QB/T 1941.4-1994 烟花爆竹药剂静电火花感度测定

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 静电火花感度测定：这是主要的检测项目，涉及对烟花爆竹药剂在静电火花作用下的感度进行评估。

检测方法：

• 采用专用设备进行静电火花释放，以测试样品在受到不同强度的静电放电后是否发生燃烧或爆炸。

• 在测试过程中控制变量，如放电间隙、放电脉冲能量等，以保证测试的可重复性与准确性。

• 记录样品的反应情况，包括着火时间、爆炸情况及其他相关的物理现象，以评估其感受度。

涉及产品：

• 各类烟花爆竹及相关制品：标准特别适用于制造和测试烟花爆竹用的化学药剂及其混合物。

• 药剂成分包含黑火药、铝粉等易燃物质，这些成分在测试中需要特别注意其安全性和反应性。

该标准的重要性在于确保烟花爆竹制品在实际使用中的安全性，特别是在面对静电放电这种常见但潜在危险的环境时。通过严格的测试标准，制造商可以有效地调整配方以降低产品的风险。

QB/T 1941.4-1994 烟花爆竹药剂静电火花感度测定的基本信息

标准名：烟花爆竹药剂静电火花感度测定

标准号：QB/T 1941.4-1994

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1994-04-23

实施日期：1994-12-01

标准状态：现行

QB/T 1941.4-1994 烟花爆竹药剂静电火花感度测定的简介

本标准规定了烟花爆竹药剂静电火花感度的测定方法。本标准适用于测定烟花爆竹药剂在规定的条件下的静电火花感度。QB/T1941.4-1994烟花爆竹药剂静电火花感度测定QB/T1941.4-1994

QB/T 1941.4-1994 烟花爆竹药剂静电火花感度测定的部分内容

中华人民共和国行业标准

QB/T 1941.1~1941.6---94

QB/T 1942-94

烟花爆竹药剂测定方法

1994—04—23发布

中华人民共和国轻工业部

1994--12—01实施

中华人民共和国行业标准

烟花爆竹药剂

生题内容与适用范围

静电火花感度测定

本标谁规定了烟花爆竹药剂静电火花感度的测定方法。本标准适用子测定烟花爆竹药剂在规定条件下的静电火柜感度。2基本原理

QB/T 1941.494

烟花爆竹药剂受静电火花能晕作用而发火，其发火的难易程度，称静电火花感度。在规定的测试仪器及条件下，以发火率为50%的能垫Es0表示烟花爆竹药剂的静电火花感度。3试验设备及材料

3.1仪器设备

静电火花感度仪JGY—50型。

3.1.2天平感其1mg（或定量勺）。3.1.3

百分表量程0～10m㎡，

湿度自动记录仪量程10%一80%1H，精度5%。3+1.4

电客0.n30μF，.01μF，500pF，击穿电压>30kv。3.1.6

碳质电阻120kg，0.3W，精度1.5%。3.1.7

干燥器。

真空干燥箱。

电容表精度10pF，

静电电压表量程2003000V，精度20V。3.1.10

3.2材料

装药绝缘奔（符合JCY一50型静电火花感度仪要求），击柱（符合QB/T1941.2的要求）3.2.3

极针（符合JGY—50型静电火花感度仪要求）=4试验准各

4.1试样准备

4.1.1样品应全部避过400μm筛，试样按四分法缩分。4.1.2将试样放人温度为50～60℃的真空干燥箱中，控制压力不大于11kPa，烘2，然后放人干燥器中冷却4五备用。

4.2电极准备

4.2.1将击柱，极针接顺序用汽油（不含熏金属化合物）、工业乙醇洗净：用纱布擦干，放中华人民共和国轻工业部1994—04—23批准1994—12--01实施

1QB/T 1941.494

人烘箱，在50～60℃下烘30min，在干燥器中冷却备用。4.2.2绝缘套用工业乙醇洗净，用干细纱布樣拭后，放入烘箱在50~60℃下烘干30mzm，将姚好的绝缘套趁热与已烘干冷却的击柱牢固配合（操作时应带细纱手套）：放人干爆器中裔用。

4.3静电感度仪谁备

4.3.1仪器安装应符合仪器使用说明书要求，务部分能正常工作，并经检定合格。4.3.2高压部分用无水乙醇，细纱布擦拭：不得有水汽、碳尘和其它脏物，试验中不应有游电、放电现象。

4.4试验条件

4.4.1电极间隙和极针极性的选定a.电极间隙1.00±0.05mm，

b。极针性负极。

4.4.2充电电容0.030±0.005μF4.4.3串联电阻

。测试一般试样不串联电阻

b，测试笛音药剂或含碳化锑药剂时，应串联3.1.8规定的电阻。4.4.4试验室相对湿度50%～60%，温度20±5℃。4.4.5药量，25±5mgo

5试验程序

5.1按4.4.4调好试验室湿度，并保持至试验结束，在此期间如有超过，试验作废。5.2从于燥器中取山试样，在调好涩湿度的试验室存放0.5h局，进行试验。5.3间调整与装药

5.3.1提起上电极，装入极针，把配有绝缘的击柱放在下电极内，将“零点指示器”旋钮置于“测盘”位置，放下上电极，转动间隙节螺母至调零指示器指针开始摆动，转动百分友支架到位，使百分表对零，再顺附针调节螺母，使电极间障升革1.00土U.05mm。5.3.2蒋“零点指示器”施转置于“外路位置，移开百分表，提起上电极，取出配有绝缘套的击柱，将试样倒人绝蒙套内，轻轻摇平，用点平冲头（9.2）翁其重量[K下，再轻轻旋转—·周。

5.3.3将已装药的击柱放回下电极中，关闭防护门，使预备灯亮，放下上电极，用百分表检验间隙值，如有改变，预以调正。5.4将“零点指示器”旋钮置于“放电”位置，电压调整到需要值，然后按放电钮，观察试样及电火花，判断并记录是否发火，发火记“1”，不发火记“0”。5.5每放电一次，极针、击柱和绝缘套均应更换。5.6发火的判定

试样发生爆炸，燃烧、冒烟，有明显不同于电火花的火星或火光均判为发火。6·升降程序

二15-

6.1步长选择

QB/T 1941.4-—94

a.参考步长（d）：0.2，0.4，0.5kVb，试验结求后，若试验电压水平数H满足斗忘H多了，则认为d的选择合理，否则，当H4时应减少d，当H→7时应增加d6.2升降规则：接下式确定下一次试验的电压Vid(不发火)

Vi-d (发火)

武中，j一一试验欲序，i=1，2，3V——第j次试验的电压，kV;

Vi+,\—第j+1次试验的电压，kV,d步长，kV。

6.3试验的继续和中止

6.3，1试探，凭经验选择第一次试验的电压，按升规则继续试验，直到出现与第次试探相反的反应结果开始记录，以后的试验作为有效试验。6.3.2有效试验次数达30时，H止试验。6.3.3若满足4≤H≤7，则试验结束，否则应改变，重做试验。7数据处理

按附录A（参考件）记录试验数据，并计算各个i对应的i0和五i1，按下式求n。7.1

nio，当ni≤ni讨

Enil，尚ZnioEnii时

式中：i-

一水乎序号，i=0，1，2

ni—一第i个水平不发火个数；

一第i个水平发火个数。

7.2让算计算因子A、B、M

7.3计算50%发火电压及标准偏差品Yeo = V。

++++(2--3)

式中：括号中“+”、“一”号的选择规则，如n由nio算出，则取“+”号，如n由i1算出则取 二\号，

=1 620 (M +0.029) d

当M<0.3或M>2时，重做试验。

7.4计算50%发火能量E50

(1000×C2)

QB/T 1941.4-94

式中：E—50%发火能量，mJ，

8数据报出

充电电穿实测值，uF

50%发火电压，V。

以试样50%发火能量E，报出，数据取三位有效数字，单位为mJ9仪器的检定

9.1电容器正带使用时，每两年进行一次耐乐试验，每三个月用电容表测量其值，不晰加以修正，若其值超出标称值的主15%，则应更换新电容器。9.2静电电压表和百分表应按规定周期检定。9.3整机每年按厂家出厂要求检定一次。附加说明：

本标雄电轻工业部质量标准司提出。本标准由全国烟花爆竹标准化中心归口。本标准由全国烟花爆竹安全质正监督检测中心负资起草。本标崔主要起草人：胡祥钰、黎红、刘东舞、越常。-18-

梓品编令

h - 2d

梓品布称

充电电器

附录A

静电火花感度试验记录表

参考件）

阜联电阻

电板间膜

试样重量

2480121618922223242262729,2903323334550%

技术责任

V50=Vo+d(4+:

V下 = V50 -3.7158 =

V上= V50+ 3.71 -

0.01%能堂

静感仪名称

A EiniB=Zini

8 - 1,620(M + 0.029)d

最小或验VoV

M<0.3或M>2.0

:com步长=

年月日

QB/T 1941.4-94

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1941.4-1994 烟花爆竹药剂静电火花感度测定》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1941.4-1994 烟花爆竹药剂静电火花感度测定》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1941.4-1994 烟花爆竹药剂静电火花感度测定》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。