北检院检测中心 | 点击量:10次 | 2024-12-16 12:30:49
GB/T 4678.1-2003 压铸模零件 第1部分: 模板
标准中涉及的相关检测项目
关于标准《GB/T 4678.1-2003 压铸模零件 第1部分: 模板》,这个标准主要描述了压铸模零件中的模板部分的技术要求及检验方法。以下是一些标准中可能涉及的内容:相关的检测项目包括:
1. 尺寸检测:检查模板的长度、宽度、高度以及孔位等的精确度。 2. 外观检测:检查表面光洁度和有无明显缺陷。 3. 材料检测:确认模板所用材料是否符合要求。 4. 硬度检测:检查模板的硬度等级,以确保满足使用要求。 5. 配合精度检测:确认模板与相关零件的配合是否达到规定的精度。检测方法包括:
1. 测量工具:如游标卡尺、千分尺等用于尺寸测量。 2. 目视检查:用于外观检测。 3. 光谱分析:用于材料成分检测。 4. 硬度计:用于硬度测试,例如洛氏硬度计。 5. 三坐标测量仪:用于复杂尺寸的精密检测。涉及的产品包括:
1. 各类压铸模具中的模板零件。 2. 适用于汽车、电子、电器等行业使用的压铸模具中的部件。 这些检测项目和方法都是为了确保压铸模具在生产过程中达到所需的质量标准和技术要求。具体的内容可能需要查阅标准的详细条款,以获得精确的信息。GB/T 4678.1-2003 压铸模零件 第1部分: 模板的基本信息
标准名:压铸模零件 第1部分: 模板
标准号:GB/T 4678.1-2003
标准类别:国家标准(GB)
发布日期:2003-07-02
实施日期:2004-03-01
标准状态:现行
GB/T 4678.1-2003 压铸模零件 第1部分: 模板的简介
本部分规定了压铸模用模板的尺寸规格和公差。本部分适用于压铸模所用的套板、座板和支承板。本部分还给出了材料指南和硬度要求、并规定了模板的标记。GB/T4678.1-2003压铸模零件第1部分:模板GB/T4678.1-2003
GB/T 4678.1-2003 压铸模零件 第1部分: 模板的部分内容
1范围
压铸模零件第1部分:模板
本部分规定了压铸模用模板的尺寸规格和公差。本部分适用于压铸模所用的套板、座板和支承板本部分还给出了材料指南和硬度要求,并规定了模板的标记。2规范性引用文件
GB/T 4678.1—2003
下列文件中的条款通过GB/T4678的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1801—1999极限与配合公差带和配合的选择GB/T4679一2003压铸模零件技术条件3尺寸规格
见图1、表1。
表面粗糙度以微米为单位
全部棱边倒角2mm×45°
4材料和硬度
材料由制造者选定,推荐采用45钢。套板和支承板硬度25HRC~32HRC。图1模板
GB/T4678.1—2003
1 0001 100
1 2501 400
1 100/1 100
5技术要求
表1模板尺寸
模板尺寸公差等级应符合GB/T1801—1999中js10级的规定。125
单位为毫米
5.2用作套板时,基准面的形位公差应符合GB/T1184-1996的规定,t1、t3为5级精度,t2为7级精度。用作座板、支承板时,形位公差等级均应按GB/T1184一H确定。5.3其余应符合GB/T4679—2003的规定。6标记
按本部分的模板应有下列标记:a)模板;
模板长度L、I2,以毫米为单位;b)
模板厚度H.以毫米为单位;
d)本部分代号,即GB/T4678.1—2003。示例:
L,=200mm、L2=200mm、H=20mm的模板标记如下:200X200X20GB/T 4678.1—2003
现行北检院检验检测中心能够参考《GB/T 4678.1-2003 压铸模零件 第1部分: 模板》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB/T 4678.1-2003 压铸模零件 第1部分: 模板》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 4678.1-2003 压铸模零件 第1部分: 模板》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。