GB/T 5450-1997 烟煤奥阿膨胀计试验-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 5450-1997 烟煤奥阿膨胀计试验》是用于煤炭性能检测的重要标准，主要涉及以下几个方面：

1. 相关的检测项目：

＜p＞煤样制备：确保煤样的代表性和精细化处理。
焦炭膨胀性测定：通过膨胀计检测煤炭在高温条件下的膨胀行为。

GB/T 5450-1997 烟煤奥阿膨胀计试验的基本信息

标准名：烟煤奥阿膨胀计试验

标准号：GB/T 5450-1997

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1997-04-17

实施日期：1997-10-01

标准状态：现行

GB/T 5450-1997 烟煤奥阿膨胀计试验的简介

本标准规定了烟煤奥阿膨胀计试验的试验方法。本标准适用于烟煤。GB/T5450-1997烟煤奥阿膨胀计试验GB/T5450-1997

GB/T 5450-1997 烟煤奥阿膨胀计试验的部分内容

ICS 73. 040

中华人民共和国国家标准

GB/T5450—1997

烟煤奥阿膨胀计试验

Audibert-Arnu dilatometer test of bituminous coal1997-04-17发布

国家技术蓝督局

1997-10-01实施

中华人民共和国

国家标准

烟煤奥阿膨胀计试验

GB/T 5450—1997

中国标准出版社出版

北京复兴门外三里河北街16号

邮政编码：100045

话：68522112

中国标准出版杜秦皇岛印刷广印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印

开本880×12301/16印张1字数25千字1997年10月第一版 1997年10月第一次印刷印数1—600

书号：155066·1-14088定价10.00元x

标目319—046

GB/T 5450---1997

本标准是根据国际标准ISO349-1975硬煤——奥亚膨胀度试验及和GB48.3--87煤炭分析试验方法般规定进行修订的，在技术内容上与ISC）349等效。根据GB/T1.1-1993和GB483—87的规定，本次修订，对GB/T5450—85中的主要技术内容未作变动，规范了标雅格式，修改了有关术语，单位，符号，同时增加了前言部分，使修改后的标难更划合理井与 ISO)接轨。

本标难从生效之目起,同时代替GB/T 5450-—85。本标雅的附录A是标难的附录。

本标准由中华人民共和国煤炭工业部提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤焱科学研究总院北京煤化学研究所、鞍山热能研究所。本标准主要起草人：安丰刚于静莲、邓秀敏。本标难委托煤炭科学研究总院北京煤化学研究所负责解释。1范围

中华人民共和国国家标准

烟煤奥阿膨胀计试验

Audibert-Arnudilatometer test of bituminous coal本标准规定了烟煤奥阿膨胀计试验的试验方法。本标准适用于烟煤。

2引用标准

GB/T 5450-1997

代替GB5450—85

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB474—1996煤样的制备方法

3方法提要和术语

3.1方法提要

将试验煤样按规定方法制成一定规格的煤笔，放在一根标准口径的管子（膨胀管）内，其上放置一根能在管内自由滑动的钢杆（膨胀杆）。将上述装置放在专用的电炉内，以规定的升温速度加热，记录膨胀杆的位移曲线。以位移曲线的最大距离占煤笔原始长度的百分数，表示煤样膨胀度（6)的大小。图1是一种典型的膨胀曲线。

%+湘察

温度，

3.2术语

本标准采用下列定义。

3.2.1软化温度（T,）

膨胀杆下降0.5mm时的温度，

3.2.2开始膨胀温度（T。）

膨胀杆下降到最低点后开始上升时的温度。3.2.3固化温度(T)

膨胀杆停止移动时的温度。

国家技术监督局1997-04-17批准1997-10-01实施

3.2.4最大收缩度(a)

CB/T5450—1997

膨胀杆下降的晟大距离占煤笔长度的白分数。3.2.5最大膨胀度(6）

膨胀杆上升的最大距离占煤笔长度的百分数4仪器设备

4.1测试记录设备

4.1.1膨胀管及膨胀杆（图2)：膨胀管由冷拔无缝不锈钢管加工而成，其底部带有不漏气的丝堵。膨胀杆是由不锈钢圆钢加工而成。膨胀杆利记录笔的总质量应调整到(150土5)g。10.05

膨胀片

瞬胀托

质量（连记录笔)150士5g

图2膨胀管及膨胀杆

4.1.2电炉（图3）：电炉由带有底座项益的外壳与一金属炉芯构成。炉芯由能耐氧化的铝青铜金属块制成，在金腐块上包以云母，再绕上电炉丝，炉丝外面再包以云母。金属块上有二个直径15mm、深350 mm的圆孔，用以插入膨服管。另有直径8mm、探320 tmm的圆孔，用以放置热电偶。炉芯与外壶之2

GB/T5450-1997

间充填保温材料。电炉的使用功率不应小于1.5kW，以满足在300~～550℃范围内的升温速度不低于5℃/min的要求。电炉的使用温度为0~600℃。#140

钻孔位宣

1—铝青铜块;2—云母层;3—电炉丝;4—保温材料;5外壳16电炉底座7电炉顶盖

图3电炉

电炉丝的圈数（自上至下)：

最初10mm无炉丝

后50mm20圈

后300mm52圈用直径0.9~1. 0mm的镍铬丝后30mm10圈

最后10mm无炉丝

电炉的温度场必须均匀：从膨胀管底部往上180mm-段内平均温差应符合下列要求

0~120 mm一段

120~180mm-段

±3℃，

±5℃

4.1.3程序控温仪和自动记录装置：升温速度3℃/min时，控温精度应满足5min内温升（15十1）C要求。也可用电位差计(0.5级)和调压器电位差计精度0.5级.量程0～24.902mV，调压的容量3kVA4.1.4记录转筒：周边速度应为1mm/min。4.2制备煤笔的设备

4.2.1成型模及其附件（图4）：内部光滑，带有漏斗和模座91

$20)..c.c1

成州模

GB/T 5450—1997

46.0±0.02

图4成型模及附件

4.2.2量规（图5)，用以检查模了的尺寸。al

4.2.3诚型打击器（图6）。

控制线

图5量规

#2:101

模子垫架

GB/T5450

打击托

一模垫?2一成型模：3—漏斗：1—打击导板；5打击杆；6一导柱;7-键块;8—消轮

图6成型打击器及附件

4.2.4脱模压力器及其附件（图7和图8）。2—6

GB/T5450-1997

170×50

虹12.孔

1底座2延位板;3支柱;4支承板+5一上盖;6垫阁;7-螺每;8—手柄;9-丝杆;10—煤笔脱模简装配简图注：①用4个MI2的螺轻将设备固定在操作台上使用的。②各个联结螺控处必须控紧，要牢固可带才行，③图位号2和图位号5的中心必须对准否则在脱模时有可能压坏脱模篇的某个零件。图?脱模压力器

4.2.5切样器（图9）

4.3辅助用具

出模导器

GB/T 5450--1997

接样管

图8：脱模压力器附件

切样器

出模活塞

GB/T5450—1997

4.3.1膨胀管清洁上具：由直径约6mm义部呈笨型的金属杆、铜丝网刷和布拉刷组成。以便从膨胀管中挖出半焦。铜丝网制由80日的铜丝网绕在直径6mm的金属杆上，用以擦去粘附在管壁上的焦本。布拉由适量的纱布系一根金属丝构成。各清洁T具总长度不应小于400mm。4.3.2成型模清洁下其：由战管制和布拉刷组成。试管刷肖径20～25mm，布拉刷出适量的纱布系上--根长约150 mm的金属丝构成。4.3.3涂蜡摊：尺小与成型模相配的金属棒。4.3.4托盘天平：最大称量500g感量0.5g4.3-5酒精灯，

4.4仪器的校正和检查

4.4.1炉孔温度的校正：

采滑对比每-孔中膨胀计管内的温度与测温孔肉的温度的办法来进行校正。在试验所规定的孔温速度下,使热电偶在膨胀管孔内的热接点与管底上部30 mm处的管壁接触然后测量测温孔与膨胀管内的温度差。根据差值对试验时读取的温度进行校正。4.4.2电炉温度场的检查：

在电炉的测温孔及藏胀肾内各置：热电偶，以5℃/min的升温速度加热.在400～550℃范围内每5tnin记录-次两热电偶的差值。收变膨胀管内热电偶的位，在避胀管底部往上180mm工具总长内，至少测定0mm60mm，120mlIL、180mm叫点.计算各点两电偶差值的平均值，各点之间平均值之差应符合4.7.2条规定。

4.4.3成型模的检查：

叫用量规检合试验中所用模子的磨损情况，同样也可用于检查新的模子。如果将规从被检查模子的人口径-端拓入，可以规察到：a）有两条线时，则模子过小,应重新加工;b）有一条线时：模子适合使用：c）投有线时,则模子已磨损，应予以更换。4.4.4膨胀管的检查：

将已做了10次测定后的膨胀管及膝胀杆，与‘套新的膨胀管和膨胀杆所测得的^个煤样结果相比较。如果平均值人于3.5（不營止正负号)弃去旧管、旧杆（标准附录A）。如果膨胀管胀打仍然适用，则以后每测定50次再重新检查。5试样的制备和贮存

5.1按GB474将3mm的空气干燥煤样，破碎至通过0.2mm筛子。制备时应控制试样的粒度组成衬合下列要求：

0.20 mm;100%

0.10mm:70~85%

0. 06 mm;55~~70%

煤粒过绷或过粗都会影响测定结果，5.2由于煤的氧化对膨胀度的测定结果影响很人，试样必须妥菩保存，尽量减少与空气的接触，一般应装在带磨口的玻璃瓶中，且放在阴凉处。试验应在制样后3d内完域。若不能在3内完成,试样应放在真空千燥器或氮气中贮存或煤样瓶封闭好贮放在冰箱中冷藏，且不超过一周，否则作度。6试验步骤

6.1煤笔的制备

用布拉刷擦净成型模（4.2.1），并旧涂蜡棒（4.3.3)在成型模内壁上涂上薄层蜡。称取制备好的试8

GB/T 5450—1997

样4，放在小蒸发血中，用0.4mL水润湿试样，迅速混匀，并防止有气泡存在。然后将模了的小口径端向下，放置在模座（图4)上，并将漏斗图4套在大头上。用牛角勺将试样顺着漏斗的边拨下，直到装满模子，将剩余的试样刮回皿中、将打击导板水平压在漏斗上，用打击杆（4.2.3）沿垂直方向压实试样（防止试样外溅或卡住打击杆）。

将整套成型模放在打击器（4.2.3)下，先用长打击杆打击4下，然后再加入试样再打击4下，依次使用长、中、短三种打击杆各2次（每次4下共24下）。移开打击导板和漏斗，取下成型模，将出模导器（图8)套在相对应的模子小口径的一端，将接择件（图8)套在模子的另一端，再将出模活寒插入出模导器。然后将这整套装置置于脱模压力器（4.2.4）中，用压力器将煤笔推入接样管中。当推出有困难时，须将出模活塞取出擦净。当无法将煤笔推出时，须用铝丝或铜丝将模子中煤样挖出，重新称取试样制备煤笔（避到脱模困难的煤，应适当增加水量）将装有煤笔的接样管放在切样器槽（4.2.5)中，用打击杆将其中的煤笔轻轻地推入切样器的煤笔档中，在切样器中部插入固定片使煤笔细的一端与其靠紧，用刀片将伸出煤笔槽部分的煤笔（即长度大于60mm的部分）切去。煤笔长度要调整到（60士0.25）mm将制备好的煤笔从膨胀管的下端轻轻推入膨胀管中（小头向上），再将膨胀杆慢慢插入膨胀管中。当试样的最大膨胀度超过300%时，改为半笔试验，即将60mm长的煤笔从两头各切掉15mm，留下中间的30mm进行试验。

6.2膨胀度的测定

将电炉预先升至一定温度，其预升温度根据试样挥发分大小可有所不同，如表1所示：表1

衡升温度，℃

将装有煤笔的膨胀管放入电炉孔内，再将记录笔固定在膨胀杆的顶端，并使记录笔尖与转简上的记录纸接触。调节电流使炉温在7min内恢复到入炉时温度。然后以3℃/min的速度升温。必须严格控制升温速度，满足每5tmin温升（15士1）℃的要求，每5min记录一次温度.待试样开始固化（膨胀杆停止移动）后，继续加热5min，然后停止加热。并立即将膨胀管和膨胀杆从炉中取出：分别垂直放在架子工（不能平放，以免膨胀管、膨胀杆变形）。6.3膨胀管和膨胀杆的清洁

6.3.1膨胀管

卸去臂底的丝堵，用头部呈斧形的金属杆除去管内的半焦，然后用铜丝网刷清除管内残留的半焦粉，再用布拉刷擦净，直到内壁光滑明亮为止。当管子不易擦净时，可用粗苯或其他适当的溶剂装满管子，漫泡数小时后再清擦。

6.3.2膨胀杆

用细砂纸，擦去粘附在膨胀杆上的焦油渣，并注意不要将其边缘的棱角磨圆。最后检查膨胀杆能否在膨胀管中自由滑动。

7结果的表述

根据记录曲线（图10)，算出下面五个基本参数：

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 5450-1997 烟煤奥阿膨胀计试验》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 5450-1997 烟煤奥阿膨胀计试验》中适用范围中的所有样品。