HG/T 3188-2000 列管式石墨降膜吸收器-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

以下是根据《HG/T 3188-2000 列管式石墨降膜吸收器》中提到的相关内容，涉及的检测项目、检测方法以及涉及的产品的内容总结：

1. 相关检测项目

标准中常见的检测项目通常包括以下几类：

石墨降膜吸收器的外观质量检测，如外观缺陷、表面平整度等。
零部件尺寸和配合公差的检测，如设备整体尺寸和加工尺寸的精度。
耐压密封性检测，用于验证吸收器在规定压力下的密封性能。
材料性能检测，包括石墨材料的强度、孔隙率、密度等。
耐腐蚀性检测，评价石墨材料对酸、碱等介质的耐受能力。
热力性能测试，如吸收效率、传热系数等。

2. 相关检测方法

具体检测方法包括但不限于以下内容：

外观检测：采用目测、游标卡尺或量规等工具，检查设备外观是否符合技术规范要求。
尺寸检测：使用精密量具（如千分尺）进行测量，确保尺寸精度符合要求。
气密性测试：通过压力测试法，采用氮气或空气等介质，在规定的压力范围下进行密封性检测。
材料分析：通过实验室测试（如密度测试、显微结构分析等）评估材料性能指标。
腐蚀试验：在酸、碱溶液中进行浸泡实验，观测材料的抗腐蚀性能。
失效检测：模拟试验中检测石墨设备在高温、高压、酸碱环境下的适应能力。

3. 涉及产品

根据标准涉及的产品范围，主要包括以下内容：

用于化工厂的列管式石墨降膜吸收器。
与石墨吸收器相关的附件和配件，如密封件、连接件等。
其他以石墨为基材制造的耐腐蚀设备。

如果需要进一步了解，还需查阅标准的具体章节内容，以便获取更加详细的检测和产品信息。

HG/T 3188-2000 列管式石墨降膜吸收器的基本信息

标准名：列管式石墨降膜吸收器

标准号：HG/T 3188-2000

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：2000-06-30

实施日期：2001-05-01

标准状态：现行

HG/T 3188-2000 列管式石墨降膜吸收器的简介

HG/T3188-2000列管式石墨降膜吸收器HG/T3188-2000

HG/T 3188-2000 列管式石墨降膜吸收器的部分内容

ICS71.120

备案号7417—2000

中华人民共和国化工行业标准

HG/T3188—2000

管壳式石墨降膜吸收器

Shell and tube graphite falling - film absorber2000-06-30发布

国家石油和化学工业局

2001-05-01实施

HG/T3188—2000

本标准是HC/T3188一1980《列管式石墨降膜吸收器系列》的修订版。3一1980进行修订的。

本标准是依据HG2370--1992《石墨制化工设备技术条件》对HG/T3188本标准与HG/T3188一1980的主要技术差异如下：1.产品的技术规范的更新；

2.产品的结构作了必要的修正；3.为适应市场的需求,对系列规格作了部分补充。本标准自实施之日起代替HG/T3188一1980。本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：南通扬子江石墨设备有限公司、化工部化工机械及自动化研究设计院。本标准主要起草人：包金坤、白网荣、周杰、李瑞清。本标准于1983年1月首次发布。

1范围

中华人民共和国化工行业标准

管壳式石墨降膜吸收器

Shell and Tube Graphite Falling -film AbsorberHG/T3188—2000

代替HG/T3188—1980

本标准规定了管壳式石墨降膜吸收器的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装运输的要求。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HG/T2059一1991不透性石墨管、管件技术条件HC23701992石墨制化工设备技术条件3产品分类

本产品按下封头的结构不同分为I型与Ⅱ型，I型为漫渍石墨封头，Ⅱ型为钢制衬胶封头，其中简体与浮动管板之间的密封若为填料函结构用“T\表示;0型圈密封结构的用\0\表示。3.1结构形式见图1。

3.2主要结构尺寸见表1。

3.3管口尺寸见表2。

3.4系列参数见表3。

GX245-3

GX300-5

GX350-

GX450-15

GX500-20

GX550-25

GX600-30

GX650-35

GX700-40

GX800-50

GX850-60

GX900-80

GX1000-

GX1100-120

国家石油和化学工业局2000-06－30批准4

2001-05-01实施

GX245-3

GX300-5

GX350-10

GX450-15

GX500-20

GX550-25

GX600-30

GX650-35

GX700-40

GX800-50

GX850-60

GX900-80

GX1000-100

GX1100-120

压力等级MPa

管口用途

公称直径

50/110

70/130

100/170

125/200

150/225

产品酸出口

固定管板

70/150

100/200

125/225

150/280

200/335

尾气出口

HG/T3188—2000

排净口水出口

气体进口

吸收管

稀酸进口

排气口水进口

吸收管有效长度3000mm

换热面积F,m2

吸收面积,㎡2

设备重量kg

I型/Ⅱ型

395/285

460/450

595/565

870/820

1035/1020

1255/1180

1535/1435

1825/1700

2145/1995

2675/2480

3280/2985

3945/3685

4595/4305

5260/4933

吸收能力

（35%HCL）

HG/T3188—2000

注：DN为管口公称通径

1-上封头;2-挡液环；3-溢流管；4-固定管板;5-吸收管；6-支座;7-简体;8-折流板;9-浮动管板;10-下封头；图1管壳式石墨降膜吸收器

3.5标记

标记示例：

HG/T3188—2000

公称换热面积（m）

浮动端密封结构代号

下封头型式代号

钢制筒体内径（mm）

管壳式石墨降膜吸收器代号

筒体直径Φ500mm，公称换热面积20m2，下封头为漫渍石墨，填料函密封结构的管壳式石墨降膜吸收器，其标记为：GX500-I-T-20。4要求

4.1设计

4.1.1设计温度：壳程不大于60℃，管程170℃。4.1.2设计压力：壳程0.3MPa，管程0.05MPa。4.2材料

4.2.1石墨件和粘接剂的材料性能应符合HG2370一1992第3章中3.1.1和3.1.2的规定。不透性石墨管的力学性能应符合HG/T2059一1991中5.5的规定。4.2.2钢制件应符合HG2370一1992第3章中3.1.3的规定。4.2.3筒体公称直径为Φ245~550mm时，筒体壁厚不得小于4mm，简体公称直径为600~850mm时，筒体壁厚不得小于6mm，简体公称直径为900~1100mm时，筒体壁厚不得小于8mm。4.3制造

4.3.1管壳式石墨降膜吸收器的制造除了应符合HG2370一1992第3章中3.3.3的规定外，还应符合图纸要求。

4.3.2设备安装的垂直度不大于设备总高度(H)的0.2%，且不大于10mm。4.3.3溢流管安装必须与管板上平面垂直，V型切口必须在同一水平面上，高度偏差不大于0.5mm。5试验方法

5.1石墨块材、石墨粘接剂的物理力学性能试验按HG2370一1992中第3章规定的方法进行。5.2石墨管的物理力学性能试验按HG/T2059一1991中第6章规定的方法进行。5.3管壳式石墨降膜吸收器组装完毕后按HC2370一1992中第4章4.5要求进行水压试验。6检验规则

检验规则按HG2370一1992中第5章的规定进行。7标志、包装、运输

标志、包装、运输按HG2370一1992中第6章的规定进行。4

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 3188-2000 列管式石墨降膜吸收器》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 3188-2000 列管式石墨降膜吸收器》中适用范围中的所有样品。