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GB 13140.1-1997 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第1部分:通用要求
标准中涉及的相关检测项目
以下是根据《GB 13140.1-1997 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第1部分:通用要求》中提到的相关内容整理的检测项目、检测方法及涉及的产品信息。在回答的文本中合理加入HTML标签代码: ---《GB 13140.1-1997》中提到的相关检测项目
《GB 13140.1-1997》标准对家用及类似用途的低压电路用连接器件的检测项目主要包括以下内容:
- 1. 外观检查:检查产品是否有明显的外观缺陷,如毛刺、裂纹及表面损伤。
- 2. 尺寸校验:包括机械尺寸测量,确保产品符合规定的尺寸公差要求。
- 3. 温升试验:检查接插件在电流通过时是否因发热导致温升超过规定值。
- 4. 绝缘电阻测试:测量连接器两个导电部分之间的绝缘性能,单位为兆欧姆。
- 5. 耐压试验:施加规定的高电压,测试产品的抗电击性能和绝缘耐压能力。
- 6. 接地电阻测试:验证接地端子与导电部分的接地电阻是否满足安全要求。
- 7. 机械强度试验:测试插头、插座的插拔力和连接器件的抗冲击能力。
- 8. 耐久性试验:对连接器做多次插拔操作测试其耐久性和接触性能。
- 9. 防护等级验证:测试外部防护结构是否达到规定的防尘、防水等级要求。
- 10. 耐高温、耐低温测试:在规定温度下测试连接器性能的稳定性。
- 11. 阻燃性测试:检查连接材料在点燃条件下的燃烧性能是否符合标准。
《GB 13140.1-1997》中提到的检测方法
根据该标准,每个项目的检测方法主要包括:
- 1. 温升试验:使用电流源加载额定电流,采用温度传感器测量温升值。
- 2. 绝缘电阻测试:使用兆欧表测试绝缘性能。
- 3. 耐压试验:通过试验仪器,按标准指定电压进行耐压测试,观察是否击穿。
- 4. 机械强度试验:采用拉力计测试插拔连接时的力学强度。
- 5. 防护等级验证:采用防水试验箱、防尘机进行测试,验证外壳的防护能力。
- 6. 阻燃性测试:通过点燃接插件材料,观测燃烧和自灭性能的结果是否符合要求。
《GB 13140.1-1997》涉及的产品范围
依据该标准,涉及的主要产品包括:
- 家用电器使用的插头、插座、接线端子。
- 照明设备用的连接器件。
- 小型工业设备及类似用途设备的低压连接器件。
- 音视频设备、办公设备的连接器。
这些产品的设计电压通常不超过250V(交流或直流),额定电流一般在16A以内,属于低压电路产品。
---以上是根据标准《GB 13140.1-1997》整理的相关检测项目、检测方法及涉及的产品信息,具体项目或方法可根据实际检测时的细则进行补充或调整。
GB 13140.1-1997 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第1部分:通用要求的基本信息
标准名:家用和类似用途低压电路用的连接器件 第1部分:通用要求
标准号:GB 13140.1-1997
标准类别:国家标准(GB)
发布日期:1997-06-28
实施日期:1998-09-01
标准状态:现行
GB 13140.1-1997 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第1部分:通用要求的简介
本标准适用于作为独立单的家用和类似用途的连接器件,这些连接器件的交流额定电压应不超过1000V,频率不大于1000Hz;直流额定电压应不超过1500V;在电气上应能连接两根或多根横截面积为0.5mm2~35mm2(含35mm2)或相应的AWG线规的硬铜导线(实心或绞合)或软铜导线。这些硬或软铜导线应符合IEC228的要求。除扭接连接器件外,符合本标准要求的连接器件应不需使用特殊工具来进行连接。本标准为通用要求,应与第2部分特殊要求配合使用。GB13140.1-1997家用和类似用途低压电路用的连接器件第1部分:通用要求GB13140.1-1997
GB 13140.1-1997 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第1部分:通用要求的部分内容
GB13140.1-1997
本标准等同采用TEC998-1:1990家用和类似用途低压电路用的连接器件第1部分通用要求而制定。
家用和类似用途低压电路用的连接器件的安全要求由两部分组成。第1部分为通用要求,第2部分为产品的安全特殊要求。
本标准是对GB13140.1一91≤家用和类似用途的固定电气装置的连接器件通用要求的修订,主要的修订内容有:1)取消\验收规则”:章;2)增设第18章“耐非正常热和耐燃\和第19章耐漏电起痕\,其试验数据要求与GB13140.1—91中16.3和16.4条比较,有一些变化。本标准从实施之日起,同时取代GB13140.1--91。本标准的附录A、附录B都是提示的附录。本标准由中华人民共和国机械工业部提出本标准由全国电器附件标准化技术委员会归。本标准起草单位:广州电器科学研究所。本标准半要起草人;徐艳容。
本标准于1991年8月首次发布,1997年6月第-次修订。本标准委托全国电器附件标委会负贵解释。GB 13140.1-1997
IEC前言
本标准由LEC第23(电器附件)技术委员会的23F(连接器件)分技术委员会制定本标准为第一版,并取代IEC685-1:1980。本标准以下列文件为基础。
六个月法文件
23F(中央
办公室)29
表决报告
23F(中央
办公室)36
两个月程序文件
23F(中央
办公室)40
本标准表决的详情,请见上表所列的表决结果的报告。本标准的附录 A和附录B均是提示的附录。表决报告
23F(中央
办公室)42
1范围
中华人民共和国国家标准
家用和类似用途低压电路用的连接器件第1部分:通用要求
Connecting devices for low voltage circuitsfor household and sinilar purposesPartl:General requirements
GB 13140.1—1997
idt IEC: 998-1:1990
代替GB13140.1--51
本标准适用于作为独立单元的家用和类似用途的连接器件,这些连接器件的交流额定也压应不超过1000V.额率不人于1000Hz直流额定电压应不超过1500V;作电气.上应能连接两根或多根横截面积为0.5mm*~35mm(含35mr\)或相应的AWG线规的硬铜导线(实心或绞合)或软铜导线。这些硬或软铜导线应符台1EC228的要求,除扭接连接器件外,符合本标准要求的连接器件应不需使用特殊工具米进行连接,本标准为通用要求,应与第2部分特殊要求(以下简称\第2部分”)配合使用,2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准制版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB4207—84固体绝缘材料在潮湿条件下相比褥电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法(egv IEC 112;1979)
GB4208--93外尧防扩等级(IP代码)(cqVIEC529:1989)GB5169.4--85电1.电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则(cgVIEC695-2-1:1980)TEC228:1978绝缘电缆的导体
IEC664A:1981低乐电源系统的绝缘配合·包括设备的电气间隙利爬电距离第一次补充ISO1456:1974企属镀层—银铬电镀层塑料—硬度的确定第部分:落氏硬度IS 2039.1987
ISO2081:1986金励镀层-钢或铁上的镀锌层锡镀层
技术要求和测试方法
ISO 2093:1986
3定文
本标摊采用下列定义:
3.1连接connection
两根或多根导线之间的电气连接或者导电部件与一根或多根导线之函的电气连接。3.2蹦接junrtian
两个或多个导线端点之问的连按。3.3分接tapping
国家技术监警局1997-06-28批准1998-09-01实施
GB 13140. 1—1997
一根导线(分接导线)的端点与另-一根导线(主导线)的任何点的连接。3.4连接器件connectingdevice
由·个或多个端子及绝缘和/或附件(必要时)组成的能电气连接两根或多根导线的器件(见附录A)。
3.5端子terminal
由一个或多个夹紧件及绝缘(必要时)组成的一个极的导电部件(见附录A)。3.6 夹紧件 clanping unit
在端子中对导线进行机械夹紧和电气连接所必需的部件,包括保证正常接触压力所必需的部件(见附录A)。
3.7附件ancillarypart
在连接器件中提供电气和械保护和/或安装的部件,如底座、外壳,安装条等(见附录A)。3.8额定连接容量rated cannccting capacity出连接器件制造厂规定的可连接的最大硬线横截面积。3.9额定绝缘电压Iatcd insulation voltage参考电介质电压试验和爬电距离而定的元件,器件或设备部件的电压。3.10额定电流taledcurrent
制造厂给器件规定的电流。
3.11电气间clearance
两个导电部件之间在空气中的最短距离。3.12爬电距离crcepagc distance两个导电部件之间沿绝缘材料表面测得的最短距离。3.13环境温度ambient fefiperat.ure连接器件及其外壳(如果有的话)四周的空气温度。3.4温升temperaturerise
在试验规范规定的负载下测得的受试部件及其外壳(如果有的话)的温度与环境溢度之差值。3.-15多路端子连接器件multiway terminal devicc由装在同一绝缘材料基座上的互相绝缘的多个端子组成的连接器件。这种连接器件珂以分开成为由一个或多个端子组成的连接器件。3.16连接端子板connecting terminal plate由装在绝缘材料基座上的不可分开的多个端子组成的组件,包括固定装置和子(可能有)。4般要求
连接器件的设计和制应使其在止常使用中性能可靠,对使用者和周围环境没有危险。是否合格,可通过全部规定的试验来检验。5试验中的一般说明
5.1本标准规定的试验,均为型式试验。5.2除另有规定外,样品应按交货状态及按正常使用要求安装好后,在环境温度为20℃士5℃下进行试验。
5.3各项试验应按本标准条文的顺序进行。5.4除另有规定外,应送交三个试样进行所有的试验,只有所有试验均合格,才认为该样品符合本标准要求。
5.5如果只有一个样品由于装配或制造上的缺陷,在一项试验中不合格,而这缺陷并不代表设计上GB 13140.1—1997
的特征,则应在另组三个样品「重复该项试验以及对该项试验结果有影响的前面一些试验。所有这组三个样品均应符合重复试验的要求.才算符合本标准要求。5.6可以在送交第一组样品的同时,送交一组(三个)附加样品,供重复试验使用。如果没有同时送交附加样品,则重新送交一组样品进行所有的试验。6主要特性
6.1连接器件的额定绝缘电压优选值为:交流:130 V,250 V,450 V,750 V,1 000 V直流;130 V.250 V.450 V.750 V.1 000 V.1 500 V.注:止在按IEC664A的规定考虑电压值。6.2标准的额定连接容量为:
0. 5 mm2.0.75 mm2,1 tnm,1, 5 mm2.2. 5 mm2,4 mm2,6 mm2,10 mm*,16 mm.25 mm.35 mm\。6.3环境温度高于 者,要求 T标志。优选值为:55℃、85℃、110℃,140和200℃。如果使用其它值,则应是5℃的倍数。7分类
作为独立单元的连接器件应按如下分类:7.1按竭子的数目分类:
单路栅子器件:
多路端子器件。
7.2按功能分类:
端接器件;
分接器件;
端接和分接器件。
7.3按防触电保护分类;
无保护器件;
有保护器件。
7.4按固定装置分类;
无固定装置器件(仅靠与之连接的导线硬度来定位);有固定装置器件(靠器件本体的固定装置或辅助装置,如螺钉、固定杆、支架及类似物来定位)。7.5接连接器件的最高使环境温度(即额定温度)分类:环境温度不高于40℃的无T标志的器件;环境温度商于40C的有T标志的器件。7.6按防水的有害进入、防潮和防固体物质进入的保护分类:对IP等级的规定,请见GR4208。7.7按端子的种类分类:
带螺纹型端子的器件;
带无螺纹型端子的部件;
-带刺穿绝缘式端了的器件;
带扁平快速连接端子的器件:
一带扭接子的器件。
8标志
8.1在连接器件的主要部件上.应有下列标志:a)额定连接容量,mm(见6.2)GB 13140.1—1997
b)额定绝缘电压,V(如果有的话):c)如果最高使用环境温度高于40℃,则用T标志(见6.3);d)型号(如:品目录的编导)
e)制造厂名或代理商名、商标或识别标志。如器件很,其表面不足以容纳标卡者,则仅要求标出d和e项的内容,俱必须在最小的包装单元上标出全部规定的标志。
8.2对于多路端子器件,则至少应在相邻的两个器件上标出全部规定的标志。8.3使用符号时,应采用下列符号:W. +++++++ +++ 伏
mm或以平方米表示的额定连接容量最高环境温度(额定温度)。例如;T55。T...
注:如没有额定连接容量的符号(即mm或)者,则表示使用的是AWG导线。8.4产品上的标志应经久耐用,清晰明了。是否合,可通过视检和在器件上进行下述试验来确定:手持漫过水的布块撤拭标志15s,随后再用浸过汽油的布块擦拭标志15s。经过两次擦拭后,标患仍应清晰明了。祥
1用模压,冲压或赚刻等方法制成的标志不进行此项试验,2试验使用的汽油是溶剂正已烷,其最大芳青经含蛋为0.1%(体积),贝光松脂丁醇(溶液解>值为29,初循点约为65心,干点约为69℃.密度约为0.68g/cm9防触电保护
绝缘的连接器件的结构应符合相应的第2部分的规定。作正确安装并接上最小和/或最大横截面积的绝缘导线后,带电部件应不可触及。通带,无外壳的连接器件可视为无防触电保护的器件,如有防触电保护者,则下述规定适用:连接器件的每个夹紧件应接上规定的最小和最大横截面积的导线或夹紧件所能容纳的最小和最大的组合导线。
除非在第2部分另有规定,否则对带有防融电保护附件的连接器件应通过进行下述试验来确定是否合格:
如连接器件是T标志的器件,则应使该器件的温度升到T值士2C。用10N的力将符合GB4208要求的标推试验指向连接器件的任何开口推插,如果试验指能部分或全部进入,则应将试验指放置在每一个可能的位置上。在试验指和带电部件之间串接:个指示灯,并供以大于40V而小于50V的特低电压。对于仅涂有清漆或油漆的导电部件、或者通过氧化层或类似的.艺保护的导电部件,应用金属箱包囊,井与起正常使用时带电的那些部件作电气连接如果灯不亮,则认为防触电保护合格。10导线的连接
连接器件应能使导线止确接入,具体要求见第2部分的有关章节。11结构
11.1结构的要求由第2部分给出,11.2除符合第2部分要求的特定情说外,夹紧件在设计和结构.上应能做到将导线牢牢地夹在金属表面之间。
是否合格,可通过视检和第2部分规定的有关试验来确定。GB 13140.1—1997
11.3连接器件在设计和结构上应能做到:将导线安装得使任何导线的绝缘都不会与连接到不同极性的另一导线的带电部件相接触。是否合格,可通过视检来确定。必要时,还可通过给连接器件接上最不利的导线或组合导线来检查确楚。
11.4绝缘衬垫、挡板及类似部件应有足够的机强度,并应以可靠的方式固定。是否合格,可在14章的试验之后,通过视检来确定11.5载流部件,包括所有端子,均应为金属制品,该金属在设备中出现的条件下,应具有满足预期使用条件的机械强度,导电率和耐腐蚀性能,是否合格,可通过视检来确定。必要时,还可通过化学分析来检查确定。注:在允许的温度范围内、在正常的化学污染案件下使用的金居范例有;铜:
对于由轧制板(冷风工)制成的部件,应为含制蛋至少58%的合金;对于其它部件,应为含铜量至少50%的合金;
铬含量至少13必而碳含量不大于0. 09%的不锈1-具有符合IS02081规定的镀锌层,且锌层厚度至少为5pm的具有符合ISO1456规定的镍铬镀层,且谦层厚度至少为20μ的制具有符合1502093规定的镀销层丑锡房厚度至少为12μm的钢,对于有可能受到机械磨损的载流部件,不得使用带镀层的钢来制成。托潮湿环境下,不得使用被此间化学电势差人的金属来制造相互接触的岑部件。试验方法在考患中。
1弹费、辨性零件、卖紧件,夹紧螺钉及类似物,均不视为主要用作载流的部件。2用铝合金制成的载流部件的附加试验正在考虑中11.6端子应能根据其额定连接容量,连接由制造厂规定的根数和横截面积的、符合IEC228第5类要求的硬质(实心或绞合)导线或者相应的AWG导线,是否合格,可通过接上相应的导线和视检来确定。11.7底座的定装置不得挪作他用。是否合格,可通过视检来确定。12耐老化、防潮、防固体物质进入及防水的有害进入12.1连接器件应具有耐老化性能。除非在第2部分另有规定,否则应进行下述试验。凡绝缘材料不是瓷或热固性材料的连接器件应在具有环境空气的成分和压力及通风的加热室(箱)内进行试验。
注;可以通过加热空(箱)壁1的孔进行自然循环来实现通风。样品要在加热室(箱)内存效7d(168h),对无T标志的连接器件,加热室(箱)的温度应为70℃土2℃,对T标志的连接器件,加热室(箱)的温度应为(T+30℃)士2℃,例如:T=85,则加热室(箱)的温度应为115℃±2℃。
注:推荐使用电热加热室(箱)。经过上述处理后将样品从加热室(箱)中取出并在室温下存效至少4h。样品在无附放大的正常或校正的视力下,不得有可见的裂痕,其材料也不得发粘变腻。判断方法如:
把样品放在天平的个盘亚,在另一个盘单加上码,磁码质量等丁样品的质量加上500g,然斥用干的粗布包着手指按样品,使天平恢复平衡。试验后,样品不得出现会导致不符合本标推要求的揽坏。GB 13140.T—1997
12.2连接器件必需经受在正常使用中可能出现的潮条件。除非在第2部分另有规定,否厕应进行下述的试验用下述的潮湿处理方法进行试验后,立即接13章的规定测量绝缘电阻和进行电气强度试验潮湿处理应在潮湿室(箱)内进行,潮湿室(箱)内空气的相对湿度要维持在91%~95%之间,在室(箱)内所有能放置样品的地方,其空气温度应维持在20℃~30C之间的任--方便值t上,其波动范围在J.1C以内。样品在放入潮鼠室箱)之前其温度应在t与t4℃之间。样品在潮室(箱)内的存放时间为:----对接第2部分的规定.防水进人等级于IPX2的连接器件168h—对其它连接器件48h。
要获得91%~95%之间的相对湿度,可在谢湿室(箱)里放置蔬酸钠(NagS0,)或硝酸钟(K:NO.)的饱和水搭液,1
并且使溶被与空气有足够人的接触面2为了达到潮湿室(箱)的规定茶件、必须保证室(箱)内空气恒定循环,般应使用绝热箱件。经过上述处理后,样品不应出现导致不符合本标准要求的摄坏。12.3连接器件应具备与其分类相应的防水有害进入的IP防护等级。是否合格,通过在接有设计要求的电缆的连接器件上,进行GB4208中相应的试验来确定。在此项试验后,样品应立即经受13.4的电气强度试验。试验后观察的结果应表明:水没有明显地进入样品,设有浸到带电部件。
13绝缘电阻和电气强度
13.1连接器件应有足够的绝缘电阻和良好的电气强度。除非在第2部分另有规定,否则应通过进行13.3和13.1的试验来确定是否合格。上述试验是在做完12.2试验后立即在潮湿室(箱)或者在使样品维持在规定温度的房间里进行,13.2通常,无外壳的连接器件没有防触电保护功能。对于有防触电保护功能的连接器件,除13.1适用外,还要增加下述要求;
对于连接器件设计要连接的所有导线的组合,所连接的导线与连接器件外表面之间的绝缘应是足够的。
是否合格,可通过13.3的试验来确定。13.3连接器件的每个夹紧件均应先后连接最小和最大横截面积的导线。然后在施加约500V的直流电压1min后测量绝缘电阻。测量应在下述部位上依次进行:a)所有连接在一起的夹紧件与无固定装置的连接器件本体或有固定装置的连接器件的安装底座之间;
b)每一个夹紧件与所有连接到无固定装置的连接器件本体上或有固定装置的连接器件安装底座上的夹件之间:
c)如果金属外壳的内绝缘衬垫是确保带电部件与下述部件之间符合电气间隙要求所必需的话,则在与该衬垫的内表面相接触的金属箔与本体之间。无绝缘衬垫的金属盖和外壳
—安装底座的表面。
汪:“本体一词包括所有易触皮的金属部件,与绝缘材料外部部件的外表面相接触的金属箔,底糜或盖的固定螈钉和外部装配姆钉,
进行a)和h)项测量时、要使用金属箱,以使能对密封材料(如果有的话)有效地进行试验。绝缘电阻不得小于5MO。
GB 13140. 1—1997
13.4将频率为50Hz,其值如表1所示的基本正弦波电压施加在13.3所指的部件之间,进行电气强度试验,为时 1 min。
额定绝缘电压
>130~250
>250~450
>450~750
试验电压
试验开始时,施加的电压应不大于规定值的一半,然后迅速升至规定值,试验期间,不得出现闵络或击穿。注:试验用的高压变压器应这样设计:当在输出电压出经调至应的试验电压之后发生输出端子短路时输出电流至少应为200A。
输出电流小于100 mA 时,过流继电器不应跳闸。测量试验电压有效值(r.m.s.值)的误差应在三3%之内。不会产生电压降的辉光可怒略不计,14机械强度
14.1连接器件应有足够的机械强度,尤其是防护外壳,更应能经受得住安装和使用过程中出现的应力。
除非在第2部分另有规定,否则,对于质量不足50 g的连接器件应通过14. 2的试验或对于质量等于或大于50 g的连接器件应通过 14. 3的试验来确定是否合格,试验时,连接器件一般不接导线。有些产品的设计要求在接有最少数量导线在位的情况下进行试验,14.2样品在图1所示的简中进行试验如有螺钉,则要用第2部分规定的力矩拧紧。样品从50cm高处落到 3mm厚、平滑坚硬的钢板表面上,钢板下面用约 10 mm厚的硬木衬垫,样品跌50饮。
使滚简以$r/min·的速度旋转,这样相当于样品每分钟跌落10饮。在滚简里每次只能装一个样品。试验后,拌品不应出现导致不符合本标准要求的损坏,尤其是该器件不应显示出任何导致带电部件不能继续保持在位或不能确保防触电能力的破碎、开裂或变形。江:不影响防触电能力的小块脱落现象可以忽略。14.3有绝缘的样品要用图2、图3和图4所示的冲击试验设备进行试验。种击元件有个半径为10mm、洛氏硬度符合IS02039-2规定,其值为HR100的聚酰胺半圆球面。冲击元件的质量为150 g二1 g。把冲击元件刚性地固定在外径为9mm,擎厚为0.5mm的钢管的下端,在钢管的上端装上枢轴使其仅在个垂直的平面内摆动。
轴的轴线应在冲击元件轴线以上1000mm士1mm处冲击试验设备的设计应使得:必须在冲击元件的表面上施加1.9N~2.0N的力,才能将钢管保持在水平位置。
品应装在厚为8mm,面积为175mm的正方形胶合板上,而胶合板的上部和\下部边缘则固定到安装支架的性夹子上。
安装支架重为10kg士1kg,用枢轴把它安装在刚性框架上,框架固定到墙上。安装支架应设计成:
GB 13140.11997
样品可以这样放置使得冲击点处在穿过钢管枢轴线的垂直面内;样品可以水平移动,并能绕着垂直于胶合板表面的轴线转动,胶合板可以绕纵座标轴转动。
进行冲击前,底座和盖的固定螺钉要用第2部分规定的力矩拧紧。把样品按正常使用状态安装在胶合板上,使得冲击点处在穿过枢轴线的垂真面内。冲击元件的跌落高度为;
:7.5cm.对盖子中凹进尺寸至少为凹陷部分最大尺寸的1/6深的部位---10cm.对暗装式连接器件的盖板的平坦表面;20cm:对暗装式连接器件的盖板中突出安装表面的部位(例如,突出墙壁20mm的边缘)和对好装式连接器件的外壳:
25 cm:对任河其它类型器件的外壳。注:对了某些器件,如颁定装进具有机械保护性能的外壳内的多路端子连接器件,应采用联落商度为7.5cm来进行冲击试验。
跌落高度是指摆锤被释放时捡测点的位置与在冲击瞬间该冲击点的位置之间的垂直距离。检测点应标在冲击元件的表面上,即标在穿过摆锤钢管的轴线与冲击元件的轴线相交点并垂直于通过上述两轴线的而的线与种击元件表面相交处。法;从理论上讲,冲击元件的重心就是检测点,实际上,重心是很雄确定的,所以选用上述办法来确定。对样品进行10次冲击,这些冲击点要均匀分布在样品上。通常,按下述办法进行其中五次的冲击:-对于暗装式连接器件,在中心处冲击一次·在盖板深孔的上部表面的每一靠边侧各冲击一次,余下的两次就在前述冲击点之间的近似中心处(般好在隆起部位,如果有的话)冲击,样品应水平移动。对于其它连接器件,在中心处冲击一次,接著把样品绕垂直轴尽量旋转但旋转角度不应超过63.然后在样品的两侧各冲击次,余下的两次就在前述冲击点之间的近似中心处(最好在隆起位置。好来有的话)冲击,
升余的五次冲击应在祥品绕垂直于胶合板的轴线旋转90°后,用上述同样办法进行。盖板按相应数民的单个盖子来处理,但对任何一点只冲击次。试验后,样品不应出现导不符合本标准要求的损坏,龙其是带电部件不应成为易触及的部件。如有坏疑,可通过拆卸和更换外部部件,如接线盆、外壳、盖子和盖板,检查这些部件或它们的绝缘衬挚是否破裂来确定。
如果由内盖支撑的盖板破裂,则应在内盖上重复进行试验,试验后,内盖应仍然不破裂。对浅表面护层的损伤、不致使爬电距离或电气间隙减少到17章规定值以下的小凹痕和不会影响防触电保护的小片屑均可忽略不计。在无附加放大的正常或校正的视力下看不见的裂缝和增强纤维模压部件上的表面裂缝等可略不t
果即使忽略样品的某一部分,这个样品也能符合本标准要求,那么这个样品任何部分外表面的裂缝或孔可忽略不计。如果装饰性盖子是由内盖支撑,当装饰性益子移走后内盖仍能经受得起试验,则装饰性盖子的破裂可忽酪不计。
15温升
15.1连接器件在结构上应能做到:在正常使用时,其温升不会超过第2部分规定的值。是否合格,可通过按第2部分要求进行试验来确定,15.2带有一个或多个夹紧件的单路端子连接器件(见下图)应以预定的方式和最不利的条件去连接导线。
单路姗子连接器件
GB 13140.1-1997
对额定连接套量≤10mm2者,L为1 m对额定逆接容量>10.mm者,1为2m15.3在多路端了连接器件中,将最多=个相邻的端子串接起来。如果单极连接器件是设比用于并排安装者,则将三个单极连接器件按预定方式放置并连接在一起(见下图)。. +
对额定接容剪≤11mm者.为1m;
对额定连接容量>1hmm者,L为2㎡。E
多路端子连接器件
15.4,用与夹紧件相应的最大横截面积的新的软线或硬线进行连接·卖紧件则根据第2部分的现定连接。对于有T标志的连接器件,应在温度等于T十2C的情况下进行试验、温升的试验应在受试连接器件已经达到热平衡状态的情况下进行。通常,当受试部件的温度在1h内增加不超过1K时,则认为温度达到稳定。在整个试验期问,应给连接器件施加表2所示的交流负载。表2
额定连接容盘
试验电流
通过变色指示器或热电偶来测量温度,变色指示器或热电偶的选择和放置应使得它们对需测量的温度(例如,对与导线接触的金满部件的温度)的影响可忽略不计。夹紧件的载流部件温升不应超过45K。如果连接器件是被完全绝缘的,则应尽可能靠近夹紧件测量导线的温升。
对于额定温度不大于40℃的连接器件,应在室温为20℃土5℃的条件下进行温升的试验,对于额定温度高于40℃的有T标志的连接器件,应在室温为T土2℃的条件下进行温升的试验,16耐热
16.1带有绝缘材料零(部)件的连接器件应足够耐热。GB 13140. 1—1997
除非在第2部分另有规定,否则应通过16.2和16.3的试验来确定是否合挤。16.2将第2部分规定的样品或样品的部件放置在温度为85C或T十45K(取其较大者)的加热室(箱)内为时1 h,温度允许偏差为二5℃。试验期间,样品不应有任何影响其继续使用的变化;如有密封胶,则密封胶.不应流失到使带电部件外露的程度。
试验后,让样品冷却至接近环境温度,这时,邸使用标准试验指向样品施如不大于5N的力,试验指不应触及到当样品按正常使用状态安装时通常不易触及的带电部件。试验后标志仍应清晰明了。
16.3保持载流部件和接地电路部件在位所必需的绝缘材料部件要在图5所采的设备上经受球压试验。
注,当无法在受试的样品上进行试验时,则应在厚度至少为2mm的原材料样品上进行试验,将待试样品的表面水乎放置在厚度至少为3m的钢板座上,并用20N的力将直径为5mm的钢球玉在该表面上。
试验应在漩度为125℃士2℃的加热室(箱)内进行,1h之后,将钢球从样品上取起,然后把样品漫入拎水中,使之在106内冷却至接近环境温度。测堡钢球压狼直径,此值不应大于2mm虽然与载流部件和接地电路部件相接触,低不用作保持载流部件和接地电路部件在位的绝缘材料部件,应按上述方法进行球压试验,但试验温度要在70℃土2C或40℃士2℃加上在15章试验期间测得的有关部件的最商温升值两者中选较大者进行,7帜电距离、电气间和穿通密封胶的距离除非在第2部分另有规定,否则,爬电距离、电气间随及穿通密封胶的距离不应小于表3所示的值。表3
额定绝缘电压
>130-250
>250~-450
>450~750
电离、电气问隙及穿通密封胶的距离mrn
是否合搭,可通过测垦下述部件之间的距离求确定。对丁肥电距离和电气间隙:
不同极性的带电部件之问;
带电部件与
无绝缘衬垫的金属盖和外壳之间;安装底座的表面之间。
对于穿通密封胶的距离:
用密胶盖的带电部件与安装底座的表面之间。对于多路蜡子连按器件和无固定装置但有保护的端子,其距高应在带电部件与任何孔I1之间测孟,在这里,孔口代表当端了接上最人横截面积导线时易于碰触到任何其它部作的最近点:18绝缘材料的耐非正常热和耐燃除非在第2邵分另有规定,否卿应通过进行灼热丝试验来确定是否合格。
现行北检院检验检测中心能够参考《GB 13140.1-1997 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第1部分:通用要求》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB 13140.1-1997 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第1部分:通用要求》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB 13140.1-1997 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第1部分:通用要求》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。