JB/T 9010-1999 手拉葫芦 安全规则

标准中涉及的相关检测项目

以下是对标准《JB/T 9010-1999 手拉葫芦 安全规则》中涉及的相关检测项目、检测方法以及涉及产品的总结，并用合适的HTML标签进行排版： ---

1. 相关的检测项目：

• 额定载荷及静载测试。
• 起重链条强度测试。
• 制动系统性能测试。
• 运行组件耐久性测试。
• 整机外观及标志检查。
• 钩体强度与变形测试。
• 安全系数检验。
• 过载能力测试。

2. 相关的检测方法：

• 静载试验使用静态加载设备，根据额定载荷逐步加载至标准规定的极限值。
• 链条强度采用拉伸试验机进行测试，记录破断载荷。
• 制动性能通过模拟实际操作条件，在额定载荷条件下测试其制动能力及可靠性。
• 耐久性测试采用反复起重加载方式，评估零部件的机械性能变化。
• 产品外观检查通过目测或测量仪器检查表面是否存在裂纹、缺陷及标志的清晰度。
• 钩体强度测试通过加载设备对钩体逐步施加负载，检测其变形或断裂情况。
• 按安全系数的试验规定进行动态加载检验。
• 过载测试通过施加超过额定载荷的重量（通常为额定载荷的1.25倍）来评估产品过载能力。

3. 涉及的产品：

• 手拉葫芦主机（主要部件包括手拉链条、起重链条、传动齿轮、吊钩等）。
• 起重链条（符合标准规定参数的链条）。
• 吊钩组件（载荷钩和吊挂钩）。

--- 通过以上信息可以全面了解该标准中关于检测的要求以及其适用范围。如有更多问题，可进一步查阅标准具体条款。

JB/T 9010-1999 手拉葫芦 安全规则的基本信息

标准名：手拉葫芦 安全规则

标准号：JB/T 9010-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-28

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9010-1999 手拉葫芦 安全规则的简介

本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规则，以及主要零部件的报废标准。本标准适用于起重量为0.5-20t、一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。JB/T9010-1999手拉葫芦安全规则JB/T9010-1999

JB/T 9010-1999 手拉葫芦 安全规则的部分内容

ICS13.110;53.020.01

中华人民共和国机械行亚标准，JB9010-1999

手拉葫芦

安全规则，

Safety rules for manuallyoperated chainhoists1999-06-28 发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB9010-1999

本标准是对ZBJ80015—89《手拉葫芦安全规则》的修订。本标准与ZBJ80015一89相比，在使用规则中增加了“严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物”的规定。其余主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ80015—89。本标准的附录A是提示的附录。

本标准的附录B是标准的附录。

本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：北京起重工具厂。本标准主要起草人：李文秀、崔振元。I

1范围

中华人民共和国机械行业标准

手拉葫芦安全规则　

Safetyrulesformanuallyoperated chainhoistsJB 9010-1999

代替ZBJ80015—89

本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规则，以及主要零部件的报废标准。本标准适用于起重量为0.5~20t、一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T7334—1994手拉葫芦

3一般规则

3.1每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证标记和产品合格证。3.2产品应有清晰、耐久的标牌。3.3

严禁超负荷起吊或斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。3.4

悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。3.5

吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6。3.6

严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。3.7

不允许抛掷手拉葫芦。

用户不得改动产品的原设计。

更换的零部件必须达到原设计要求。4使用规则

4.1起吊前的检查

4.1.1各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。4.1.2不允许用吊钩钩尖钩挂重物4.1.3起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。4.1.4吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。4.2操作

4.2.1操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常，制动可靠，方可继续起吊。4.2.2作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。4.2.3起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施

JB9010-1999

4.2.4不得使用非手动驱动方式起吊重物。发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用。检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等。4.2.5上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。4.2.6严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。4.3违反安全规则操作的典型事例见附录A（提示的附录）。5维护和保养规则

5.1日常检查和保养

5.1.1检查起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤。5.1.2检查所有转动件转动是否灵活，紧固件不得松动。5.1.3检查吊钩的磨损和变形。吊钩应无裂纹、锐角、毛刺，腐蚀、翘曲和扭转等有害缺陷。5.1.4各传动部件应定期加油脂润滑，制动器的摩擦表面之间必须保持清洁，无油污，以保证制动性能可靠。

5.1.5起重链条使用时应经常涂敷润滑油，不应粘上泥土等杂物，以免带入起重链轮而沉积在凹处，影响正常啮合。

5.1.6使用完毕的手拉葫芦，应存放在干燥场所。长期放置不用时应适当防护和妥善保管5.2定期检查和保养

5.2.1检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确定，但每年不得少于1次。5.2.2必须由熟悉产品结构和性能的人员，按使用维护说明书的要求进行拆卸检查。5.2.3经拆卸重新组装后的手拉葫芦，应按JB/T7334中的规定进行动载性能试验和制动性能试验，符合要求后方可继续使用。

5.3日常检查和定期检查项目表见附录B（标准的附录）。主要零部件的报废标准

主要零部件出现下列情况之一时应报废：6.1吊钩

a）断面磨损量超过名义尺寸的10%；b）裂纹；

c）危险断面或颈部产生塑性变形；d）钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%：e）扭转变形超过10°。

6.2起重链条

a）链环直径磨损超过名义尺寸的10%；b）11环节距伸长量超过3%，单环节距伸长量超过5%；c）裂纹或其他有害缺陷。

6.3齿轮

a）齿厚磨损量超过名义尺寸的10%；b）裂纹；

c）断齿。

4摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%。6.4

JB9010-1999

5链轮凹槽尺寸磨损增大，超过名义尺寸的10%。6.5

轴与轴承间的间隙增大，超过名义尺寸的15%。棘轮、棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。6.7

超负荷起吊

下吊钩回扣到

起重链条上起吊重物

JB9010-1999

附录A

（提示的附录）

违反安全规则操作的典型事例

抛掷手拉葫芦

上升或下降重物的距离超过规定的起升高度斜吊

下吊钩组件翻转

检查项目见表B1。

检查种类

检查部位

起重链条

摩擦片

起重链轮

制动器座

手链轮

转动件

手拉链条

开口销

JB 9010-1999

附录B

（标准的附录）

检查项目

检查项目

有无标牌

无载动作

扭转变形

断面磨损

钩口变形

翘曲变形

裂纹或其他有害缺陷

节距伸长

链环直径磨损量

裂纹腐蚀或其他有害缺陷

齿厚磨损

裂纹、

磨损或腐蚀

裂纹、磨损或腐蚀

变形、磨损或腐蚀

变形、磨损或腐蚀

变形、磨损或腐蚀

变形、裂纹或腐蚀

裂纹、破损或腐蚀

是否转动灵活

有无变形

紧固状态

检查方法

无负荷运转

（上升、下降）

目测、测量

目测或手感

注：检查种类的日常和定期栏中有“O”系要检查的项目检查要求

有标牌，标志清晰

上升时有棘爪的响声；

下降时制动器无异常

不超过10°

不超过10%

钩口尺寸增大，不超过名义尺寸的15%无明显翘曲

无裂纹及其他有害缺陷

不超过3%

不超过10%

无明显变形

无裂纹及其他有害缺陷

齿厚磨损不超过名义尺寸的10%

无裂纹

无断齿

磨损量不超过名义尺寸的25%

无裂纹、无严重磨损或腐蚀

无裂纹、无严重磨损或腐蚀

无变形、无严重磨损或腐蚀

无变形、无严重磨损或腐蚀

无变形、无严重磨损或腐蚀

无变形、无严重磨损或腐蚀

无裂纹、破损及腐蚀

转动灵活

无明显的节距伸长及其他变形

日常检查无松动和脱落，定期检查无异常

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9010-1999 手拉葫芦 安全规则》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9010-1999 手拉葫芦 安全规则》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9010-1999 手拉葫芦 安全规则》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。