QB/T 1487-2005 不含气液体玻璃瓶装生产线

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 瓶子内外清洁度
• 封口密封性
• 灌装精准度
• 标签粘贴位置及牢固度
• 产品外观完整性
• 机械运转稳定性
• 生产速度及效率

检测方法：

• 视觉检测：用于检查瓶子的清洁度、标签粘贴等。
• 机械检测：利用封口检验设备检测密封性。
• 称重测量：用于确保液体灌装的准确性。
• 耐压测试：用于检测瓶身强度及耐压力。
• 生产线模拟测试：验证生产线的稳定性和效率。

涉及产品：

这一标准主要适用于在玻璃瓶中进行灌装的各种不含气液体产品，包括但不限于：

• 食品和饮料类液体，如果汁、植物油等。
• 医药液体，如药品溶液。
• 化妆品液体，如香水、化妆水。
• 化工液体，如清洁剂、溶剂等。

该标准对生产线的整个过程进行了详细的指导，确保最终产品的质量及安全性。

QB/T 1487-2005 不含气液体玻璃瓶装生产线的基本信息

标准名：不含气液体玻璃瓶装生产线

标准号：QB/T 1487-2005

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：2005-09-23

实施日期：2006-05-01

标准状态：现行

QB/T 1487-2005 不含气液体玻璃瓶装生产线的简介

本标准规定了不含气液体玻璃瓶装生产线的设备组成、要求、工作条件、试验和测试方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于灌装各种不含气的酒类饮料、糖浆饮料、奶类饮料、果汁饮料、食品调料、农药乳剂等液体的玻璃瓶装生产线。QB/T1487-2005不含气液体玻璃瓶装生产线QB/T1487-2005

QB/T 1487-2005 不含气液体玻璃瓶装生产线的部分内容

分类号：X99

备案号：16754-2005

中华人民共和国轻工行业标

OB/T14B7—2005

代者QB14R7—1992

不含气液体玻璃瓶装生产线

Gas-free liquid glass botile filling line2005-09-23发布

中华人民共和国国家发展和改革委员会2006-05-01实施

QB/T1487—2005

本标准定对QB/T14R7一192不气液体救转生产驾3的修汀.本标准与Q1487-1992相比士要要化如下：对标准的名称进行趋改，以与其他包装容器的潼载生产线相区别：对引用支件作了调整，采开了最新版本，关增了育关号用文件，技GB汀1.1一2000的规定区分性口期和不注三期的用定性：一对泄装机的有关规定，出单的负压满装机修改为通益所有泄装型式的不含气滤体玻瓶滋装机，其滞装合格率中不小-95%提高创不小于明%；生产效率由不小丁80%提高到不小十90%；一液损率由不人十1.2%提高到大于0.56：粘摄本由不大于1.5%提到不大于0.8%：主变恶设备一增加了塑料益旋盖机，本案打案缸等，指动设条中增装箱机、封箱机，啦仍机印字机、输箱机等。

本标准由中国轻工业介会泥出

本标准山全国经工机械标准化技术委负会制消数栏机减分技术委员会归口，本标准山安正轻工机城限公司负责起单：本标性十要远卓人：继、赵念主。本标举于1992年4月首次发币，车次为第路修订。本标准白实游之H起，代样原轻业部发布的T行业标准QT14871992不含气液件装4一范因

不含气液体玻璃瓶装生产线

QB/1487-2C05

标准规定丁不含气液体孤璃瓶生产线的投名组成、费求、工作条件、试验和测试方法、检监划则和标志，包装，运增、其存

本机准适用于滋装冬种人含气的酒火饮料，糖浆效料，妙类饮料，果汁饮料，食品谢、疫药乳剂等液件的破璃瓶装生产线（以下倒称“生产线”）2规范性引用文件

下列文件的条款地过本标准的用而成为本标准的茶款，凡是汁H期的引用文件，其随后所有的修收单（六包括勘误的内客）或棕订版均不活用于本标准，然而，减励根指本标准达成议的各行研究否可使用这些文件的量新版本。凡是不守日期的引用文，共最新版本适同十本标弹.GR4544瓶

GB/T 1352t—1992

0B14803-13心波容器起断式记防咨瓶益GB16798食品机城安全生

BT[7449—1998包装玻璃容器炼统瓶口寸GB/T17876-1999

化装容带塑料防盗芯计

AR:T 0018-200

包装虾器葡简酒瓶

（Q0/T3562500升法形瓶口白游瓶Q/T3729-1999丧璃容器形瓶.1尺寸3设备组成

3.1生产缆府已括以下土要设各《或凯合机：a）清洗机械（统瓶机或冲瓶机之）：b不含气没体璃瓶泄装机：

封口孔械《皇冠盖压盖机、防盗盖封需机、塑料杀施需扎、木塞打塞机之一）。u)

3.2校供生产况模和击要，可加以下辅助设各：a)烘机：

检整机：

贴标机；

装箱乳：

封箱扎：

喷码机；

F件机；

输瓶机

箱机：

地前现设备.

QR/116872005

4要求

4.1生产效学店5「9：公成产成力。4.2送装客量成小公齐，其满表没位益成涯装容量！恢关应效合关添装扩标性引规定，格小

13额损率不元二3.5%。

4.4号不一18%.

4.5上尝设名.能小大于wht：

4.凡与按接配内资路、管避等，限据液未性底不同，应洗小同离蚀：耐热材料。潜装卡品液本的成游GB16798规定

5工作条件

5.1货厂装穿件废等今Q3.TS6：GR1594、RR/TD08—2000的规定，或使用能效合牛产线运费变，应成量标准引真他付装客器，型式检验应使用500元通非税1.微瓶。52股的虚符含QBT3729-[心以规是5.3破举规级应符合G17491998规定5.4冠形热光资BT：3521·192的规宽证签站盖应行台6B[1803一1993规延，5.5

塑料防降热益成符个（9/178%1999并就定。h.t

5.了水、中、汽、等符合名各前条件6试验和洲试方滤

0.1生产款率的测定

三满足牛！“一作象斗下，生“线塔行止带后及在公称产能力办合一，在成品出1位片，取期行H间2大的成收，安分式（计单牛产效率，应合1.1的点完。10

牛产统的生心效照，：：

测定时惠尚教点：单拉光成

望产线的公族气，“能方，单资此小（h！刷实时市，单为小际（）

6.2链装合格率的测定

随率表连线出取件游装机头款择品放：非理装机所现定的谢试方法测就，接公）计等装台你率，成符合4.2的规造：×100

消课台变，%：

个控品拍教，单产义放

南报数，直流为地：

日. 3液损逐的测定

Q0/1487—2305

出生减需波节直的流量下，记承2内的液体消托象，气时统计该时间内的逆装液位合格品数示计量消案设位不合希品的丧体只总和。去公式（3）计单谈调率，符合4.3的规定，NPTE

滤损应，%：

装费位会格异教量：关位节施：装公称穿送，单舒为中年：（

性装液这不合将品点的液体示总印，单垫为升工21可液车清责，位为（

64瓶损率的测定

记求业内输入在产线物总瓶和时间心齐一乎的放数，两成台适六空间题的除外！，按公1）计热率，应待合4.4的规定

户指人年产的总数，单停为心：6.5耗能的测试

生产在公称能内正工态下，出被度度表测试十要设备内指性来，按公惑（5）计#丰安设务载范，行价4.5的划W10x-

J一，二费设冬相能，单位为死时书吨:k[--内类设备，羊位千（

2小大输入生产践的忘致，单效为用句点的公殊容量：立位划升年量：p

装液体的家，单在为求每多升（.）了检验规：

了：检验分类

生检分为出」控监和型式换鉴

了.2出厂检

生产减各台单机及学影性应经制造厂购量检验门按各单的产品标准及人技术实性添台收，合案后警发合格证方能出！、用户要求按牛产线述行用厂检签时，以水为涨装介、按4.1，4.2、4.3，4.4迹1一检监，出！检验如有不会格须，负评修更后复，点检片偿不个，则是送产品不将：

7.3式拾验

7.3.1车单川的型六检验投名上机的产7降及有完没术文气或行，生产线的望代检整提本程所期乒的人引去小恶系进检。从筷辨合洛的核%迪打，不少于条牛产战。型式额QH14872005

的项日全部合格，即为产品合格，如有不合格项，应重新抽检，仍不合格，则判定该批产品型式检验不会格。

7.3.2州出检验可在用户进行.

7.3.3有下列情况之时成进行型式检验。新产品试制、定型鉴定时：

结构、材料、工艺有较人的改变，叫引能影尘产线性能时：b

需要对牛产线质至全面号核评时：d

出[检验结果与上型式检验有较大差剂时：国家质设监整机构据出型式检验的要求时B标志、包装、运输、购存

组成生产线的各单机，应按各单孔的产品标及有关技术文件过行标志、包装、运、贮作。

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1487-2005 不含气液体玻璃瓶装生产线》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1487-2005 不含气液体玻璃瓶装生产线》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1487-2005 不含气液体玻璃瓶装生产线》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。