北检(北京)检测技术研究院
北检(北京)检测技术研究院

QB/T 3888-1999 铝合金窗不锈钢滑撑

北检院检测中心  |  点击量:14次  |  2024-12-21 17:10:58  

标准中涉及的相关检测项目

在《QB/T 3888-1999 铝合金窗不锈钢滑撑》标准中,相关的检测项目、检测方法及涉及产品通常包括以下内容:

相关的检测项目:

  • 力学性能测试:承载能力、抗拉强度、弯曲强度等。

  • 腐蚀性能测试:主要检测材料在不同环境下的耐腐蚀程度。

  • 耐久性能测试:检测滑撑在长时间使用过程中的耐用性及功能保持状态。

  • 尺寸精度检测:对产品的各项尺寸进行精确测量,确保符合标准要求。

  • 装配性能测试:检测滑撑与铝合金窗组合后的装配协调性及牢固度。

检测方法:

  • 使用专业设备进行力学性能试验,确保滑撑达到规定的力学要求。

  • 通过盐雾试验等方法进行耐腐蚀能力检测,模拟实际使用环境中的腐蚀情况。

  • 进行循环使用测试,以验证耐久性能,并记录功能变化情况。

  • 使用高精度测量仪器测量产品的各项尺寸,确保其尺寸规矩。

  • 通过实际装配测试检验产品的组合性能及配套准确性。

涉及产品:

  • 适用于各种铝合金窗类型中的不锈钢滑撑。

  • 适合于需要安装滑撑的推拉窗、平开窗等不同开合方式的窗型。

  • 应用在需要高强度及耐腐蚀性能的建筑门窗系统中。

这些检测项目、方法和涉及的产品范围确保了铝合金窗不锈钢滑撑产品的质量和使用性能。

QB/T 3888-1999 铝合金窗不锈钢滑撑的基本信息

标准名:铝合金窗不锈钢滑撑

标准号:QB/T 3888-1999

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:1999-04-21

实施日期:1999-04-21

标准状态:现行

QB/T 3888-1999 铝合金窗不锈钢滑撑的简介

本标准规定了铝合金窗不锈钢滑撑的型式尺寸、试验方法、检脸规则、标志、包装、运翰、贮存。本标准适用于铝合金上悬窗、平开窗上用的不锈钢滑撑(简称滑撑)。QB/T3888-1999铝合金窗不锈钢滑撑QB/T3888-1999

QB/T 3888-1999 铝合金窗不锈钢滑撑的部分内容

分类号Y71

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T3888-1999

铝合金窗不锈钢滑撑

1999-04-21发布

国家轻工业局

1999-04-21实施

QB/3888—1999

本标准是原国家标准GB/T9300—1988《铝合金窗不锈钢滑撑》,经由国轻行[1999】112号文发布转化标准号为QB/T3888一1999,内容同前。本标准由原中华人民共和国轻工业部中国室内成套用品总公司提出。本标准由全国建筑五金标准化质量检测中心归口。本标准由广东澄海装饰五金厂、上海市建筑五金工业研究所负责起草。r kAoNrkAca=

中华人民共和国轻工行业标准

铝合金窗不锈钢滑撑

1主题内容与适用范围

QB/T3888-1999

代替GB/I9300-1988

本标准规定了铝合金窗不锈钢滑摔的型式尺寸、试验方法、检验规则、标志、包装、运善、贮存。本标准适用于铝合金上悬窗、平开窗上用的不锈钢滑撑(简称滑撑)。2

引用标准

GB1220不锈耐酸钢技术条件

GB197普通螺纹公差与配合

GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表3术语

3.1托臂

用于安装窗扇。起承托作用的零件(见图1)。3.2悬臂

连接托臂与滑轨的零件(见图1)。3.3滑轨

用于安装在窗上,起承载块运动作用的轨道(见图1)。3.4滑块

肾轨中起移动导向作用的零件(见图1)。3.5包角

装在滑轨端部,当滑撑闭合时,起固定托臂作用的零件(见图1)。3.6剑头

托臂端部与包角接触的部位(见图1)。国家轻工业局1999-04-21批准

1999-04-21实施

一托臂:

注:本图仅作结构参考用。

产品分类

产品代号

不锈钢滑撑的代号为BH。

产品标记

标记示例:

BH-300

一悬臂:

GB9300

规格长度为300mm的不锈钢滑撑。基本尺寸

QBT3888-1999

一滑轨:

产品的规格和基本尺寸应符合图1和表1的规定。iKAoNKAca

一滑块:

产品代号

5—包角。

清款安装

孔距1

规格200mm适用于上悬窗。

技术要求

QB/T3888-1999

托臂安装

滑轨宽

托臂悬臂材

料厚度子

滑轨、托臂、悬臂、铆钉应选用GBL220中的氏体型不锈钢制造。精度

用is14。

螺纹应符合GB197规定的7级精度要求。高度

60°±2°

未注公差尺寸的极限偏差按GB1804规定的公差等级。孔采用H14轴采用h14长度采装配与表面质量

连接处铆钉端部必须圆正光滑,铆钉两端部不应高出组合件外表面,两终增处铆订腺外。所有接点应牢固、启闭灵活,滑块与滑轨配合有调整余盘。滑撑闭合后,包角与剑头之间的横向间腺应符合表2的规定。表2

产品等级

优等品

一级品

合格品

表面质量按表3规定。

机械性能

开启力托臂与悬臂的开启静拉力应在15N~35N之间。刚性要求

将一对滑撑安装窗扇上,经652试验后,不得有损坏现象,其开启角度不能大于90°3

产品等级

优等品

一级品

合格品

使用寿命

QB/T3888-1999

表面光洁、不得有疫点、划衰、锋和毛刺等缺陷。表面光洁,不得有划痕、蜂校和毛刺等缺陷,充许有微量的症点。表面光洁,不得有明显的宽点、划痕、锋校和毛制等缺陷。将滑撑在表4所示的载荷条件下,按表5不同等级所规定的次数作循环启闭试验后,其关闭时的永久变形量(下垂量)不得大于2mm。表4

规格mm

载荷N

富扇最大宽度mm

产品等级

优等品

一级品

合格品

试验方法

尺寸检测选用示值为0.02的游标卡尺,示值为1的万能角度尺进行检测。螺纹精度用相应的螺纹塞规检测。对5.3.1、5.32、5.34用目测手感检测。对5.3.3应在产品闭合状态下,用塞尺测量。机械性能试验

对5.41的检测用测力计按图2所示进行。KANiKAca

QB/T3888-1999

测力方向

对54.2检测将一对滑择如图3所示安装在试验台上,在表6所列的条件下,按图示方向在窗扇外框中点施加载荷F,受力时间为30s。试验后,量其开启角度。表6

规格mm

窗房规格mnxmm

使用寿命试验

500×1000

450×900

600×1200

650X1500

700×1500

700×1500

将一对滑撑如图3所示安装在试验台上,在表4所列的载荷条件下作每分钟6~10次的往复启闭,其开启角度为75°~80°规格200mm的开启角度为55°~60°,试验后在窗扇关闭状态下测量其变形量(下垂量)。

检验规则

QB/T38881999

产品须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。产品检验分出厂检验和型式检验两种。7.2

出厂检验应按GB2828的规定进行。出厂检验采用一般检查水平Ⅱ,一次正常抽样方案。出厂检验的项目、合格质量水平(AQL值)按表7规定。ikAoNikAca

检验项目

型式尺寸

装配与表面质量

开启力

型式检验按GB2829的规定进行。QB/T3888-1999

本标准条款

当避到下列情况之一时,应进行型式检验。7.3.1.1

转厂生产的试制定型鉴定;

正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响性能时:正常生产每年不少于一次;

停产半年恢复生产时。

型式检验的样本应在提交的合格批中抽取,采用一一般检查水平Ⅲ,一次抽样方案。其项目、判别数组、不合格质摄水平(RQL值)按表8规定。表8

检验项目

刚性要求

使用寿命

标志、包装、运输、存

本标准条款

判别数组

产品应有商标或厂名标志。内包装纸盒应标有厂名、产品名称、型号规格、商标。外包装应有产品名称、型号规格、商标、等级、数量、重量、装箱单、出厂日期、厂名。8.2包装

内包装必须清洁、干燥,酸碱性应符合中性包装材料要求。内附使用说明书或产品合格证。外包装应牢固,包装内应村防潮纸。8.3运输

产品在运输中严禁雨淋、受潮。8.4

产品应忙存在通风干燥的仓库中,底层箱子应离地面200mm以上。存处阳近无魔蚀性气体影响,相对湿度小于80%,在以上条件下贮存保质一年。7

IKAONKAca-

中华人民共和国

轻工行业标准

铝合金窗不锈钢滑撑

QB/T3888-1999

轻工业标准化编辑出版委员会

地址:北京朝阳区光华路12号

(中国制浆造纸研究院内1号楼3层)邮政编码:100020

电话:(010)65811585

版权专有

侵权必究

印数:1~200册

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 3888-1999 铝合金窗不锈钢滑撑》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 3888-1999 铝合金窗不锈钢滑撑》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 3888-1999 铝合金窗不锈钢滑撑》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

北检(北京)检测技术研究院