JB 4743-2000 压力容器用镍铜合金锻件

标准中涉及的相关检测项目

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1. 相关检测项目：

• 化学成分分析
• 机械性能测试，包括拉伸性能和冲击性能
• 硬度测试
• 金相组织检验
• 超声波探伤
• 尺寸及外观检查

2. 检测方法：

• 化学成分分析：采用光谱分析或者化学分析方法。
• 拉伸性能测试：按照相关试验标准进行室温拉伸试验。
• 冲击性能测试：使用冲击试验机进行夏比冲击试验。
• 硬度测试：通常使用布氏硬度计（HB）或维氏硬度计（HV）进行测定。
• 金相组织检验：通过显微镜观察金相组织，评定夹杂物等级和材料晶粒度。
• 超声波探伤：采用超声检测设备进行无损探伤，评估锻件内部缺陷。
• 尺寸及外观检查：使用量具检查尺寸精度，通过目测或工具检查外观质量。

3. 涉及的产品：

• 压力容器用镍铜合金锻件
• 换热器和冷凝器关键部件
• 化工设备部件
• 船舶设备中的高耐腐蚀性零件
• 核电、海洋工程等特殊材料需求的高性能锻件

``` 上述内容为《JB 4743-2000》标准中涉及的相关检测项目、检测方法及产品信息的总结，希望能帮助您明确标准内容的要点。如果需要更具体的条文解读，建议查看标准原文。

JB 4743-2000 压力容器用镍铜合金锻件的基本信息

标准名：压力容器用镍铜合金锻件

标准号：JB 4743-2000

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2000-04-24

实施日期：2000-09-30

标准状态：现行

JB 4743-2000 压力容器用镍铜合金锻件的简介

本标准规定了压力容器用镍铜合金锻件的形状、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于制造压力容器用的镍铜合金锻件。JB4743-2000压力容器用镍铜合金锻件JB4743-2000

JB 4743-2000 压力容器用镍铜合金锻件的部分内容

JB4743—2000

压力容器用镍铜合金锻件

鄂JB4743--2000

本标准系参照美国机械工程师学会ASME1998年版《锅炉和压力容器规范》第Ⅱ卷《材料》B分篇《有色金属材料技术条件》中的SB-564标准《镍合金锻件技术条件》的有关技术内容而制定的。本标准在下列内容方面与SB-564标准有所不同：因中美两国的拉伸试样标准尺寸不同，在SB-564标准中的伸长率为84，本标准的伸长率为3s。在伸长率指标方面，本标准的，指标与美国标准的，指标相同，即本标准提高了锻件的塑性要求。根据国内生产检验数据，，指标略有降低。根据使用单位意见，将晶间腐蚀试验作为需方要求的检验项目列人标准。为适应一些压力容器的特殊要求，本标准增加了锻件超声检测的技术内容。本标准的附录A为标准的附录。

本标准的附录B为提示的附录。

，本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国通用机械工程总公司、合肥通用机械研究所、上海化工机械一厂。本标准主要起草人：秦晓钟、薛春、张勇、马云雪、华关定、刘永强。63

1范围

中华人民共和国行业标准

压力容器用镍铜合金锻件

Nickel-copper alloyforgings

for pressure vessels

JB4743—2000

本标准规定了压力容器用镍铜合金锻件的形状、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于制造压力容器用的镍铜合金锻件。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T222—1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T228—1987金属拉伸试验方法GB/T8888一1988重有色金属加工产品的包装，标志、运输和贮存GB/T15260—1994镍基合金晶间腐蚀试验方法JB4728-2000压力容器用不锈钢锻件JB4730--1994压力容器无损检测YS/T325—1994镍铜合金化学分析方法3形状、尺寸及重量

3.1锻件按其形状分为环形锻件、饼形锻件、长颈法兰锻件和条形锻件。各类锻件的术语及公称厚度按JB4728的规定。

3.2锻件经粗加工后交货，其形状及尺寸应符合订货合同的规定。3.3锻件按实际重量交货。NCu30锻件的密度为8.83g/cm。4技术要求

4.1牌号和化学成分

4.1.1镍铜合金锻件的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。表1化学成分

28.0~34.0

化学成分，%

注：镍含量系采用算术法减去表中其它元素实测值而确定。国家机械工业局

2000-04-24批准

国家石油和化学工业局

2000-09-30实施

JB4743--2000

4.1.2如需方进行成品分析，其允许偏差应符合表2的规定。表2成品分析允许偏差

4.2锻造

充允许偏差,%

采用合金锭锻造时，锻件主截面部分的锻造比不得小于3。4.3锻件级别

锻件分为ⅡI、Ⅱ、IV三个级别，每个级别的检验项目及检验数量按表3的规定。表3锻件级别

锻件级别

4.4热处理

锻件以退火状态交货。

4.5力学性能

检验项目

拉伸（a0a.2、8g）

拉伸（00.2、6,）

超声检测

拉伸（0g、0.2、85）

超声检测

锻件交货状态的力学性能应符合表4的规定。表4力学性能

耐腐蚀性能

公称厚度

抗拉强度。

≥450

检验数量

同冶炼炉号、同炉热处理的锻

件组成一批，每批抽检一件

逐件检验

逐件检验

逐件检验

屈服强度6o.2

≥172

伸长率8，

根据需方要求，锻件按GB/T15260进行晶间腐蚀试验。试验方法的选择，合金的处理制度以及结果的判据等由供需双方协商。4.7超声检测

Ⅲ级及IV级锻件应逐件进行超声检测。超声检测方法参照JB4730，合格标准由供需双方协商。4.8外观质量

锻件逐件进行外观检查，应无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣等缺陷。锻件表面缺陷允许清但修磨部分必须圆滑过渡。清除深度应符合以下规定：除，

a）当缺陷存在于非机械加工表面，清除深度不应超过该处公称尺寸下偏差；65

JB4743--2000

b）当缺陷存在于机械加工表面，清除深度不应超过该处余量的75%。4.9焊补

4.9.1锻件允许用相匹配的焊材进行焊补。允许焊补的部位、深度、面积和无损检测方法由供需双方协商。

4.9.2焊补应按经评定合格的焊接工艺进行。焊工应持有合格证。4.9.3焊补前应彻底清除缺陷并经无损检测合格。4.9.4焊补后的部位应经无损检测合格。4.9.5供方应向需方提供锻件焊补部位、深度、面积简图，焊接材料，焊接工艺参数，以及无损检测的报告。

试验方法

锻件的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表5的规定。表5试验方法

6检验规则

检验项目

化学成分

（熔炼分析）

拉伸试验

超声检测

取样数量

每炉一个试样

每批或每件一个试样

锻件的检验规则按JB4728的相应规定。7包装、标志及质量证明书

7.1锻件的包装应符合GB/T8888的规定。7.2锻件的标志及质量证明书按JB4728的相应规定。66

取样方法

CB/T222

JB4728

试验方法

YS/T325

GB/T228

JB4730

JB4743—2000

附录A

（标准的附录）

NCu30锻件许用应力

表A1许用应力

在下列温度（℃）下的许用应力，MPa200

注：中间温度的许用应力，可按本表的数值用内插法求得。300

附录B

（提示的附录）

NCu30锻件相关性能

表B1高温屈服强度

在下列温度（℃）下的.2，MPa

表B2弹性模量

在下列溢度（℃）下的E，10MPa100

线膨膨系数

下的α，10-/℃

在下列温度

（℃）

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB 4743-2000 压力容器用镍铜合金锻件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB 4743-2000 压力容器用镍铜合金锻件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB 4743-2000 压力容器用镍铜合金锻件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。