JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法

标准中涉及的相关检测项目

1. 标准中提到的所有相关检测项目：

• 型壳在高温条件下的透气性能测试。
• 型壳试样的高温强度特性检验（可能作为相关参考）。
• 检测样品的一致性和表面性能观察。

2. 标准中提到的检测方法：

• 使用专门的透气性测试装置，在高温条件下进行透气性能测试。
• 通过控制试验参数（包括温度、气流速度及压力差）来模拟实际铸造条件。
• 记录测试数据，评估型壳的透气性指标。

3. 涉及的产品范围：

• 精密铸造用型壳。
• 需要进行高温模拟铸造的型壳制品。
• 其他通过型壳模具实现高温加工的产品。

以上内容为对《JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法》的检测项目、检测方法及产品范围的一个概括整理。

JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法的基本信息

标准名：型壳高温透气性试验方法

标准号：JB/T 4153-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-24

实施日期：2000-06-24

标准状态：现行

JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法的简介

JB/T4153-1999JB/T4153-1999型壳高温透气性试验方法JB/T4153-1999

JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法的部分内容

JB/T4153

—1999

本标准是对JB4153一85《型壳高温透气性试验方法》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改。主要技术内容没有变化，

本标准自实施之日起代替JB4153—85。本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：清华大学。

本标准起草人：姜不居、阎双景、张家骏。478

1范围

中华人民共和国机械行业标准

型壳高温透气性试验方法

Test method for high temperature permeability of shell本标准适用于熔模铸造用各种型壳。2所用装置

JB/T 4153-1999

代替JB1153--85

型壳高温透气性测定仪：示意图如图1。测试温度：室温~1300℃，测试压力9.8-~29.1kPa；焙烧炉：室温～1000；

石英玻璃管：管内径5~7mm；

塞璐珞乒乓球；

游标卡尺：量程150mm，游标读数值0.02mm。主机

流量计

计派型

减压阀

图1型壳高温透气性测定仪示意图3实验步骤

3.1试样制备

温度表

将一端奶热的石英管在乒.乓球上烧一小孔。等石英管冷却后将管插人乒乓球内5～10mm，用蜡把接触处焊牢。用含表面活性剂的水溶液洗乒乓球及焊接处。按所定工艺方案制壳、水玻璃型壳厚7~10mm，硅酸乙酯型壳厚5~7mm，型壳壁厚应均匀。在石英管上包覆的长度为50~70mm，3.2试样焙烧

将停放两天的试样放人焙烧炉中，以8C/min的升温速度升温至180°℃。保温至乒乓球完全气化为止。随后以15~18℃/min的升温速度快速升温至焙烧温度：硅酸乙酯型壳和硅溶胶型壳950℃，保温1.5h;水玻璃型壳850℃，保温1h。随炉冷却，取出试样待测。3.3试样测试

用软橡皮管将石英管与型壳高温透气性测定仪相连。把试样壳放人已升至所需测定温度的电炉中国家机械工业局1999-06-24批准2000-01-01实施

JB/T 4153--1999

央区，保温15min。打开无油空压机开关。将压力调至0.2~0.25MPa。打开流量计和试样前的两通阀，调定值器手柄，便压力达到规定值：水玻璃型壳为9.8kPa，硅酸乙酯型壳和硅溶胶型壳为29.4kPa。从流量计中读出并记下流量Q/t(cm*/min）。取出试样，冷却后将型壳打破。用卡尺测量四个不同方向的厚度，算出平均值d。

3.4结果计算

用式（1)计算出型壳透气性：

式中：K-

型壳透气性，m*/(N·min）；

通过型壳的气体流量，m/min；

d试样平均壁厚,m;

空气压力，Pa（N/m\）；

A试样内表面积，m2。

雪产产：

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。