GB/T 4772.1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分: 机座号56~400和凸缘号55~1 080

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 4772.1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分: 机座号56~400和凸缘号55~1 080》主要涉及旋转电机的尺寸、输出功率等级以及相应的安装和检验技术参数。

相关检测项目包括：

• 机座号和尺寸：确认电机外形尺寸和安装接口尺寸是否符合标准。
• 输出功率等级：检测电机的实际输出功率与标准规定的输出功率是否一致。
• 效率和能效等级：验证电机在额定负载下的效率水平。
• 振动和噪声等级：测量电机在工作状态下产生的振动和噪声明显性。
• 温升和绝缘等级：确定电机在工作时的温升以及绝缘材料的耐热性。

检测方法主要包括：

• 尺寸测量：使用游标卡尺、千分尺等测量工具进行物理尺寸检查。
• 输出功率测试：借助负载试验台测试电机在工作状态下的输出功率。
• 效率测量：通过输入输出功率的比值计算电机效率，多采用转矩和速度传感器进行测量。
• 振动和噪声测量：采用振动分析仪和声级计进行测量。
• 温升测试：使用热电偶或红外测温仪记录电机温升情况。

涉及产品： 本标准适用于各种工业和民用用途的旋转电机，尤其针对机座号56~400和凸缘号55~1 080范围内的电机产品。这些电机广泛应用于制造业、家庭电器、工业设备、智能设备以及其他需要电机驱动的领域。

该标准确保了电机产品质量的一致性和互换性，使得不同厂商生产的电机能够在相同的安装条件下正常运行。

GB/T 4772.1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分: 机座号56~400和凸缘号55~1 080的基本信息

标准名：旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分: 机座号56~400和凸缘号55~1 080

标准号：GB/T 4772.1-1999

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1999-02-02

实施日期：1999-09-01

标准状态：现行

GB/T 4772.1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分: 机座号56~400和凸缘号55~1 080的简介

本标准适用于大多数工业用途的旋转电机，其尺寸范围：底脚安装——轴高：50～400mm凸缘安装——凸缘基圆直径:55～1080mm本标准列出了安装尺寸、轴伸尺寸和输出功率等级的表格。对于不同的轴值直径，还列出了作为交流电动机连续工作制时允许的最大转矩。GB/T4772.1-1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号55~1080GB/T4772.1-1999

GB/T 4772.1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分: 机座号56~400和凸缘号55~1 080的部分内容

ICS29.160.01

中华人民共和国国家标准

GB/T4772.1～4772.3—1999

idt IEC72

旋转电机尺寸和输出功率等级

Dimensions and output series for rotating electrical machines1999-02-26发布

1999-09-01实施

国家质量技术监督局发布

GB/T4772.1—1999

IEC前言

1）IEC对于技术问题的正式决议或协议，是由对该技术问题特别关心的所有国家并派出代表参加的技术委员会作出的。这些正式决议和协议均尽可能地表达对所涉及问题在国际的一致意见。2）这些决议和协议以推荐标准的形式在国际上应用，并在此意义上为各国家委员会接受。3）为了促进国际统一，IEC希望所有的国家委员会在本国条件允许的情况下，采纳IEC推荐标准作为他们的国家标准。在IEC推荐标准和相应的国家标准间的任何差异都宜尽可能在后者中清楚指明。

国际标准IEC72-1是由IECTC2(旋转电机)的SC2B(安装尺寸和输出功率等级）制定的。IEC72-1的第六版替代IEC72(1971)的第五版和其第1号修改(1977)和第2号修改(1981）。本标准的内容基于下述文件：

6月规则

2B(CO)51

2B(CO)52

2B(CO)61

2B(CO)62

2B(CO)70

表决报告

2B(CO)56

2B(CO)57

2B(CO)66

2B(CO)67

2B(CO)73

2月程序

2B(CO)60

2B(CO)68A

认可本标准的全部表决资料，见上表列出的表决报告。附录A、附录B和附录C具有报告的地位，附录D是资料性质的。下列出版物在IEC72-1中被引用：IEC34-1:1983旋转电机—-定额和性能IEC34-8：1972旋转电机一—线端标志和旋转方向IEC50(411)：1973国际电工词汇(IEV)—411章：旋转电机ISO273：1979紧固件—螺栓和螺钉通孔ISO496:1973

驱动和被驱动机器——轴高

矩形或方形的平键及其相应的键槽ISO/R773:1969

ISO/R775:1969

圆柱形和1/10圆锥形轴伸

表决报告

2B(CO)65

2B(CO)71

技术制图—几何公差——形状、定向、位置和跳动公差—ISO1101:1983

样上的标注

未注公差尺寸的允许加工偏差

ISO2768:1973

一通则、定义、符号、图

中华人民共和国国家标准

旋转电机尺寸和输出功率等级

第1部分：机座号56～400和

凸缘号55~1080

Dimensions and output series for rotating electrical machinesPart1:Framenumbers56to400andflangenumbers55to10801范围

本标准适用于大多数工业用途的旋转电机，其尺寸范围：底脚安装—轴高：56~400mm

凸缘安装——凸缘基圆直径：55~1080mmGB/T4772.1-1999

idt IEC 72-1:1991

代替GB/T4772.1-1984

GB/T4826-1984

本标准列出了安装尺寸、轴伸尺寸和输出功率等级的表格。对于不同的轴伸直径，还列出了作为交流电动机连续工作制时允许的最大转矩。注：本标准中给出的电机轴高355～400mm的各种尺寸，包括在GB/T4772.2中给出的数值。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T755—1987旋转电机基本技术要求平键键和键槽的剖面尺寸

GB/T1095—1979

GB/T1096—1979普通平键型式尺寸GB/T1182-1996

形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法(eqvISO1101：1996)圆柱形轴伸（neqISO/R775：1969）GB/T1569—1990

GB/T1570-—1990

GB/T1804-—1992

圆锥形轴伸（neqISO/R775：1969）一般公差线性尺寸的未注公差(idtISO2768-1：1989)GB1971—1980

电机线端标志与旋转方向

GB/T2900.25-1994日

电工术语旋转电机(neqIEC50(411)）GB/T4942.1—1985

电机外壳防护分级（eqvIEC34-5：1972）GB/T5277—1985紧固件螺栓和螺钉通孔(eqvISO273:1979）GB/T11335—1989

未注公差角度的极限偏差

GB/T12217—1990

机器轴高（neqISO496：1973）

3尺寸符号

下述规定符号以第11章示意图说明。A一一底脚螺栓通孔轴线间的距离(端视)；AA--底脚的宽度(端视）；

国家质量技术监督局1999-02-26批准1999-09-01实施

AB—底脚外边缘间的距离（端视）；AC—电机直径

GB/T4772.1-1999

AD-电机垂直中心线至接线盒或其他固定在电机侧面的最凸出部件边缘的距离，B

底脚螺栓通孔轴线间的距离；

底脚长度；

底脚外边缘间的距离（侧视）；-D端轴伸肩至最近的底脚螺栓通孔轴线的距离；-N端轴伸肩至最近的底脚螺栓通孔轴线的距离；CA-

D——D端轴伸直径：

一N端轴伸直径；

-D端从轴肩起的轴伸长度；

EA—N端从轴肩起的轴伸长度；

-D端轴伸键槽的宽度；

-N端轴伸键槽的宽度；

-D端轴伸由键槽底至对面外圆表面的距离；-D端轴伸由键的顶面至对面外圆表面的距离；GA

GB--N端轴伸由键槽底至对面外圆表面的距离；GC-

-N端轴伸由键的顶面至对面外圆表面的距离；GD-D端轴伸键的高度；

-D端轴伸外圆表面至键槽底的深度；N端轴伸键的高度；

-N端轴伸外圆表面至键槽底的深度；-电机轴线至底脚底面的距离（基本尺寸）；电机轴线至安装面的距离，指电机底脚抬高的型式；HA-

底脚厚度，

卧式电机顶面至底脚底面的距离；安装于电机顶部的吊环、接线盒或其他最凸出部件的顶面至底脚底面的距离；~上脚式电机从底脚底面至电机最低点的距离；一底脚通孔直径或长圆形孔的宽度；单轴伸电机的总长；

一凸缘厚度；

一凸缘安装面至电机端面的距离；LC有N端轴伸电机的总长；

M—凸缘安装孔基圆直径：

N凸缘止口直径；

P一一凸缘外径，如不是圆形，为最大半径尺寸的两倍；R一一凸缘安装面至轴伸肩的距离；s

凸缘螺栓通孔直径或螺孔标称直径；凸缘止口高度。

注：电机D端和N端的定义见GB1971。4电机尺寸标志

GB/T4772.1--1999

带底脚电机用机座号后加轴伸直径表示。例：112M28

带凸缘电机有三种设计：

凸缘上有通孔，以FF凸缘表示；-凸缘上有螺孔，且止口直径N小于固定孔基圆直径M，以FT凸缘表示；凸缘上有螺孔，且止口直径N大于固定孔基圆直径M，以FI凸缘表示。上述符号组成各种凸缘号。仅以凸缘安装的电机，用轴伸直径后加字母FF、FT或FI和凸缘号表示。

例：有通孔：28FF215

有螺孔：28FT165

或28FI165

对带底脚并在驱动端(D端)兼有凸缘的电机，字母FF、FT或FI和凸缘号应加在轴伸直径后面。例：凸缘有通孔：112M28FF215

112M28FT165

或112M28FI165

5接线盒位置

5.1带底脚的电机

从电动机D端看，接线盒应置于其中心线在电动机顶部至右侧水平中心线以下10°的夹角范围内。对发电机无此规定。

除接线盒在顶部以外，如用户提出要求，制造者也可将接线盒置于左侧。注：应采取较好的措施，使电缆可从相互垂直的四个方向中任方向进入接线盒。5.2仅带凸缘的电机

接线盒位置无规定。

6凸缘上孔的位置

带凸缘的电机兼有底脚时，凸缘上的孔应位于离垂直于底脚安装面的凸缘直径线：4孔为45°，

8孔为22.5°和67.5°（见第11章）。安装尺寸

7.1底脚安装电机

表1轴高从56～400mm电机的尺寸H

机座号\

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

机座号

(112L)

(132L)

(225L)

(250L)

(280L)

(315L)

基本尺寸

极限偏差

GB/T4772.1—1999

表1(完)

1）括号内的机座号，在交流电机中建议不采用。2）开口长孔不允许。

3）公差为GB/T5277-1985中的粗装配系列H14。4）表中B尺寸是优先的，增加的B尺寸推荐值规定在表2。6

基本尺寸

极限偏差3

280315

315355|400

GB/T4772.1—1999

450500560

B尺寸推荐值

机座号字母

630|710

表1中规定B尺寸的S、M、L值均在表2中重现。2在特殊情况下，可用优先数系R40中的值代替表中的数值。H

采用上表中相邻两个字母的情况，例如机座号225，B=850mm，为DC。7.2凸缘安装电机

电机同时带有底脚和凸缘时，其A、B、C尺寸值应优先选自表1。F

表3基圆直径从55~1080mm的凸缘尺寸N

凸缘号

FFFT1)

基本尺寸

-281150

基本尺寸

通孔(FF）

H14+520

1）本表不适用FI凸缘。

但P尺寸只允许比表中数值为小，2）凸缘号FF300和FT300及以下，凸缘的外形可不是圆形。13）对F1凸缘电机，其与之相配的安装部件上的通孔推荐按相应规格FF凸缘的S栏尺寸。400

(FT)3）

最大值

GB/T4772.1—1999

8轴伸、键和键槽的尺寸，交流电动机连续工作制时轴伸的最大允许转矩表4

GD(GF)

-11028

1）轴伸直径25mm以下，考虑轴肩0.5mm是足够的。键

2）在电机使用条件确定的情况下，轴伸长度也可按轴伸国家标准选用。3）键槽公差N9适用于一般键联结，P9适用于较紧键联结。4)GA的公差可从表中所列其他尺寸值计算获得。槽

GE(GH)

5）转矩值选自R40数系。在运行条件确定的情况下，转矩值也可按国家标准选用。9带凸缘电机的安装公差

9.1轴伸径向圆跳动

最大允许

(GC）

转矩(交

流电动机

连续工作

制时)5）

D≤10

10

18

30

50

80

GB/T4772.1-1999

轴伸径向圆跳动

正常级

精密级

(用户要求时）

2凸缘止口对电机轴线的径向圆跳动和凸缘安装面对电机轴线的端面圆跳动9.2

凸缘号

FF～FT

9.3检测方法

9.3.1轴伸径向圆跳动

指示器读数最大充许差值

正常级

精密级

（用户要求时）

使指示器头指在轴伸长度一半处，低速转动轴一图，指示器读数的最大差值应不超过表5规定值。9

GB/T4772.1—1999

9.3.2凸缘止口对电机轴线的径向圆跳动以如图2所示的装置，距离凸缘安装面10mm，将指示器固定在轴伸上，低速转动轴一圈，读取指示器所示的最大值和最小值。

指示器读数的最大差值应不超过表6的规定。测试时建议电机垂直安放，以避免测试受到重力的影响。图2

9.3.3凸缘安装面对电机轴线的端面圆跳动以如图3所示的装置，距离凸缘安装面10mm，将指示器固定在轴伸上，低速转动轴一圈，读取指示器所示的最大值和最小值。

指示器读数的最大差值应不超过表6的规定。图3

9.4非凸缘安装电机的安装公差

按9.3.1的规定测试时，非凸缘安装电机的轴伸跳动应不超过表5的规定。10

优先额定输出功率

第一数系

GB/T4772.1-1999

kw(kVA)

第二数系

第一数系

kW(电动机)或kVA(发电机）

第二数系

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 4772.1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分: 机座号56~400和凸缘号55~1 080》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 4772.1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分: 机座号56~400和凸缘号55~1 080》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 4772.1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分: 机座号56~400和凸缘号55~1 080》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。