北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 9542-1999 双值电容异步电动机 技术条件

北检院检测中心  |  点击量:15次  |  2024-12-25 11:28:54  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 9542-1999 双值电容异步电动机 技术条件》,该标准主要涉及以下检测项目、检测方法和产品:

检测项目:

  • 电动机的外观和结构检查
  • 绕组的绝缘电阻测量
  • 绕组的直流电阻测量
  • 匝间绝缘试验
  • 介电强度试验(耐压试验)
  • 空载试验
  • 负载试验
  • 温升试验
  • 振动和噪声测量
  • 启动性能试验
  • 过载性能试验
  • 电容器检测

检测方法:

对于不同的检测项目,采用的检测方法包括但不限于:

  • 外观检查通过目视观测
  • 绕组绝缘电阻通过兆欧表进行测量
  • 绕组直流电阻使用电桥或万用表进行测量
  • 匝间绝缘试验通过专用匝间测试仪
  • 介电强度试验采用耐压试验设备
  • 空载和负载试验均通过电动机试验台进行
  • 温升测试通过温度计或热电偶测量
  • 振动和噪声通过振动仪和声级计
  • 启动和过载性能由专用试验设备实现
  • 电容器特性通过电容器测试仪进行验证

涉及产品:

该标准适用于双值电容异步电动机。这类电动机通常应用于家用电器、空调、洗衣机等需要良好启动性能的设备中。

通过严格的检测,确保双值电容异步电动机的质量和可靠性,以满足相关应用需求。

JB/T 9542-1999 双值电容异步电动机 技术条件的基本信息

标准名:双值电容异步电动机 技术条件

标准号:JB/T 9542-1999

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1999-08-06

实施日期:2000-01-01

标准状态:现行

JB/T 9542-1999 双值电容异步电动机 技术条件的简介

本标准规定了双值电容异步电动机的型式、基本参数与结构尺寸、技术要求、试验方法及检验规则等要求。本标准适用于双值电容异步电动机(机座号71~100)(以下简称电动机)。凡属本系列电动机所派生的各种电动机也可执行。JB/T9542-1999双值电容异步电动机技术条件JB/T9542-1999

JB/T 9542-1999 双值电容异步电动机 技术条件的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9542

1999-08-06鹃

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2000-01-01小缆

JB/T9542

本标是对ZBK2000389双值电容异步电动机技术条件”进行的修订。本标准在原标准的基础上增加了前言和目次,改变了标准编号,标准内容基本不变,按GB/T1.3规定,增加了第5章“试验方法”,原第5章“检验规则”收为第6章,将有关试验方法的内穿放在第5章中,原第一章“主题内容和适用范围”改为“范周”,原第6章“标志、包装”改为第7章“标志、包装、运輪与购存。

本标准自实施之日起代替ZBK20003-—89,本标准由全国旋转电机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草负责单位:广州电器科学研究所。本标准主要起草人:赫文硕、苏世华、吴国平、黄竹。本标准由全国凝转电机标准化技术委员会小功率电机标准化分技术委员会负责解释。I

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JB/T95421999

ZBK200031989

本标准规定了双值电容异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志与包装的要求。

本标准适用于双值电容异步电动机(机座号71-100)(以下简称电动机),凡属本系列电动机所派生的各种电动机也可参照执行。引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效:所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB [91-1990

GB/T 755—1987

包装购运图示标志(negIS0780:1985)旋转电机基本技术要求(neIEC60034—1:1983)GB/T2423.3—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定靓热试验方法( egv IEC 60068-2-3: 1969 )

电工电了产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验验方法GB/T 2423.4—1993

(eqy IEC 60068--230 : 1980 )GB/T 4772.1—1984

电机尺寸及公差机座号36-400凸缘号FF55~FF1080或FT55~FT1080的电机(neqIEC60072:1971)

GB/T4942.1—1985电机外壳防护分级(eqVIEC60034—5:1983)GB/T 96511988

单相异步电动机试验方法

GB/T10068.1—1988旋转电机振动测定方法及限值振动激定方法( neg [EC 60034—14: 1986)

GB/T10069.11988施转电机噪声测定方法及限值噪声1程测定方法(cqv [S0 16801 : 1986 )

JB/T 9547-1999

JR/T 9615.1—1999

型式,基本参数与尺寸

单相电动机起动用离心开关技术条件交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3.1电动机的外壳防护等级为[P44。3.2电动机的冷却方法为[C0141。3.3电动机的结构及安装型式为IMB3,IMB3,LME14,IMB34,IMB35,IMV1.IMV3,IMV5.IMV6,佤极慢1999-08-06瘤

2000-01-01小缆

JB/T9542

IMV18,IMV19和IMV36,各机座号按表1的规定制造:表

结构安装代号IM

B3. B5. B14. B34, VI, V3,V5. V6. VIB, VI9B3. BS、 B14, B34. B35. V1. V3. Vs. V6. V18. V19. V36B3. B5. B35. VI. Y3. V5. V6,V363.4电动机的定频是以连续工作制(S1)为基准的连续定额,3.5电动机的额定率为50Hz、额定电压为220V。3.6电动机应按下列额定功率制造:0.25,0.37,0.55,0.75,1.10,1.50,2.20,3.00kw电动机的机座号与转速及功率的对应关系按表2的规定,3.7

同步转速t/min

机座号

3.8电动机尺寸及公差

铁心代号

电动机的安装尺寸及公差应符合表3至表7的规定,外形尺小应不大于表3至表7的规定3.81

壶本尺寸

限偏墓

蒙本民十

老本尺工

JB/T95421999

表3机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尽寸及公差

盈本尺十

当底脚孔K为去因孔卖位置度合格时.百元考核A2鑫本尺寸

时偏差

莘本尺十

极限偏墓

+0,430

外形尺寸于

+0:028

± 2,310

JB/T95421999

表4机座无底脚、端盖上有小凸缘、轴伸在凸缘端的电动机安

R为凸配合面至轻片的离。

及公差

应置度

外形尺于

JB/T9542

表5图

JB/T9542

5机座有底脚、端盖上有小凸缘、轴伸在凸缘端的电动机表5

1)当底脚孔K为长圆孔或位置度合格时,可不考核A/2。2)及为凸续配合面至轴伸肩的距离。6

及公差

-0,030

-0,036

外形尺寸不大于

陵遍屋

凝隙偏差

,日续配面至相伸肩距

牵尺卡

JB/T9542

机座无底脚、端靠上有大缘的电动机尽

极情著

事尺卡

130110

215 1 J8U

极眼差

极退偏差

极提信

外影寸尺不太于

JB/T95421999

表7图

JB/T95421999

表7机座有底脚、端盖上有大凸缘的电动机安

当底脚孔K为长圆孔或位胃度合格时。可不考核A/2:2)R 为凸缘配合面至轴伸府的能离。C

及公差

± 0 370

外形尺寸不大于

期370

JB/T9542

电动机轴伸键的尺寸及其公差应衔台表8的规定,3.8.2

轴坤直径

轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表9的规定。表9

轴伸直径

>10~18

>18~30

径向國踪动公差

凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合3.8.4

表10的现定。

门缘止口直径

110-180

电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表11的规定。3.8.5

电动机总长L

半行度公差

2.5H

3.8.6电动机底脚支承面的平面度公差应符合表12的规定12

底脚外边缘间距离的最大尺寸AB>100~160

5160-250

电动机轴伸上键槽的对称阻公差应符合表13的规定。表13

技术要求

圆跳动公差

平面度公差

对称度公差

电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。mm

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9542-1999 双值电容异步电动机 技术条件》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9542-1999 双值电容异步电动机 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 9542-1999 双值电容异步电动机 技术条件》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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