北检院检测中心 | 点击量：10次 | 2024-12-21 16:37:24
QB/T 1270-1991 毛皮成品--伸长率的测定
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《QB/T 1270-1991 毛皮成品--伸长率的测定》的内容，可以推断它涉及以下关键方面： ### 1. **检测项目**标准主要针对毛皮成品的物理性能之一——伸长率进行测定，具体检测项目可能包括：
### 2. **检测方法**标准中可能包含以下方法步骤：
- 样品准备：
按规定条件从毛皮成品中切取标准样品。
- 仪器校准：
使用专门的拉力机或测定设备，对仪器进行零点校准和准确度校验。
- 实验操作：
在标准气候条件下，对样品施加逐步增大的拉伸力，记录相应的变形量直至达到标准要求。
- 数据记录：
根据标准定义的计算公式，得出毛皮样品的伸长率数据，并确保实验重复性。
该标准适用的毛皮成品类别通常包括：
- 天然毛皮成品（如狐狸皮、貂皮等）。
- 人造毛皮制品。
- 经过染色或加工处理后的毛皮制品。
- 其他涉及毛皮制成的服装、装饰品等产品。
此标准主要用于检测毛皮制品的耐用性能指标，确保产品在实际使用中的伸长耐久性和品质一致性。
QB/T 1270-1991 毛皮成品--伸长率的测定的基本信息
标准名：毛皮成品--伸长率的测定
标准号：QB/T 1270-1991
标准类别：轻工行业标准(QB)
发布日期：1991-10-17
实施日期：1992-07-01
标准状态：现行
QB/T 1270-1991 毛皮成品--伸长率的测定的简介
本标准规定了毛皮成品伸长率的测定方法。本标准适用于各种毛皮成品伸长率的测定。QB/T1270-1991毛皮成品--伸长率的测定QB/T1270-1991
QB/T 1270-1991 毛皮成品--伸长率的测定的部分内容
中华人民共和国轻工行业标准
毛皮成品
伸长率的测定
QB/T 1270-1991
本标准参照采用国际标准ISO3376：1976《皮革—抗张强度和伸长率的测定》。主题内容与适用范围
本标准规定了毛皮成品伸长率的测定方法。本标准适用于各种毛皮成品伸长率的测定。2引用标准
QB/T1269毛皮成品抗张强度的测定3术语
3.1规定负荷伸长率
试片在规定的温度、湿度的空气中调节后，受力部位受到4.9N/mm2拉力时，受力部分所增加的长度与原长度的比，以百分率表示。3.2断裂伸长率
试片在拉力机上被拉断时受力部分增加的长度与原长度的比，以百分率表示。4仪器
4.1仪器：同QB/T1269。
4.2试片：同QB/T1269。
4.3试片厚度和宽度的测定：同QB/T1269,并计算其平均值。5测定方法
先计算试样横断面积在拉力为4.9N/mm时（相当于0.5kg/mm)试样应承受的负荷值。5.2
将拉力机上记录用指针拨到应承受的负荷值。在测定抗张强度过程中，试样受力达到4.9N /mm2时立即记录试样受力部分的长度。5.3
当试样被拉断时，立即记录两夹头之间的距离，将这一距离作为试样断裂时的长度。6 测定结果的计算
6.1规定负荷伸长率按式(1)进行计算：E, =
式中：E,—规定负荷伸长率，%；L,--Lo
Li---试片在规定负荷时受力部位的长度，mm；L。试片受力部位原长度，mm。
6.2断裂伸长率按式(2)进行计算：中华人民共和国轻工业部1991-10-17批准76
1992-06-01实施
式中：E2—断裂伸长率，%；
QB/T 1270—1991
L2—--—试片受力部位断裂时的长度，L。-——试片受力部位原长度。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。L2- Lo
本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人苏晓春、汤清莲。用
准技图
现行北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1270-1991 毛皮成品--伸长率的测定》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《QB/T 1270-1991 毛皮成品--伸长率的测定》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1270-1991 毛皮成品--伸长率的测定》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
