视图上方，性能曲线画成直线。

机械性能曲线（或直线形式)用粗实线绘制。A.1.3当某些弹簧只需给定刚度要求时，允许不画机械性能图，而在“技术要求”中说明刚度的要求。A.2弹簧的术语及代号

弹簧的术语及代号见表A，1

表A.1弹簧的术语及代号

工作负荷

极限负荷

试验负荷

压并负荷

压并应力

变形量(挠度)

极限负荷下变形量

自由高度（长度）

自由角度(长度）

工作高度（长度）

极限高度（长度）

试验负荷下的高度（长度）

图例(图 A.1~图A.8)

压并高度

工作扭转角

极限扭转角

试验扭转角

弹簧刚度

“初拉力

有效圈数

总圈数

支承圈数

弹簧外径

弹簧内径

弹簧中径

GB/T4459.4-2003

（标题栏）

技术要求

1（旋向）

2 有效图数 n=

3 总图数 n=

4工作极限应力

5（热处理要求）

6（检验要求）

图A.1圆柱螺旋压缩弹簧的图样格式（一）H

（标题栏）

技术要求

1（旋向）

2有效图数n=

3 总图数n1=

GB/T4459.4—-2003

4工作极限应力=

5（热处理要求）

6（检验要求）

圆柱螺旋压缩弹簧的图样格式（二）图A.2

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 4459.4-2003 机械制图 弹簧表示法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 4459.4-2003 机械制图 弹簧表示法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 4459.4-2003 机械制图 弹簧表示法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。