QB 1233-1991 钢塑复合桶-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB 1233-1991 钢塑复合桶》是一项针对钢塑复合桶的产品质量及性能要求的一项规范性标准，其中涵盖了多项检测项目、检测方法以及涉及的具体产品类型。以下是相关内容的归纳：

检测项目：

外观质量检测：检查产品表面及外观是否平整、光滑，无明显的裂缝、气泡或杂质。
容量检测：测定桶的实际容量是否符合标示容量的要求。
气密性检测：通过测试钢塑复合桶的密封性能，确保其不漏气、不漏液。
液压试验：验证钢塑复合桶在承受一定内部液压力情况下其强度和稳定性。
跌落试验：检查包装桶在模拟跌落情况下是否能够保持结构完整，不发生裂缝或泄漏。
低温冲击试验：测试钢塑复合桶在低温环境下的抗冲击性能，以确保它能在低温如运输条件中保持性能稳定。
静载荷试验：检测钢塑复合桶在恒定加载下的耐压能力。
耐腐蚀性试验：检查桶内外结构对酸碱及腐蚀性物质的耐受程度。
耐老化试验：测试钢塑复合桶的抗老化性能，确保产品在长期使用中的可靠性。
回收性能检测：针对环境保护要求，部分复合材料可能涉及可回收性检测。

检测方法：

通过目测或一些简易工具对外观质量进行检测。
使用计量器具或标定容器完成容量测量。
气密性检测通常采用加压水检法或气压检漏仪进行检测。
利用液压试压泵完成液压试验。
跌落试验一般采用规定高度的模拟跌落装置。
低温冲击试验使用低温环境箱或专用冷却设备配合测试仪器完成。
静载荷试验通过压力试验机在规定范围内加载并确认承受能力。
通过化学腐蚀试剂和相应设备完成耐腐蚀性测试。
在加速环境影响实验室或光老化测试仪中进行耐老化实验。
使用适当的垃圾分类、可再加工性分析及模块模拟仪器完成回收性能试验。

涉及产品：

《QB 1233-1991 钢塑复合桶》标准主要涉及如下产品：

各类工业包装用钢塑复合桶（如用于运输液体试剂、化学品）。
食品级包装桶（需要特别满足食品卫生安全标准的钢塑复合桶）。
适用于医药运输的钢塑复合桶。
易燃、易爆或危险品运输与储存用钢塑复合桶。
部分用于农业或其他领域液态、固态流体装载的复合桶。

总结来说，标准《QB 1233-1991 钢塑复合桶》通过各项检测项目和方法的制定，规范了钢塑复合桶的质量标准，为相关产品的生产、流通和使用提供了重要参考。

QB 1233-1991 钢塑复合桶的基本信息

标准名：钢塑复合桶

标准号：QB 1233-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-09-10

实施日期：1992-04-01

标准状态：现行

QB 1233-1991 钢塑复合桶的简介

本标准规定了顶部非移动式钢塑复合桶的产品分类、技术要求飞试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由聚乙烯塑料内容器(简称内容器)和外防护钢桶装配而成的顶部非移动式钢塑复合桶(简称钢塑桶)。产品主要用于化工、食品等工业的液体产品包装。罐装温度在60℃以下。顶部可移动式的钢塑组合桶亦可参照使用。QB1233-1991钢塑复合桶QB1233-1991

QB 1233-1991 钢塑复合桶的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

钢塑复合桶

主题内容与适用范围

QB1233 --- 91

本标准规定了顶部非移动式钢塑复合桶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于由聚乙烯塑料内容器（简称内容器)和外防护钢桶装配而成的顶部非移动式钢塑复合桶（简称钢塑桶）。产品主要用于化工、食品等工业的液体产品包装。罐装温度在60C以下。顶部可移动式的钢塑组合桶亦可参照使用。2引用标准

200L闭口钢桶

GB912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准3产品分类

3.1规格

产品容量为50～200L。

3.2型号

产品型号由四部分组成。

钢塑桶的性能类别,分1、1、Ⅲ

钢塑桶的公称容量，L

内容器的材质，塑料

外防护桶的材质，钢板

4技术条件

4.1外观

4.1.1钢塑桶圆整，无毛刺及严重机械损伤，无明显失圆凹瘾，凹癌不多于2处，每处面积不大于桶身面积的0.7%。桶身外壁应光滑，桶身应有环筋，桶内应清洁于燥，无杂质。4.1.2内容器和钢桶、封闭器各组件配合适宜，桶口外盖顶面应至少低于桶端面2mm。4.1.3漆膜平整光滑，颜色均匀，无起皱和流涧等缺陷。4.2钢塑桶物理机械性能应符合表1的规定。中华人民共和国轻工业部1991-09-10批准1992-04-01实施

QB1233-91

4.3直接接触食品时，内容器应符合GB.9687的卫生要求。5试验方法

5.1外观

在自然光线下目测及用精度为0.5mm的量具测量。指标

不破裂、不渗漏

不漏气

不漏水

不激漏、不破裂

不渗漏、不倒塌

5.2跌落

取样品3只分别灌入98%公称容量的水，在常温下，按表2规定的高度，进行跌落，每只样品分别落在平整的水泥地上，每只跌1次，部位分别为与桶身成斜角线的底凸边、桶底和桶体纵向焊缝。检查是否有破裂式渗漏。

跌落高度

5.3气密

取样品3只，分别在内盖上钻孔，按表3规定的压力在钢塑桶内注人压缩空气，并将桶置于水中，保持5min，察看是否有泄混。

5.4渗漏

取样品3只，灌人98%公称容量的水，柠紧封闭器，桶口近地面横置4h，检查桶口是否渗漏。5.5液压

取样品3只，分别在内盖上钻孔，拧紧封闭器，在常温下缓慢加压至表4规定的压力，保持30min.观察桶体有无裂、渗漏现象。

≥250

≥100

5.6堆码

取样品3只，灌人标定容积的水，拧紧封闭器，将桶直立堆积，高度不小于3m，或在一只桶上铺一载荷平板，板上放置码，码质量由式（1）计算，静置24h，检查是否漏及倒塌（以上高度包括试样本身高度）。

式中：M-

磁码质量，k会，

- 1)Xm -mz

3—堆积高度，m；

h--被测样品的高度，m；

1——试样本身；

m空桶加水的总质量，kg;

载荷平板的质量，kg。

m2——

6检验规则

组批和抽样

QB1233--91

同配方，同一规格的产品为1批，每批数量不得超过5000只，外观检查每批抽检数为10只，物理机械性能每批抽样15只。

6.2出厂检验

检验项目为4.1和4.2条中第3项。6.3型式检验

有下列情况之一时，须做型式检验：a

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变时；正常生产时，每六个月进行1次；停产三个月以上，恢复生产时；d.

国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4直接接触食品时，进行卫生性能的检验。6.5判定

6.5.1外观质量检验时若不合格数超过1只，应在该批中双倍抽样进行复检，若不合格数超过2只时，则该批为不合格。

6.5.2按4.2条检验时，任何一项不合格，应在该批中重新抽双倍样品，对该批进行复验，若仍不合格，则该批为不合格。

6.5.3卫生性能检验若有一项不合格则该批不合格。7标志、包装、运输、购存

7.1标志

钢塑桶应有合格证、生产厂名或代号、产品型号、生产日期等，亦可根据供需双方商定不设标志。7.2包装

钢塑桶无包装。

7.3运输

运输中应轻装轻卸，防止碰撞，不得抛扔，不得影响外观质量。7.4贮存

钢塑桶应横置堆放在干燥、清洁的库房内，并远离热源，自生产之日起贮存期为一·年。205

A1技术要求

A1.1容量

实际容量应大于公称容量的5%。A1.2最薄处壁厚

QB1233--91

附录A

塑料内容器

（补充件）

100L以下最薄处壁厚不小于0.6mm。100L以上（包括100L）最薄处壁厚不小于0.8mm。A1.3　外观　

内容器壁无气泡及影响使用的杂质，内容器无油污及异物，废边修整光滑，零部件无明显缺损，熔接良好，桶身应圆整，无明显失圆。A1.4气密性试验

不漏气为合格。

A1.5耐化学品试验

首次盛装化学品前，应进行此项试验，试验结果应符合4.2条要求。A2试验方法

A2.1容量按式（A1)计算。

Q= Q:× 100

实际容量与公称容量的相对误差，%；式中：AQ

Q1-一实际容量，L(指桶平置时装水的最大容量)；Q2———公称容量，L。

A2.2最薄处壁厚

将内容器壁上最薄处剖开，用精度为0.02mm的量具进行测量，取3只样品的最小值。A2.3外观

在自然光线下目测。

·（A1)

A2.4气密性

在塑料内容器中通人20kPa的压缩空气，再放入水中，不产生气泡为合格，检查是否有渗漏。A2.5耐化学品性

由供需双方商定。

A3检验规则

A3.1外观质量和渗漏试验应逐只进行检查，若不合格，该只为不合格品。A3.2最小壁厚按批进行测定，每批抽查3只，若不合格应加倍进行抽查，若仍不合格，应判为不合格批。

A4运输、贮存

A4.1内容器运输时应轻装轻卸，防止重压及被尖锐硬物截破。206

QB 1233—91

A4.2内容器横卧放置在库房内，距离热源2m以上。A4.3内容器出厂需方在三个月内验收完毕，附录B

外防护钢桶

（补充件）

B1技术要求

B1.1　外观

钢桶外表面应符合本标准中4.1和4.2条要求。B1.1.1

B1.1.2钢桶内表面应清洁，无毛刺、油污。B1.1.3桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成，501.桶身允许2条纵向焊缝。B1.1.4桶身直缝采用电阻焊焊缝，补焊不多于2处，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的1倍，总长度不大于直缝长度的10%，环筋顶部不允许补焊。B1.1.5桶身与顶部、底部采用五层或五层以上卷边，咬合连接在-一起的结构形式组装。B1.2钢桶材质

钢桶材质应符合GB912标准，也可根据供需双方协议商定。B1.2.1

钢板厚度应符合表B1。

钢板厚度

B2试验方法

B2.1外观

在自然光线下目测及用精度为0.5mm的量具测量。B2.2钢板厚度

用精度为0.02mm的量具测量，取最小值。B3检验规则

0.8～1.0

1.0～1.2

钢桶外观的检验应逐只进行，有一一项不合格，即进行整修，直至合格。经检验合格后交付组装。附录C

封闭器

（补充件）