QB/T 3701-1999 造纸用原料蔗渣-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 3701-1999 造纸用原料蔗渣》中对蔗渣的检测主要包括以下几方面的检测项目：

检测项目：

水分含量
灰分含量
纤维含量
二氧化硅含量
其他杂质含量

检测方法：

每个检测项目都有相应的标准检测方法，通常包括以下几种常见方法：

水分含量：使用干燥法测量，样品在规定条件下被烘干直到恒重。
灰分含量：通过灼烧法进行，样品在高温下燃烧并测量剩余的灰烬重量。
纤维含量：采用化学法或机械分离法来分析和测定纤维含量。
二氧化硅含量：运用化学分解与定量分析方法测定。
其他杂质含量：通过筛分和化学分析来确定杂质比例。

涉及产品：

蔗渣作为一种造纸原料，主要用于以下造纸产品：

低等级文化用纸
包装用纸
工业用纸板

通过这些检测项目和方法，可以保证蔗渣的质量，以满足纸张生产中的特定要求和标准。

QB/T 3701-1999 造纸用原料蔗渣的基本信息

标准名：造纸用原料蔗渣

标准号：QB/T 3701-1999

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1999-04-21

实施日期：1999-04-21

标准状态：现行

QB/T 3701-1999 造纸用原料蔗渣的简介

本标准规定制浆造纸用原料—蔗渣的质量及销售、生产过程的质量检验。QB/T3701-1999造纸用原料蔗渣QB/T3701-1999

QB/T 3701-1999 造纸用原料蔗渣的部分内容

分类号：Y30

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T3701-1999

造纸用原料蔗渣

Rawmaterialformakingpaper

-Sugarcanebagasse

1999-04-21发布

国家轻工业局发布

1999-04-21实施

QB/T3701-1999

本标准是原国家标准GB5407-1985《造纸用原料熊渣》，经由国轻行【1999】112号文发布转化标准号为QB/T37011999，内容不变。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国造纸标准化技术委员会归口。本标准由广东省造纸研究所负贡起草。本标准主要起草人：胡德惠。

中华人民共和国轻工行业标准

造纸用原料蔗渣

Rawmaterial formakingpaper

Sugarcanebagasse

本标准规定制浆造纸用原料

名词、术语

1.1蔗渣含髓率

QB/T3701-1999

一蔗渣的质量及销售、生产过程的质量检验。pith percentage of sugarcane bagasse是指蔗渣中残存的蔗髓含量，以百分率表示。1.2麒渣纤维均整度

classification of length of sugarcane bagasse fiber是指蔗渣试样在一特定的条件下，保留在10目、20目标准筛网上的纤维重量之和占试样总重鼠的百分率。

2规格

2.1蔗渣打包尺寸分两种：300mm×300mm×600~800mm，450mm×450mm×900~1000mm（长×宽×高）

2.2蔗渣打包密度为450~500kg/m（水分50%时）。3技术要求

造纸用蔗渣质量技术指标应符合下表规定：蔗渣质量技术指标

水分，%

蔗渣含髓率，%

碱抽出物含最，%<

白度，%

蔗渣纤维均整度，%

保留于10目筛

保留于20目筛

3.2蔗渣质量最终等级计算方法如下：3.2.1全部质量指标符合等级规定值为本级品。52

3.2.2蔗渣纤维均整度保留在10目或20目上有一项达不到规定，但两者之和等于或大于本级指标规定总和，可列为本级品。

3.2.3.有下列情况之一者应列为二等品：国家轻工业局1999-04-21批准

1999-04-21实施

QB/T3701-1999

3.2.3.1蔗渣含髓率超过规定5%以内者。3.2.8.2碱抽出物含量超过规定2%以内者。3.2.3.3蔗渣纤维均整度两项指标总和低于本级指标规定总和5%以内者。4试验方法

4.1试样的采取与处理按本标准附录A（补充件）的规定进行。4.2水分的测定按GB2677.2一81《造纸原料水分的测定》的规定进行。4.3蔗渣含髓率的测定按本标准附录B（补充件）的规定进行。4.4碱抽出物含量的测定按GB2677.5一81《造纸原料1%氢氧化钠抽出物含量的测定》的规定进行。

4.5白度的测定按本标准附录D（补充件）的规定进行。4.6薰渣纤维均整度的测定按本标准附录C（补充件）的规定进行。5检验规则

5.1使用单位有权对生产厂提交的检验批进行质量检查。抽样检验按GB2828一81《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》规定进行。试样的采取与处理见本标准附录A。5.2单位产品为一个蔗渣包。

5.3重缺陷组项目为蔗渣含髓率、蔗渣纤维均整度，合格质量水平（AQL）为4%。轻缺陷组项目为水分、碱抽出物、白度，合格质量水平为6.5%。5.4使用单位按本标准的各项规定对蔗渣进行检验。如对质量有异议，应在收到蔗渣之日起两周内提出书面意见，由供需双方协商解决。6标志、包装、运输、贮存

6.1每批出厂的提交检验批应附上说明蔗渣级别、等级、净重、生产日期等的质量检验证明书。6.2薰渣打包后应用两道尼龙绳（或草绳）捆扎结实。6.3蔗渣应妥善保管，蔗渣堆应用蔗壳或稻草遮盖，蔗渣堆里应留5%的通风孔，以利温度、水分的散发。

6.4蔗渣堆场应设排水沟，场地应平整、易排水，防止泥沙混入。6.5蔗渣堆场设置及堆垛应符合防火规定。6.6在搬运、堆垛时，不得将蔗渣包从高处扔下。6.7在运输时，运输车辆、船只应洁净，有防水雨篷及防火设施。6.8由于保管和运输不符合本标准规定而造成产品发霉变质或质最下降，应由有关部门负责。QB/T3701-1999

附录A

试样的采取与处理

(补充件）

A.1使用工具：铁锹、粉碎机、6611型振筛机、40目标准筛、塑料取样桶。A，2取样方法：由供需双方共同协商取样，可在码头、车站收发货时取样或原料堆垛场取样。按GB2828一81规定取出样本单位，从每个样本单位中取出约1～2kg样品，放入塑料取样桶内，备用。生产过程中的检验，也可在打包机入口或蒸煮锅料仓出口处取样。A，3试样处理：检验部门拿到试样后，应尽快进行分样处理。如因故不能及时测定，则应打开取样塑料桶盖，并经常翻动，以利自然通风和干燥，防止因水分大、发热而引起蔗渣发霉变质。如需保存样品，应令其自然通风干燥后才可上盖盖住。A.4水分的测定应在取样后立即称量测定，以避免环境湿度变化的影响。QB/T3701-1999

附录B

燕渣含髓率的测定

(补充件）

薰髓是指蔗渣中的海绵状非纤维性物质。甘蔗经压榨后，一部分煎髓从纤维间分离出来，但成片、成束的蔗渣中仍粘结着蔗髓。本测定方法是将蔗渣用水煮润胀后，再通过机械作用使成片、成束的蔗渣疏解，然后用特定的器械分离出蔗髓。B.1取样及处理

试样的采取与处理按照附录A的规定进行。B.2应用仪器

疏解器，即打蛋器；

蔗髓分离器（见下图）：

电数排出L

真空泵；

秒表；

电炉：

天平（感盘10mg）；

接拌器

土简体

错网片

下简休

常用玻璃仪器、装样铝盒。

QB/T37011999

150星龙限

熊髓分离器示意图

中118

规推研

B.3试验步骤及计算

QB/T3701-1999

B.3.1将塑料桶内的样品全部倒出，充分混合均匀，取样测定水分。用四分法缩分，取相当10～12g绝干试样两份，装人已知恒重的铝盒中准确称重，记录试样重。B，3.2将铝盒中试样移人1000m1烧杯中，加水300m(可用自来水，下同），放在变温电炉上加热，用玻璃棒搅拌井尽量保持水面覆盖试样，煮沸10min，然后将烧杯移开，加水500ml，使其温度下降。B.3.3将烧杯中的试样与水一起倒入疏解器。将疏解器的上盖盖好，接通电源疏解3min，停止疏解，再将试样全部倒入2000ml烧杯中，用水800m1涮洗疏解器，涮洗液一并倒入2000m1烧杯中，备用。

B.3.4打开蔗渣分离器（简称分离器，下同）进水阀门，使水面上升到3000m的水位处，再拔开分离器排出口木塞，调节进水阀门保持3000m1水量。调好进水量后，移开进水胶管，暂不向分离器注水（此时不关闭进水阀门，保持原来开启位置），待分离器内的水排到与底部网面同一水平时，立即塞紧排水出口。

B.3.5将一尼龙网框放在排出口胶管下面，准备接筛出的蔗髓。B.3.6将按B3.3条备好的试样倒入分离器筒体内，再将预先量好的水200ml涮洗烧杯，洗液一并倒分离器内（此时筒内总水量3000m）），开动搅拌器，随即把进水胶管放回原位置，向筒内加水，并立即拔开排出口木塞，同时按动秒表计时，筛选1min。B，3.7拿开进水胶管，停止搅拌，待筒内水流尽后，松开分离器上、下简体的连接铰，用水把挂在搅拌叶上的蔗渣洗人筒内，把上筒体取下（注意用手托住铜网筛片），小心地倒放在另--尼龙网框内，并用水把筒壁和网片上的蔗渣全部冲洗转移人此网框内。B.3.8在布氏斗内垫一张已恒重的滤纸，将转移到尼龙网框内巨筛净的蔗渣全部移人布氏溺斗中，把漏斗放到吸滤瓶上，连结真空泵抽干，将燕消连间滤纸移人一个巴知重避的铝盒内，放进烘箱烘7，称重，直至恒重。

B.3.9用水冲洗筒体，使粘附在下筒体内壁的蔗髓全部洗人排出口下面的尼龙网框内：B.3.10在布氏漏斗内垫一张已恒重的滤纸，用牛角匙把尼龙网框内收集的薰髓留到布氏斗内，并用水将尼龙网框内剩余少量的蔗髓冲人一胶杯内，再将此胶杯内的蔗髓与水一并倒人布氏溺斗中抽滤。抽滤干后，将蔗髓连同滤纸装人一只已知重盘的铝盒里，放人烘箱烘干，称重，直至恒重。B.3.11蔗渣含髓率按下式计算；B

蔗渣含髓率(%）= +B

式中：A——经筛净后蔗渣重量，g，B—-蔗髓重量，g。

测定2次，2次测定值间误差不得超过6%，取2次测定结果的算术平均值为最终结果，修约至0.1%。

QB/T3701-1999

附录,C

纤维均整度的测定

(补充件）

蔗渣纤维均整度是指蔗渣试样在一特定的条件下，保留在10目、20目标准筛网上的纤维重量之和占试样总重量的百分率。

C.1取样及处理

试样的采取与处理按照附录A的规定进行。C.2仪器

6611型振筛机，

直径200mm标准筛网10目、20目、30目盖、底各一个；秒表；

d．天平（感量10mg）。

C.3试验步骤与计算

C.3.1将塑料桶内的样品全部倒出，经充分混和均匀，用四分法缩分，取相当绝干25～308的试：样两份，装人已恒重的铝盒中，准确称量，记录试样重。将此试样连同铝盒放人105土3℃烘箱烘4h，取出在干燥器中平衡0.5h，称量，直至恒重。计算水分。C.3.2将10目、20目、30目标准筛网按顺序叠好，把已烘干并经称量的试样倒在第一级10目筛网上，盖好筛网盖，放在6611型振筛机上，加上压板，拧紧螺丝，然后合上振筛机开关，同时按动秒表，干筛1min。

C.3.3取下第一级10目筛网，把这一级网上的物料倒人-已知重量的铝盒中（为了避免物料散失，将这装样铝盒放在直径300mm的铝盘中），用手轻拍筛网轮边，使网目中夹持的物料落入直径300mm的铝盘内，将铝盘中的物料移入装样盒，称鼠，记录。C.3.4以同样步骤及手续分别取下第二级20目、第三级30目筛网，物料各装人另一已知重量铝盒中，并分别称量，记录。

C.3.5底盒中全部物料是通过30目网的，全部放人已知重量的称量盒内称量。C.3.6计算

各级筛网上的纤维量按式（C1）、（C2）、（C3）计算：10目筛网上纤维量（%）

20目筛网上纤维量（%）=。

A+B+C+D

A+B +C +D-X100

30目筛网上纤维量（%）=

筛分前试样水分(%)=

式中：A--筛后留于10目筛网上试样重，g；B—筛后留于20目筛网上试样重，gC-筛后留于30目筛网上试样重，g5D筛后通过30目筛网的试样重，g；W,.-Wx100..

（C3)

W烘干前试样重，g*

QB/T 3701-1999

W烘干后试样重，g

同时测定2次，2次测定值间误差不得超过6%，取2次测定结果的算术平均值为最终结果，修约至0.1%。

QB/T 3701-1999

附录D

蔗渣白度测定

(补充件）

蔗渣的白度是指白色或接近白色的蔗渣对蓝光的反射率，以相对于蓝光照射氧化镁标准板表面的反射百分率表示。

D.1取样及处理

将塑料桶内的蔗渣样品全部倒出，经充分混和均匀，用四分法缩分到250g左右，放入粉碎机粉碎。收集粉碎后的试样，放人40目标准筛内，放在6611型振筛机上振荡1～2min，将通过40目筛的试样，装人广口瓶内，不能通过40目筛的试样反复放人粉碎机粉碎。试样全部粉碎并通过40目筛，然后将此试样装入ZBD型白度仪的附件一一粉末Ⅲ内，压实，用玻璃片刮平表面。每个试样制片三个。D.2仪器

ZBD型白度仪。

D.3试验步骤与结果计算

D.3.1试验步骤按ZBD型白度仪操作法进行。D.3.2结果计算：

每个样品测定3个试样，取3次测定值的算术平均值作为结果。计算结果修约至0.1%。o

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 3701-1999 造纸用原料蔗渣》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 3701-1999 造纸用原料蔗渣》中适用范围中的所有样品。