北检(北京)检测技术研究院
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GB/T 16876-1997 液氮容器夹层真空度检验方法

北检院检测中心  |  点击量:11次  |  2024-12-20 08:56:21  

标准中涉及的相关检测项目

以下是根据《GB/T 16876-1997 液氮容器夹层真空度检验方法》总结出的相关内容,添加了合理的HTML标签以利于阅读和呈现: ---

《GB/T 16876-1997 液氮容器夹层真空度检验方法》的相关检测项目、检测方法及涉及产品

1. 相关的检测项目

在标准《GB/T 16876-1997》中,针对液氮容器夹层真空度的性能指标,主要涉及以下检测项目:

  • 夹层真空度检测:测试夹层内部的真空度是否符合设计和标准要求。
  • 热导率性能检测:评估容器夹层的隔热性能。
  • 密封性检测:确认真空夹层是否存在漏气风险。

2. 检测方法

为实现上述检测项目,标准提供了以下类型的检测方法:

  • 压差测量法:利用压力测量设备(如真空计)测量夹层内部的气体压力,从而评估真空性能。
  • 惰性气体法:通过注入一定比例的惰性气体并进行检测,判断气体的密封性情况。
  • 加热-冷却法:通过容器加热或冷却后进行热能传导的评估,间接测定夹层的热导率。

3. 涉及的产品

本标准适用于各种需要真空隔热的液态气体储存和运输设备,以下是主要涉及的产品类型:

  • 液氮储存容器:包括实验室用小型液氮罐以及工业用大型储罐。
  • 液氩、液氧储罐:用于工业工艺中低温液态气体的储存容器。
  • 低温运输罐:用于液态气体在长距离运输中的存储与保温容器。

以上内容是依据标准《GB/T 16876-1997》的基本要求整理,具体操作和细节需要参考标准原文。

--- 以上结构使得信息更清晰,便于阅读和理解。

GB/T 16876-1997 液氮容器夹层真空度检验方法的基本信息

标准名:液氮容器夹层真空度检验方法

标准号:GB/T 16876-1997

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1997-06-16

实施日期:1998-01-01

标准状态:现行

GB/T 16876-1997 液氮容器夹层真空度检验方法的简介

本标准规定了液氮容器夹层真空度检验的原理、装置、条件、程序、结果计算及检验报告。本标准适用于采用真空多层绝热、真空粉末绝热、真空绝热的液氮容器夹层真空度检验。本标准还适用于其他真空绝热型的低温容器、低温输送管路、低温阀门夹层真空度检验。GB/T16876-1997液氮容器夹层真空度检验方法GB/T16876-1997

GB/T 16876-1997 液氮容器夹层真空度检验方法的部分内容

GB/T16876—1997

本标准与GB5458—1997《液氮生物容器》和GB14174—93《大口径液氮生物容器》同属低温容器系列标准。

自本标准实施之日起,在低温容器的制造、验收和使用中其夹层真空度试验均可执行。本标准由中华人民共和国农业部提出。本标准起草单位:国家低温容器质量监督检验中心。本标准起草人:毕龙生、董长昆、原域、葛瑞宏。343

中华人民共和国国家标准

液氮容器夹层真空度检验方法

Test methods for interspace vacuum of liquid nitrogen containers1范围

GB/T16876-1997

本标准规定了液氮容器夹层真空度检验的原理、装置、条件、程序、结果计算及检验报告。本标准适用于采用真空多层绝热、真空粉末绝热、真空绝热的液氮容器夹层真空度检验。本标准还适用于其他真空绝热型的低温容器、低温输送管路、低温阀门夹层真空度检验。2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB6308.1—86橡胶密封真空规管接头GB6308.2-86金属密封真空规管接头3定义

本标准采用下列定义。

3.1 夹层真空度 degree of interspace vacuum液氮容器夹层空间在真空状态下气体的稀薄程度,通常用压力值来表示。3.2静态真空度degree of static interspace vacuum液氮容器夹层空间在抽气阀关闭状态下的真空度。3.3动态真空度degree of dynamic interspace vacuum液氮容器夹层空间在抽气状态下的真空度。3.4封口真空度 degree of sealed-off interspace vacuum液氮容器抽气结束、关闭抽气阀前的夹层动态真空度。3.5空载真空度empty degree of interspace vacuum液氮容器未注入液氮、且内胆与外壳都处于环境温度时的夹层静态真空度。3.6有载真空度ioaded degree of interspace vacuum液氮容器注入液氮、在温度处于平衡状态下的夹层静态真空度。4原理

4.1夹层真空度检验,是在夹层内所有测量空间的气体处于平衡状态时,对检验装置测得的真空度进行温度、体积及抽气状态等的修正,得出夹层的实际真空度。4.2夹层真空度检验方法分为直接测量法和间接测量法。检验原理见图1。国家技术监督局1997-06-16批准344

1998-01-01实施

GB/T16876--1997

1-液氮容器,2—夹层真空计;3—抽气阀;4-抽气管路±5—管路真空计6—真空阀门;7--机组真空计;8--高真空泵;9—低真空泵图1检验原理图

4.3直接测量法是通过安装在液氮容器外壳上的真空计规管测量。4.4间接测量法是通过安装在抽气管路系统上的真空计规管测量。5装量

5.1检验装置组成

由真空机组、真空阀门、抽气管路、真空计和抽气阀组成。5.2检验装置要求

5.2.1真空机组

5.2.1.1真空机组由高真空泵和前级低真空泵组成。5.2.1.2高真空泵采用扩散泵或涡轮分子泵等。5.2.1.3前级真空泵采用旋片真空泵等。5.2.1.4真空机组正常工作时的极限真空度应优于4.0×10-4Pa。5.2.2真空计

真空计的选用应满足液氮容器真空度的要求,其类型、量程和精度应符合表1规定。表1真空计量程和精度

真空计种类

热偶真空计

电阻真空计

电离真空计

B-A真空计

放射性真空计

磁控真空计

电容真空计

102~10-1

10*~10-2

10-1~10-5

10-1~10-8

10~10-z

1~10-5

108~10-3

5.2.2.2直接安装在液氮容器外壳上的真空计规管应选用金属规管。5.2.2.3真空计每年应校准合格,并在有效期内使用。精度

5.2.2.4真空计的校准精度在压力高于或等于1Pa时,应不大于10%;低于1Pa时,应不大于20%。345

5.2.3真空阀门

GB/T16876--1997

5.2.3.1真空阀门应满足高真空抽气的需要,并开启灵活、密封可靠。5.2.3.2真空阀门通径不得小于抽气管路的通径。5.2.4抽气管路

5.2.4.1抽气管路应由不锈钢管或铝管制成。5.2.4.2抽气管路通径应大于或等于容器抽气阀的通径,其长度尽可能短。5.2.4.3抽气管路上应装有符合GB6308.1GB6308.2规定的真空规管接头。5.2.4.4抽气管路的漏率应低于1.0×10-19Pa·m2*s-1。6检验条件

6.1在检验动态真空度、静态真空度和封口真空度时,液氮容器内胆、外壳温度及检验装置环境温度应符合规定的技术要求。

6.2检验空载真空度时,液氮容器内胆、外壳和检验装置环境温度均应为20℃士5℃。6.3检验有载真空度时,内胆应注入50%左右的液氮,按规定时间静置,环境温度为20℃土5℃。6.4抽气管路上的真空计规管应垂直安装,其开口平面应平行于气流流动方向。6.5被测液氮容器抽气阀与抽气管路应清洗、烘干后再进行连接,连接处必须密封可靠。6.6真空计在测量真空度值前15min内,不应施加任何除气措施。7检验程序

7.1直接测量法

在液氮容器处于静止状态下根据夹层可能的真空度范围,在不损坏真空计规管的条件下,开启真空计。5min后真空计读数稳定时的指示值即为夹层真空度。7.2间接测量法

7.2.1被测液氮容器与检验装置按图1连接。7.2.2在容器抽气阀和管道真空阀门处于关闭状态时,启动真空机组。7.2.3打开真空阀门.由前级真空泵将抽气管路真空度抽到3Pa后,再由高真空泵抽气。7.2.4为缩短抽气时间、允许对抽气管路进行加热除气。7.2.5不同容量的被检容器在检验空载和有载真空度时,抽气管路的漏放气速率由表2给出。表2抽气管路应达到的漏放气速率被检容器容量,1

空载检验

有载检验

≤1.0×10\9

10元100

≤1.0×10-t

≤1.0X10-8

≤1.0X10-5

7.2.6抽气管路放气速率达到要求后,应继续抽气10min,记下抽气管路本底真空度Po,立即关闭真空阀门、打开容器抽气阀,观察抽气管路真空度的变化。7.2.72min后夹层空间与抽气管路空间压力平衡,记下稳定后的抽气管路真空度P1。8结果计算

8.1空载真空度按式(1)计算:

P= PI +(P, - P。)V

液氮容器夹层真空度,Pa;

式, P

GB/T 16876—1997

P。—-试验前抽气管路的本底真空度,Pa;P,-试验时的管路真空度,Pa;

V——液氮容器夹层空间的有效容积,L;V1一一真空阀至真空封口接头间抽气管路(包括规管)的容积,L。8.2有载真空度在管路真空度值P,≥1.0×10-2Pa时,按式(1)计算。8.3有载真空度在管路真空度值P,<1.0×10-2Pa时,按式(2)计算:T

式中:T一

(2)

有载真空度检验时被测液氮容器夹层内气体温度的平均值,取T一(液氮温度十环境温度)/2,K;

真空系统的环境温度,K。

8.4动态真空度(包括封口真空度)按式(3)计算:S+Cip

式中:Pz

真空系统对液氮容器抽气时的管路真空度,Pa;真空机组抽气口到管路真空规管间管路的流导,L/s;C.

C——真空机组抽气口到真空封口阀间管路的流导,L/s;S—一真空机组的有效抽速,L/s。9检验报告

检验报告应包括以下内容:

a)产品名称、型号规格、出厂编号;b)受检单位、来样日期;

c)检验类别、检验依据;

d)检验条件:

e)检验结果和结论;

)检验人、审核人、日期。

·(3)

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 16876-1997 液氮容器夹层真空度检验方法》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 16876-1997 液氮容器夹层真空度检验方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 16876-1997 液氮容器夹层真空度检验方法》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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