北检院检测中心 | 点击量:10次 | 2024-12-21 13:40:19
GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求》,以下是相关的检测项目、检测方法及涉及的产品的概要:
一、检测项目
该标准明确了带螺纹型夹紧件的连接器件在不同条件下的性能要求,主要包括以下检测项目:
- 标志和可读性检查:对产品标志的完整性、清晰性和耐久性进行测试。
- 防止意外接触的措施:评估防触电保护措施的有效性。
- 尺寸要求:核对连接器件是否符合标准规定的几何尺寸。
- 导电性能测试:包括电气连接的连续性和接触电阻的测量。
- 绝缘性能测试:检测耐受电压、绝缘电阻是否符合标准要求。
- 机械性能测试:包括夹紧件的机械强度、振动测试和耐久性测试。
- 耐热、耐燃性测试:考察材料的耐热性、热稳定性及阻燃性能。
- 耐腐蚀性测试:包括针对螺纹型夹紧件的湿热和盐雾测试。
二、检测方法
检测方法按照标准中规定的程序进行,主要采用以下手段:
-
外观检查:通过目测或借助放大工具检查产品标志和外观质量。
-
尺寸测量:使用游标卡尺、量规等仪器进行几何尺寸检测。
-
电气性能测试:
- 对接触电阻使用直流电桥法测量。
- 通过耐压仪进行绝缘耐压测试。
-
机械测试:利用相关力学测试仪评估耐振动性、锁紧力和机械强度。
-
环境适应性测试:在模拟湿热、腐蚀或高温环境下进行可靠性验证。
-
耐燃性测试:按照标准规定的点火源测试材质的阻燃性。
三、涉及产品
依据该标准,涉及的具体产品主要包括:
- 家用低压照明与电源设备的接线端子。
- 小型电器用接线连接器(如插头与插座等)。
- 工业与商用领域中类似用途的低压连接器件。
- 其他基于螺纹夹紧型的独立连接器件。
总之,《GB 13140.2-1998》适用于家用及类似用途的低压连接器件的测试与评估,确保产品能够在各种条件下的安全与可靠性能。
GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求的基本信息
标准名:家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求
标准号:GB 13140.2-1998
标准类别:国家标准(GB)
发布日期:1998-08-01
实施日期:1999-09-01
标准状态:现行
GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求的简介
除以下内容外,GB13140.1-1997的该章适用。增加:本标准亦适用于连接未经处理的导线的带螺纹型夹紧件的连接器件。GB13140.2-1998家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求GB13140.2-1998
GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求的部分内容
GB13140.2-1998
本标准等同采用IEC 998-2-1:1990吸家用和类似用途低压电路用的连接器件第 2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求》。家用和类似用途低压电路用的连接器件的安全要求由两部分组成.第上部分为通用要求,第2部分为产品的特殊安全要求。本标准为第2部分本标准与GB13140.11997《家用和类似用途低压电路用的连接器件第1部分:通用要求》(idtTEC 998-1:1990)配合使用,作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求,凡在本标准中没有特别提的GB13140.1的章条均适用于本标准。凡在本标准中性明为增加牛“惨改\或\替代”的内容,则GB13140.1的有关要求、试验规范或证释应做相应的改动。本标准与GB 13140.1一样,分为19章。本标准中凡第1部分没存的章条和图,从101始编号。本标推由机械工业部提出
本标准由全国电器附件标准化技术委质会归口。本标准起草单位:广州电器科学研究所,本标准主要起草人:华光沛、何伟恩。本标推委托全国电器附件标摊化技术委员会负责解释。GB 13140. 2-1998
IEC前言
国际标准IEC998-2-1由IEC第23(电器附件)技术委员会的23F(连接器件)分技术委员会制定。本标准是IEC998-2-1第一版并取代IEC685-2-2:1983。本标准以下列文件为基础:
六个月法文件
表决报告
二个月程序文件
表决报告
23F(中央办公室)3023F(中央办公室)3723F(中央办公室)4123F(中央办公室)43有关本标准表决的详细情况,见上表所列的表决结果报告,本标准应与 IEC 998-1(第 1 部分)配合使用,从而使之成为 IEC 标准:作为独立单元的带愿纹型夹紧件的连接器件的安全要求(第一版)。凡在本标准中没有特别提到的第1部分的章条均适用。凡在木标准中注明为:“加”“修改”、“替代”的内容,则第1部分中的有关技术要求,试验规范或注释应做相应的改动。在本标准中凡第1部分没有的章条和图,从101开始编号。1范围
中华人民共和国国家标准
家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求
Connecting devices for low voltage circuitsfor household and similar purposesPart 2:Particular requirernents for connecling devices asseparate entities with screw-type clamping units除以下内容外,GB13140.1—1997的该章适用。增:
本标准亦适用于连接未经处理的导线的带螺纹型夹紧件的连接器件。2引用标准
除以下内容外,GB 13140.1—1997 该章适用。引用的IEC 出版物:
228A(1982),绝缘电继的导线,第一次补充:圆导线尺寸极限值的导则3定义
除以下内容外,GB13140.1—1997该章适用。增加定义:
3.10f爆纹型端子screwtypeterminal指通过螺纹型夹紧件连接两根或多根导线的端子。3.101.1柱型端子pillar terminalGB 13140.2--1998
idtIEC998-2-1:1990
指将导线插人托或槽中并夹紧在螺钉端部之下的螺纹夹紧型端了,火紧压力可以直接由螺钉端部施加或通过受到螺钉端部压力的中间夹紧件来施加。柱型端子的例子由图101示出。
3.101.2螺钉端了screwterminal指将导线夹紧在一个或多个螺钉头下面的端子。夹紧压力可以直接由螺钉头施加,或通过个中间夹紧件,如垫圈、夹紧板或防松部件之类来施加。螺钉端子的例由图102示出。
3.101.3 螺栓端子 stud terminal指将导线夹紧在螺母下面的螺纹火紧型端子,夹紧形力可以由经过适当加工成形的螺母直接施加或通过一个中间夹紧件,如垫、夹紧板或防松部件之类来施加。国象质量技术监督局1998-08-17批准1999-09-01实施
螺栓瓒子的例子由图102示出
3.101.4型端子saddleterminal
GB 13140. 2—1998
指由两个或多个螺钉或螺母将导线夹紧在鼓型片之下的螺纹夹紧型端子。鞍型端子的例子由图103示出
3. 101.5 罩式端 F mantle terminal指通过螺母将导线夹紧在螺栓精底部的龈纹夹紧型端广。在这种端子中,通过螺母下面的,形状经过适当加工的垫困或中心销(如螺母是帽式螺母)或通过能将爆母的压力传到槽内导线上的等效部件将导线夹在螺栓槽底。
罩式端子的例子由图 104 示出。3.102未经处理的导线
unpreparedconductor
指为插人端子而被剪断并剥去一定长度绝缘的寻线,注,为插人谢了而整形的导线或线端坚而绞合成股的导线均视为未经处理的导线。4般要求
GB 13140.1-1997 该章适用
5试验的一般说明
除以下内容外,GB13140.1---1997该章适用。5. 3 和 5. 4 改为 :
试验所必须做的新样品数鼠应按附录R的具体规定分组。试验应按为每组试样规定的顺序进行。6主要特性
GB 13140.1—1997 该章适用。
7分类
GB13140.1—1997该章适用
8标志
除以下内容外,GB13140.1—1997该章适用。8.1增加:
如果适用,端子应按 10.103的标志。9防触电保护
GB13140.11997该章适用,;
10导线的连接
GB13140.1—1997该章适用。
增尴以下条文:
10.101端子应能连接两根或多根相同或不同标称截面或成分的导线,端子应能连接硬的和/或未经处理的教导线。
10.102每个端了应能连接表101中为有关的定连接容量值丽规定的截面积和类似的导线。此外,端子还应能连接两种相邻的更小横截面积的导线,例如:GB 13140. 2--1998
a) 额定连接容量为 1 tnrm的端子应能可靠地连接. -根 (. 5 mm2,0. 75 mm2或 1 mm\ 的硬和 /或软导线,
表101额定连接容量和可连接的导线可连接的导线,及其理论直径
额定连
接容盘
硬导线
软导线
*根据IFC出版物228A,这些仪为5类软导线的尺寸。1)标称直径一5%。
2) 对 I,K,M三类中任类的最大直径-5%。20
硬寻线
单芯卫
软导线
类多股”
最大硬导线和软导线的直径以 LEC 228A 的表「 为础。而对 AWG 导线,则是以 ASTM BYF2-71,ICEA 出版物 S-19-81.ICEA 出版物 5-66-524 和 ICFA 山版物 5-68-516 为基础,b)额定连接容量为 10 mm的端子应能可靠地夹紧 4 mm2,6 mm2或 10 mm的硬导线和/或4 mm或 6 mm 的软导线。
10.103除非生产广另有规定,否则,端子应能连接表101中“可连接的导线\一栏中相应于其额定连接容量的硬导线和软导线,在这种情况下,不需要任何标志。如果端子仅能连接种类型的导线(例如硬导线或软导线),那么为连接起见、应在最终产品上清晰地用字母\r\或“”标志出来,或在最小包装件上或技术资料和产品目录上清楚地注明。通过观察和以下试验来检验是否符合10.101和10.103的要求。试验在连接10.102条中规定的铜导线的端于上进行,将最大和最小直径的导线交替地接在每个夹紧件里。
用适当的螺钉旋具或扳手将螺钉和爆母拧紧和拧松各 5次,拧紧所用的力矩等于表 102 或表 1.03至表106相应栏给出的值,二者中取较大的值。每次扩松螺钉或螺母后,均露插人新的导线。往:如果夹紧件生产厂卢明可以府更大的力矩值,并提供有美的资料,则可以用更大的力矩值。螺纹的标称直径
小于或等丁
CB 13140. 2—1998
表102
本表的力矩值将是下一步研究的主题,螺纹的标称直径
力矩.N·m
痘家自中
「栏适用于紧后螺钉不冒出螺钉孔的无头螺钉,也适用于不能用宽于螺钉直径的螺钉旋具拧紧的其他螺钉。
I栏适用于螺钉旋具行紧的罩式端「的螺母。Ⅱ栏适用于用螺钉旋具紧的端子的其他螺钉。I栏适用于用除螺钉旋具以外的工具拧紧的除罩式端子之外的螺钉和螺母。\栏适用于用除螺钉璇具以外的工具拧紧的罩式端子的螺母。比螺钉是带的六角螺钉头,而且 且 栏和 I 栏的值又不同者,该试验要进行两次,先在一组的 3 个试样上进行,给六角螺钉头施加V栏规定的力矩,然后,在另一组的3个试样上进行,用爆钉旋具施加Ⅲ栏规定的力矩。如果Ⅱ栏和I栏的值是相同的,则只需进行用螺钉旋具做的试验,夹紧导线的螺钉和螺母应具有公制螺纹或类似螺距的螺纹和机械强度、试验期问不得有会影响端子再度使用的损坏,诸如螺钉断裂或螺钉头槽、螺纹、垫圈或U型卡等的揽坏。
罩式端子的规定标称直径,即带槽螺栓的标称直径试验用的螺钉旋具刀口形状些须适合丁被试的螺钉头。不得用爆发力拧紧螺钉和螺母表103
柱型端子
输定连接容量
0. 4 : 0. 4
0. 4 0. 4
额定连接奔量
*这些规定值适用于表 102 相应栏里所述的螺钉。力
0. 25 0. 5
0.71.21.2
额定违接容量
额定连接容量
GB13140.2-1998
表104
额定连接容母
螺钉和螺栓端子
*这些规定值适用于表102机应栏里所述的螺钉或螺母表105
额定连接容量
额定连接容量
这些现定值适用于表 102 里 I' 栏所述的螺钉或编母,表106
额定连接容虽
额定连接容
鞍型端了
罩式端子
这些规定值适用于表112里1栏和栏所述的媒钉或螺母。*这些值正在考虑之中
额定连接容量
额定连接容
额定连接容量
10.104端子的设计和结构应使它既能夹紧导线,文不会过度损伤导线。通过以下试验米检验是否合格。试验在 3 个新样品上进行。
每个夹紧件接上10.102中表101概定的类型和截面积最大和最小的导线,并装在图105所示的设备上。
先接截面积最小的导线
再接截面积最大的导线
试验用的导线长度应比表 107中规定的高度(H)长 75 mm。熟后,将试验导线连接到夹紧件中,用10.103规定的力矩将火紧螺钉或螺母拧紧,将一根导线端部穿过紧固板中相应尺寸的套管,紧固板位于试验装置下在表 107 规定的高度(H)平面处。套管位于水平平面中.使其中心线能作出直径为75mm的与夹紧件同心的同心圆,紧固板在水平面上以(10工2)1/min的速率旋转,夹紧件的口与套管的上表面之间的距离应在表107规定的高度15mm之内。套管可加润滑油以防止绝缘导线打结,绞扭或旋转。在导线的部悬挂表107规定的重物,试验持续15min。CB 13140.2—1998
试验期间,导线既不得滑出夹紧件也不得在夹紧件附近断裂,而月还不得损伤到本标准意义范围内的“不能再用\的程度。
10.1053个新端子接上10.102中表101规定的类型和最大及最小截面积的新导线。按10.103中表102规定的矩拧紧螺钉或螺母。按照表108所示的值,将导线朝导线的轴向拉1min,不得使用爆发拉力。若螺钉是带槽的入角螺钉,则所施加的力矩值等于表102中第I栏的值。试验期问,导线不应从端子中脱出。10.106将端了与10.102中表101规定的类型和额定截面的导线连接,导线线芯的组成应符合与IEC228 相一致的附录CC表的要求。表107
导线面积
套管孔径”
1)商度容差(I=15) ma。
悬挂重物
的重量
导线朝两积
套管孔径种
2)如渠奔替孔径太小,不把线芯拧为·束,导线便不能描进的话,可选用大一号孔径的会管。表108
懿面积
导插人端子之前,必须将绞合硬导线和软导线的线丝重新整形。允许使用工具。
应不需要过度用力便能将导线插进端子里。10
悬挂重物
的重量
侧神出,而月处于最易使线丝脱出的位置。将导线摘进端子里,应尽可能插至从端子的另然后,按接 10. 103规定的力矩将夹紧螺紧11结构
除以下内容外,GB13140.11997该章适用。增加条文:
11.101标明接地端的螺钉或螺母应充分锁定,并作上标记.以免意外松动,而且应该是不用工具便无法使之松动。一般说来,图101至图104所示的夹紧件只要本标准的试验合格,就符合本项要求。注:如果最终产品预计要受刻碳动或周期性温度变化的话,则需要装一个弹性零件(例如:压力板),11.102夹紧导线的螺钉和螺母,即使能将端子定位或防止其转动,亦不得用来固定任何其他元件。通过姚察检查是否合格。
螺钉不应是软的戴易变形的金属,如锌或铅注:在铝合金端子中若使用铝合金螺钉,则要进行附加试验,该附加试验正在考虑之中。GB 13140.2—1998
11.103端子的设计和结构应能做到不论是对下绞合导线的硬线丝还是软导线的线丝均应使之无法消出。
通过10.106试验米检验是否合格11.104端子的设计和结构应能够插人10.102规定的最粗导线。通过如下试验来检验是否合格。最粗导线能否插入,可通过附录 AA进行的验或通过如下方法来检查,将最粗导线刺掉绝缘并将硬绞合导线或软导线的端头重新整形之后人。无须过度用力就能将去掉绝缘的导线端部插到夹紧件进线孔的最尽头,12耐老化、防潮、防固体物质进入及防水的有害进入GB 13140.1:1997该草适带。
3绝缘电阻和电气强度
GR 13140,1-7997该章适用.
14机械强度
GB 13140,1—1997 该章适用。
15温升
除以下内容外,GB13140.1—1997该章适用15.1增:
试验在一组接了新导线的新试样上进行,15. 2-~15. 4增加:
力矩值由表102至表106示出。
15.4增加:
当端子或多位端子装置是为连接不同尺寸的导线而设计的话,试验要以相虚于最粗导线的电流进行,此最粗导线与根据选择电流道为最小额定连接容量的部件连接。16耐热
GB 13149.1—1997 该章适
17爬电距离,电气间隙和穿通密封胶的距离GB13140.1—1997该章适用。
18绝缘材料的耐非正常热和耐燃除以下内容外,GR13140.11997该章适用。增加;
试验在10.104的试验中所用的个试样上进行。19绝缘材料的耐调电起痕
除以下内容外,GB 13140.1—1997 该章适用增加:
试验在 10. 105 的试验中所用的一个试样 上进行。无压板
GB 13140. 2—1998
直接施加压力的端子
间接出螺钉施加压力的腾道式端子直接由螺钉施加压力的隧道式端子直境施加压力的端子
图101杜型端子的示例
有压板
GB13140.2—1998
由蠕钉头直接旖加压力
图中的示例不排除将导线分开在蝴钉或螺检的两谢的可脂性。通过垫圈或夹繁件间接施加压力:螺钉端子的示例
将导线保持在位置上的部件可以是由绝缘材料制成的,但夹繁导线所据的压力不是由跪缘材料传逆的。螺格端于的示例
A被固定部件;B垫圈或夹板:C-防松件,D螺栓图102螺钉和螺栓端子的示例
GB13140.2--1998
A,替架;B裁斑定部件;C·螺检,D一导线空间,E一螺丹F一螺钉图103鞍型端子的示例
帕状母
图104貿式端于的示例
现行北检院检验检测中心能够参考《GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。