QB/T 1752-1993 墨锭

标准中涉及的相关检测项目

• 颜色检测：评估墨锭的颜色是否符合标准要求。
• 形状与尺寸检测：检测墨锭的物理规格是否符合标准。
• 强度检测：确保墨锭在使用过程中不会轻易断裂。
• 杂质含量检测：检测墨锭中是否存在不符合标准的杂质含量。
• 细度检测：评估墨锭磨成粉末的细度。
• 吸水性检测：评估墨锭溶于水后形成墨液的性能。

• 视觉检查：用于颜色和部分外观特征的检测。
• 工具测量：使用卡尺、测量仪等工具检测尺寸和形状。
• 压力测试：用设备测量墨锭在特定压力下的强度。
• 化学分析法：检测墨锭的组成成分及杂质含量。
• 筛分法：用于评估粉末的细度分布。
• 水溶性测试：放入水中观察溶解释出的墨液效果。

• 书画墨锭：用于传统书画创作的墨锭。
• 工艺用墨锭：用于工艺品制作或其它用途的墨锭。

标准《QB/T 1752-1993 墨锭》致力于保证墨锭产品的质量，使其在使用过程中满足各类需求。

QB/T 1752-1993 墨锭的基本信息

标准名：墨锭

标准号：QB/T 1752-1993

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1993-04-15

实施日期：1994-12-01

标准状态：现行

QB/T 1752-1993 墨锭的简介

本标准规定了书画墨锭的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于书法、绘画、写字和工业、艺术品、装饰描绘着色等用的墨锭。QB/T1752-1993墨锭QB/T1752-1993

QB/T 1752-1993 墨锭的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

1主题内容与适用范围

QB/T 1752—1993

本标准规定了书画墨锭的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于书法、绘画、写字和工业、艺术品、装饰描绘着色等用的墨锭。2引用标准

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）3产品分类

3.1按产品的原材料不同分为油烟墨、碳黑墨和松烟墨。3.2按产品的质量分为以下规格：16g、31g、62.5g、125g、250g、500g。4技术要求

4.1发墨量≥20mm2/min。

4.2粘度油烟墨<0.007Pa·s

碳黑墨<0.009Pa·s;

松烟墨<0.010Pa·s。

油烟墨≥1.35Gy

4.3墨色；

碳黑墨≥1.35Gy，

松烟墨≥1.30Gy。

4.4扩散率：扩散圆直径大于等于墨迹圆直径的一倍。4.5质量偏差不得超过墨链质量的士3%。4. 6 耐水性:不跑墨。

4.7气味：清香。

4.8上下端厚度差≤0.8mm。

4.9外观：表面平整、光滑、无裂痕，翘曲≤0.8mm。4.10图案：清晰，无溢色，无落色。包装：平整、美观，无破损，标明生产日期。4.111

5试验方法

5.1发墨量

5.1.1将墨锭加工成底面积为（300士4)mm2的标准试样。5.1.2采用转速为36r/min，加载码质量为2kg，旋转直径为200mm的标准研墨机。5.1.3将标准试样夹持在研墨机上，使试样底面与潭柘紫石砚平面接触，加清水100mL，在室温（24土中华人民共和国轻工业部1993-04-15批准200

1993-12-01实施

QB/T1752-1993

3）C条件下，研磨60min取下试样，用游标卡尺测量试样的长度与标准试样比较，按式（1）计算其发墨量S：

式中：S发墨量.mm/mint

Lr-一标准墨链长度,mt

Lz研磨后的婴锭长度，mm。

5.2粘度

将发墨量试验后的墨液倒人三角烧杯内，用手播勺，倒人量简，用玻璃溢度计测出墨液温度（24士1)C，再将波美计缓慢插入墨液中，放在工作台上稳定2min后平视读取分度值，其值分别是：油烟墨为4分度，碳黑为5分度，松烟数为6分度（未达到述浓度，可再继续研磨至婴求浓度，超出上述浓度，再加适量清水直至要求浓度）。此浓度的墨液为标准墨液，在此基础上用NDJ-1旋转粘度计0*转子进行测试，旋转粘度计外层保温（2主1)5.3墨色

截取一条40mm×150mm的红星牌净皮宜纸垂直漫人装有标准液的烧杯内持续1min，取出后再沿烧杯壁自然滴落1m，待自然干燥后，用反射密度计检定，每试条测三点取平均值（以试纸的中心点距30mm处左右各一点）。

5.4扩散率

将标准墨液按1*25比例配制成稀释墨液，用0.01mL刻度值的吸管吸人稀释墨液0.05mL，固定在支架台上与纸面相距5mm的高度，将液滴在宣纸上，自然扩散。5.5质量

将试样放在精度为1/1000的架盘天平上称量。5.6耐水性

将标准液用毛笔写在两张长120mmX50mm的红星牌净皮宣纸上，待干后将一张漫人清水中24h，取出，凉干后与另张试样对照，目测。5.7气味

凭嘎觉检验磨好的标准墨液所散发之香味。5.8上、下端厚度差

用游标卡尺，测量墨锭上下端的厚度。5.9外观

墨锭一般外观质量采用目测，其翘曲度测定方法如下：将墨锭放在玻璃平板上，在型锭上压上500g祛码，用塞尺测量墨链与玻璃板之间的缝隙。5.10图案、包装

6检验规则

产品的检验分为交收检验和型式检验。6.1交收检验

6.1.1交收检验中以同一时期、同一搅格为一批。6.1.2交收检验按GB/T2828规定进行检验，采用一般检查水平1的正常检查一次抽样方案，合格质量水平(AQ1)为6.5,检验项目见表1。201

6.2型式检验

QB/T 1752--1993

检验项目

上下厚度差

6.2.1 在下列情况之-时,应进行型式检验。a.新产品和老产品转广生产的试制定型鉴定；技术要求

b、正常生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产喆性能时；C。正常生严时，每季度不少于次，d，产品停产一年以上恢复生产时；e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f上级质量监督机构提出进行型式检验的要求。试

验方法

6.2.2型式捡验的样本应从经出厂检验的合格批中抽取。型武检验的判定以不合格块数计算。6.2.3型式检验按GB/T2829规定进行。采用判别水平1的次抽样方案，其中I组不合格质量水平（RQL）为40，1组不合格质量水乎（RQL）为30，任意一组不合格即判为型式检验不合格。6.2.4型式检验项目、项目分组、判定数组、样本大小见表2。表2

标志、包装、运输、贮存

7.1标志

检验项目

上下媚厚度差

发燃量

扩激率

避水性

技术要求

试验方法

判定数组

合格数

不合格数

在包装上必领有完整的识别标志（特殊要求例外）：数量、规格、品名、出厂日期，7.2包装

包装的结构要合理、坚实，无被损，图案清晰、内附合格证、说明书。7.3运输

样本大小

QB/T1752—1993

在运输过程中，应注意轻装轻卸，并在外包装上印有防雨、防潮、防陋和免压，小心轻放等字样。7.4贮存

产品应贮藏在避风、阴凉干燥处，切勿置于潮混、雨淋、阳光照射和高温处。附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国文房四宝标准化中心归口。本标准由北京二轻中心计量站、北京一得阁墨汁厂负责起草。本标准主要起草人李传和、魏晓英、张小晶、蘭兴春、王泽民。203

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1752-1993 墨锭》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1752-1993 墨锭》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1752-1993 墨锭》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。