GB/T 5211.14-1988 着色颜料相对着色力和冲漆色的测定 目视比较法

标准中涉及的相关检测项目

相关检测项目：

• 着色颜料的相对着色力测定
• 冲漆色的测定

检测方法：

• 目视比较法：通过目视的方法，将待测颜料与标准样品进行比较，评估其着色能力。
• 采用规定的基准仪器和条件进行颜色匹配，确保结果的一致性和可重复性。

涉及产品：

• 各类涂料用着色颜料
• 塑料、橡胶制品使用的着色颜料
• 其他需要颜色匹配的化工产品

此标准主要用于指导和规范着色颜料在各类产品中的应用，确保颜色的一致性，提升产品的视觉质量。

GB/T 5211.14-1988 着色颜料相对着色力和冲漆色的测定 目视比较法的基本信息

标准名：着色颜料相对着色力和冲漆色的测定 目视比较法

标准号：GB/T 5211.14-1988

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1988-06-04

实施日期：1989-01-01

标准状态：现行

GB/T 5211.14-1988 着色颜料相对着色力和冲漆色的测定 目视比较法的简介

本标准规定了以机械冲洗法测定颜料筛余物的通用试验方法之一。本方法适用于在水中分散的颜料或体质颜料，也能用于水中不溶的其他粉末或颗粒，不适用于水难润湿的或造粒成球的颜料和体质颜料。GB/T5211.14-1988着色颜料相对着色力和冲漆色的测定目视比较法GB/T5211.14-1988

GB/T 5211.14-1988 着色颜料相对着色力和冲漆色的测定 目视比较法的部分内容

中华人民共和国国家标准

颜料筛余物的测定

机械冲洗法

Determination of residue on sieve of pigment-Mechanical flushi ng procedureUDC 667.622

GB 5211.14-88

本标准等效采用ISO787/18—1983《额料和体质颜料通用试验方法——第18部分：筛余物的测定—机械冲洗法》。

1主题内容与适用范围

本标准规定了以机械冲洗法测定颜料筛余物的通用试验方法之一本方法适用于在水中分散的颜料或体质颜料，也能用于水中不溶的其他粉末或颗粒，不适用于水难润湿的或造粒成球的颜料和体质颜料。注：当本通用方法适用于指定颜料或体质额料时，只要在该颜料或体质颜料的产品标准中列入参照本方祛的条款，并注明由于产品的特性需要的变更。仅当此通用方法不适用于某特定产品时，才应规定一个专用方法测定筛余物。

2引用标准

GB9285色漆和清漆用原材料取样3定义

筛余（R）：根据本标准进行试验时，在规定筛子孔径的筛子上留下的粗颗粒的质量与所称样品质量之比，以百分数表示。

4原理

在试验装置中，分散在水中的试验颜料或体质颜料，由旋转水流带动作离心运动，水将细粒冲洗过筛，粗粒留在筛上，筛上粗粒经干燥后称量。5材料

5.1自来水：经过滤，加压至300±20kPa。注：可用泵加压，也可将水贮于密闭槽中用压缩空气、钢瓶氮气或二氧化碳气加压。1）5.2润湿剂：例如95%（V/V）的乙醇或磺酸盐等，用以润湿水难以润湿的颜料和体质颜料。润湿剂的选择应同有关双方商定，并在试验报告中加以说明。6仪器

常用实验室仪器和下列仪器：

6.1机械冲洗装置（见图）：由以下各部件组成。采用说明：

1）阔际标准无此注。

中华人民共和国化学工业部1988-04-19批准注博

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1989-01-01实施

6.1.1容器。

试验筛

GB 521114-88

试验（挡片型）

机械冲洗装置

1—保护罩，2驱动电机，3盖，4—把手和溢流管，5—容器，6一喷头，7-喷嘴，8一筛子，9—筛座,10—喷水口，11—空心轴，12—供水管，13—加料漏斗、上盖：由保护罩、驱动电机、空心轴、喷头、供水管、加料漏斗、手柄和溢流管组成。空心轴、6.1.2

上有两个直径为1±0.2mm的喷水孔，喷头下部有3个直径为1±0.2mm的喷水孔。注：在规定压力和喷直径下操作，水流量为5L/min左右。建议定期检验喷水孔径。要用不腐蚀喷嘴材料的化学物质溶解喷水口的钙质沉淀物，不应用机械手段。1210

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GB5211.14-88

6.1.3筛子：在金属或塑料框上绷上磷青铜或不锈钢制试验筛网。注：①也可使用有三个挡片的筛子，挡片的作用是为了分散聚集粒子。②通常使用45μm的筛子，应经常检查筛网，以检验筛网是否损坏。③如果使用塑料框的筛子，所选用塑料的软化点要高于烘干筛余所用的温度。在第一次使用前，应在105℃下烘至恒量。

6.1.4筛座。

6.2烘箱：温度能维持在105±2℃。6.3天平：精确至0.1mg。

6.4下燥器：内有有效干燥剂。

7操作步骤

需进行两份试样的平行试验。

试验样品

按GB9285取试验颜料的有代表的样品。称取一定量的样品m，精确至0.1%，置人适当容积的烧杯中。试样量般5～50g，筛余少时，试样量增大，但不超过300g。

7.2分散体的制备1）

在烧杯中加入适量的水，水中加人润湿分散剂（5.2条），搅匀，加人试样。以磁力搅拌器或电动玻璃搅拌器搅拌30min，将试样分散成自由流动的悬浮体。注：如颜料在水中能很好润湿分散，也可不加润湿分散剂。7.3测定

7.3.1开启机械冲洗装置（6.1条）电机，调节水压至300±20kPa。经漏斗慢慢将分散体（7.1条）移人装置中，并用水冲净烧杯和漏斗。持续冲洗达10min，以快速水流打碎聚巢体，并将细粒冲过筛网。如流水硬度大，最后用蒸馏水冲洗装置。注：某些颜料不必持续冲10min，即可使流过筛子的水清澈，则可由预备试验来确定冲洗时间。如果冲洗时间不到10min，则应在试验报告中写明。7.3.2关掉电机，然后切断水流，从冲洗装置上取下筛子，移人105±2℃烘箱（6.2条）中干燥1h后在干燥器（6.4条）中冷却，然后称量，称准至0.1mg（m，）。用细毛刷刷掉筛余物，称得空筛质量（m2）。

注：如果筛余物熔点低于110℃，就应使用较低的干爆温度，并在试验报告中写明。7.3.3如果平行试验结果的绝对值之差超过0.1%，就应重复上述操作步骤，如果重复操作两个结果之差仍超过0.1%，则应在试验报告中写明四个测定值，作为产品不均匀性的校核。7.4检验筛余物

检验筛余物中是否存在分散不完全的颜料，如有不完全分散物，则应用别的润湿分散剂，重复整个操作步骤（第7章）。

结果表示

按下式计算机械冲洗法的筛余：R=-ml=m2×100

式中：R—-以质量百分数表示的筛余采用说明：

1）制分散体步骤与国际标准有差异。1211

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mo——试样质量，gs

m——筛加筛余物质量，g,

m2—一空筛质量，g。

GB 5211.14-88

如结果小于0.01%，其结果表示为“小于0.01%”试验报告

试验报告至少包括下列内容：

试验颜料的类型及名称，

按第8章表示的试验结果，

所用筛网孔径：

试样量，

所用润湿分散剂的名称和数量，筛余物的类型和状态，

与规定操作的差异，

试验日期。

附加说明：

本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由化学工业部涂料工业研究所负责起草。本标准主要起草人朱养。

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北检院检验检测中心能够参考《GB/T 5211.14-1988 着色颜料相对着色力和冲漆色的测定 目视比较法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 5211.14-1988 着色颜料相对着色力和冲漆色的测定 目视比较法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 5211.14-1988 着色颜料相对着色力和冲漆色的测定 目视比较法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。