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JB/T 10410-2004 工业用水自动反冲洗过滤器
标准中涉及的相关检测项目
根据《JB/T 10410-2004 工业用水自动反冲洗过滤器》标准的内容,以下是主要涉及的检测项目、检测方法及相关产品的总结:一、检测项目:
- 1. 外观检测
- 2. 壳体耐压试验
- 3. 密封性能试验
- 4. 过滤精度检测
- 5. 压力损失测试
- 6. 反冲洗性能测试
- 7. 控制系统的功能检测
- 8. 材质检测(壳体及滤芯材料)
- 9. 耐腐蚀性能检测
- 10. 寿命测试(适用于某些特殊结构的过滤器)
二、检测方法:
- 1. 外观检测:通过目测、尺量检查壳体及零部件是否符合设计要求及规范。
- 2. 壳体耐压试验:向壳体内部施加规定的试验压力水(通常为设计压力的1.5倍),保持一定时间无泄漏或变形。
- 3. 密封性能试验:在额定工作压力下,用气密性试验方式检查密封部件无泄漏现象。
- 4. 过滤精度检测:通过进出水中颗粒物大小和数量来验证过滤器的过滤精度,与标准要求对比。
- 5. 压力损失测试:在额定流量条件下,测量过滤器进出水口的压力差值,确保符合设计规范。
- 6. 反冲洗性能测试:观测反冲洗过程中的清洁效果,通过性能指标验证其自动化功能和清洁能力。
- 7. 控制系统测试:测试电控或机械控制装置的启动、运行、停止及报警等功能。
- 8. 材质检测:通过谱仪、化学分析等方法检测壳体及滤芯所使用的材料成分是否符合标准要求。
- 9. 耐腐蚀性能测试:将过滤器部件放置于特定的腐蚀性介质中,观察其腐蚀情况及耐受能力。
- 10. 寿命测试:模拟实际工况下对过滤器进行反复操作,检测其耐久性和性能稳定性。
三、涉及的产品:
- 1. 工业水处理设备中的自动反冲洗过滤器,包括用于供水系统、工业循环水的过滤设备。
- 2. 大型电厂、石化、钢铁以及其它工业领域使用的自动反冲洗过滤设备。
- 3. 用于农业灌溉的自动化水过滤设备。
- 4. 市政污水处理、景观水处理系统中的水过滤设备。
以上总结调整自标准内容,并根据工业检测要求进行了细化。实际检测和认证要求可能需要参考具体检测机构的验证细节。
JB/T 10410-2004 工业用水自动反冲洗过滤器的基本信息
标准名:工业用水自动反冲洗过滤器
标准号:JB/T 10410-2004
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:2004-02-10
实施日期:2004-06-01
标准状态:现行
JB/T 10410-2004 工业用水自动反冲洗过滤器的简介
本标准规定了工业用滤水器型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量保证期等要求。本标准适用于工业容器内安装过滤介质、过滤精度范围为0.005mm~6mm的工业用水自动反冲洗过滤器。JB/T10410-2004工业用水自动反冲洗过滤器JB/T10410-2004
JB/T 10410-2004 工业用水自动反冲洗过滤器的部分内容
1CS73.120
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10410-2004
工业用水自动反冲洗过滤器
Back wash filter for industry waten2004-02-10发布
2004-06-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布萌言
现范烂引文件
4型与本整数
型号表小方法
结构型式
基术教效,
技术要求.
性能要求
结构要求
士聚件的材料离州
制贷要求
外观垂型
安全要求
试验方法.
煤油凝漏试验
水正试腔
转动试验
躁试验,
资载试验
基本要求
检验分类
检验项目
空运转试验
负载运转式验
标志、他装、运输利肥存
新呈保证期.
电动接污式1业用水自效区冲洗过滤器结均示意图图2
手动持污式工必用水自动反冲洗过滤器结构示意图.JB/T10410—2004
JB/T10410—-2004
本标准是首决制定
本标准机械工业联合会是!!
本标准用全国分离批械标准化技个要员会归口本标催起草单位:自高特过滤机制造有限公司,本标准土要起草人:邱长春、王建守、温成兴、川了勤、阳案。TE
1范国
工业用水自动反冲洗过滤器
[R/T 1941U—2004
本环准规定了工业用滤水器式与基本举数、技术要水、减验点法,检验地心、源志、包装、运输延存,所至保证期等要求
本标准适用丁工业容器内安装过法质、变滤带度范同为0.005m~611n的1.业用水自动发冲洗料滤器(以下简称逆湾器:,
2现范性引用文件
下列文件中的条款逐试述标准的引用而放为产标准的条款,凡是性日期的用文件,其随后所有的修改单(不包括动次的内穿)或健汀做均个适用下本标准,然而,鼓划根据本标准达或协设的各方例空卡否可使用法些文伴的展新版本。凡是不注日期的引尚文件:其最新版本适用于本你准:CB15价195%钢!汽力容器
CD/T191-200装请运图京标惠e[S07:1997C1R构I6O:19)
GH-T:225
GHT2190
GR/13677
不锈铜摔
一股用途制蚀钥铸件
台金缩构钢
GB/T3280—1992不锈钢冷轧刚板GB5226.12002机械安全机电气设备第1部分:通用接术务件(1C6204.1.9Y2.1DTG9/1636$—136G
GD:T9439—1988
运输包装收发货运志
灰铸铁件
分离机械噪声再比率级的测定T程法(nea1%>3744:1981:GL-T 10891 1939
G/T113521989
(HT133199:
GH/T 13384—13P2
一般工程层铸造期许(n网130)1755:1975)探牌
机电产品包装通用技术系件
水处理没备性的证验过滤设备
GB/T13422.3—12
流体送瑞不锈够无缝钢管
GB/149?6?
JB/-72!7—1994分密钮械涂装通用荐术策件72简大压过满机港心
JH/T729
摘式如压过滤规泄芯性施试验方法H939—199水污染防游设备安全技术凝范3定义
本标准架尺下死定义:
工业用水白对反冲洗过滤器一一在工业弃器内装过涉介质工业用水中的杂流进行过滤,女而使水波到净化的滤水设各:
型式与基术参数
41.型号表示方法
/T104102004
A.1.1过滤器的型号编别,虚符合如下规案4.1.2标记示例
改型序号:A,D,、...
进出口通径水器壳临内径,
电动排污式:P
手动排污式:S
工业用水自动反冲洗注逆器:1.2!工业片水自动反孙洗过滤器,电动排泛式,进出口通径为100mm,滤水器元体内径为500mmLIOS电装排污式工业用水自动反冲洗过滤器。h)「业用水自动反冲流过梦臀,于动排污式,进出口通径为50mm,滤水器充内径为250TL50/25手动排式1业水自动反冲试过滤器4.2结构型式
a)电动排污式工业用水自动皮冲洗过德器(L口型)见图「b)动非污式工业用水自动两洗过滤器(LS型)见图2,2
图1电动排污式工业用水自动反冲洗过谜器结构示意图离2手动排污式工业用水自动反冲洗逆滤器结构示意图4.3基本参数
过滤英术参数成符衍合奏1的规定。基本型号
进口适径
过说能力
流:表中近池施力指指进出巨获为U2MPu、过湾节度为m时的滤5技太要求
Jn.T10410—2004
过源精度
过滤应符介本标净的规定:计按照经规定萃序批准的图样及技术文作科造:对滤器的没计、制减滤足下列要求。
b1性能要求
511过滤器所采用滤志的过滤莉壹、过速能力、要度,成满足设计要求,特度在0.05mm1-0.1mm范佳出的应祭含B/T219的题定。
51.2电动指污式过滤留空运转和负载运转时,其减速器油温应不大于6温升不大513电乱法污式滤器空运转和负载退转时,噪声(,5压级)应不人786(A)5.1.4过滤器的过滤精度,过滤能力利谢出!压差成符合设计要求,JH门10410—2004
5.1.5过滤器正常便用情说下,扣除重换易预得叫间的半均无放障工件时间应不于8C1:5.2结构要求
5.2.1过滤器上应设登走出水现口5.2.2过滤解上应有减合整体而装的起装整,5.2.3各密封处座可非的断装置。过滤器上应设置止力显示装盘和滤芯堵塞技警装票。5.2.4
5.2.5过滤个质的过微度应需足快用要求:5.3主要零件的材料要求
5.3.1过滤果押的材累应符合现行标准的规定,并有检晚合格证:5.3.2销铁件减符合G1:79439的规定5.3.34
铸钢件应符合(H/T11352或GB/121U0的规定,5.34轴奖零件应符合 5.4.1等缺件和齿剩件应进行消除内应力利改普金相组织的处理,5.4.2壳体、滤商与重要煤落件,谋后应进行处趣,以消除内成力5.4.3壳体,滤商等煤接件的焊避应进行煤油演滑试检,不得举派5.4.4完体法兰焊要后,法关平面柑对乎壳体轴心线的重直度误差应小于2:nm。5.4.5进水管法兰,出水管艺兰和排污管然兰与解营煤烤后,法兰面积对下铜管心线的垂有度误差应小于,.5imm: 5.4.6分水板与壳体焊接后,分水板平面相对于壳体轴心线的垂直度识差成小于2mm。547过滤器采用的滤心应符合7219的规定,54.8试继器中的各转动部件转动灵括,不得为卡阻现象。5.5外观量 5.6.1过波器受体表面无明显的锈痕和划恼5.5.2燃钢件和缺铁件的不加工表面成涂漆:漆膜点均匀、平整、光滑和牢网,并符合72:7的定。 5.6安企要求 5.6.1过滤器的安全要求应待合JBB938的见定5.6.2过滤器的电气设条要求应符合(iH/T5226.1的规定。6试验方法 6.1煤油灌遍试验 将焊缝能够检查的一面清理干净,涂1白粉、晾干后在媒链与面涂上梯油,使焊能表而得到忌够的没润,经3(min后白粉尤润快为合格。6.2水压试验 水压试验按GB150,检查各需封处梦漏护况,在焊连接部位如有端:些安后重新试验,像或次数三达以上为不合格,压力表精度为1级,选用的压力表应使测试下力值在历力表满刻度值的二分-以上. 63转动试验 水乐试验完毕后:对设有转动机构的过滤器应进选行转动试验:转动各转动部件不少了3次,检查各转动部净的运转情况,检查完毕后,应将水排尽,其用压矫空气将内部吹十。1 64噪声试验 T10410—2094 噪声适验较GBT10894一1989附示E的规定执,测点选取按过滤器最接近的主要表的求平距离为1m选取:当过微器高(以枕座底或支需底节起)低于3m,投1m选取测量高度:水器高度商!1接1.5m送取测基商度, 65负裁试验 65.1载试验一般成在用现场逃行,652负要该验在额定工配下工作循环个少于3次,6.5.3负载试验中作以下盘: 1)过滤器进!口T差测量,应符合心B/113022.3的规定:)注法磷过滤能力(流量:的测氧,应符合GP/1322.1的规定了、检瞪规则 7.1基本要求 过装须经造一量检验部门检查验收。7.2检验分类 立战器的产品检验分为出上检验(空运转洪验)利式抢验,心转试验和负棘试验)两类。心品应递台进行出,检验,存下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品惑老产品转厂生产的试制定型鉴定正式生产,结构、材料,工艺有较大改变:可能影明产品性能时:b )产品长期悼产后,恢复尘产时:!出!“检验结果学上次型式检验有较大差异时:)国家质量产规控提出进行型式检验的害求用。7.3检验项目 过滤器的类检验,成符合表2的规定表2 舒验顺序 运转阶段 事运转 色软运辑 登验项目 外观检睦 水压试验 转动试验 过滤性能试验 生:<表示应进行检验:心表示按写要进行检验,…表示不进行检验,7.4空运转试验 74.1试险射文件检查 a)主要零部件材料合格证: b)主要焊接件的煤油渗漏抢验握告:)主要外购,套件的质证明书。7.4.2外观检查 则生滤器的外观质量过行检规,虚合5.5的规定。出厂将 检检微斯 型止检险 JO/T10410—2004 74.3水压试验 对过滤器进行水压试验,应符合5.2.4的现定7.4.4转动试验 对过滤解选行转动试验时,转动务转动件,应符含5.4.5的晏求,测量减速需准温及温刃,应符合5.2的规定: 7.4.5噪声试验 对过速器进行噪声试验,应等合5.1.3的规定,7.5负献运韩试验 7,5.1转动试验 对过滤器进行负载情况下的转效试验时,特动各转动件:应符合5.4.8的款定:测量减逆器拍池湿这温升,应符合5.1.2的规定 7.5.2噪声试验 测定过滤器在负载情况下的噪声,应符合5.1.3的规定。7.5.3过滤性能试验 度6.5.3规定的方法对过速器进行逆出口压差现量和过滤能力(流量)测量:应的合设计要求8标志、包装,运输和贮存 8.1标志 母自过滤弹的明豆部位均应设有固定耐久性产品标牌:其尺享和技术要求应等合心B/T133C6的魂定,标牌十应标出下列内窄: 江:过速器的型号及名称: h)主要技术参数, 1)进出口通径,单位为mn: 2)过滤精度,单位为 mr; 3)过滤能力,单位为mh; 4)进出口,下差,单优为MPa 5)电动机功率:单位为w 6)过滤器总重早:单位为ks; 了)外形尺:,单位为mr 制造日期及厂编号: d!制造厂名称。 8.2包装 合.2.1过流器包装应符合6nT:33S4的规定。过继器包装标忘,应符合心B01的现定。8.2.2 8.2.3过梦器包装箱外的收发货志,应符合GT3/T63RR的规定。过滤器有可能受人气腐蚀的配套作、备性、三具以及主机外露加工表面应作防线处理:a.2.4 过滤器出厂必须下列文件,并日谢机提供各品、备件种专用下具:8.2.5 乳装箱单: 产品质量合格证: 产品使用说明15; 随机、附性单: 6.3运输 过滤帮在装运让程十不得翻滚和例置。6 /F10410—2034 过滤器应些行在相对股不人下0络、温度不高于4,没有滴迹性介质的引蔽的场所版盘保证期 用户在遵习产是使说明1脱定的保管,安装和媒作承件下,从制造,发货之日起一年内:过滤器因制造质不函而发生损坏或不能山常带「作时:制造!应无偿鱼试修理或更换.不包括感拟件>。 北检院检验检测中心能够参考《JB/T 10410-2004 工业用水自动反冲洗过滤器》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。 检测范围包含《JB/T 10410-2004 工业用水自动反冲洗过滤器》中适用范围中的所有样品。 按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 10410-2004 工业用水自动反冲洗过滤器》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。 线上咨询或者拨打咨询电话; 获取样品信息和检测项目; 支付检测费用并签署委托书; 开展实验,获取相关数据资料; 出具检测报告。 1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测 2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测 3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。 4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤; 5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。测试项目
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