北检院检测中心 | 点击量:11次 | 2024-12-28 15:05:42
QB/T 1705-1993 胶板印刷涂布原纸(铜板原纸)
标准中涉及的相关检测项目
标准《QB/T 1705-1993 胶板印刷涂布原纸(铜板原纸)》中,提到的相关检测项目、检测方法及涉及产品如下:
检测项目: 检测方法:定量测定采用称重法。
厚度测试使用厚度仪进行测量。
不透明度通过透光仪进行检测。
平滑度测试用平滑仪测定。
吸水性通过吸水测定法测试。
抗张强度用拉伸试验机测量。
伸缩率通过环境变化测试伸缩反应。
表面强度通过粘剥法测试。
本标准适用于用于胶版印刷和其他类型精细印刷的铜板原纸。这些产品主要用于出版物的印刷、广告宣传材料的生产以及其他需要高质量印刷的领域。
QB/T 1705-1993 胶板印刷涂布原纸(铜板原纸)的基本信息
标准名:胶板印刷涂布原纸(铜板原纸)
标准号:QB/T 1705-1993
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:1993-04-15
实施日期:1994-12-01
标准状态:现行
QB/T 1705-1993 胶板印刷涂布原纸(铜板原纸)的简介
本标准规定了胶版印刷涂布原纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于加工胶版印刷涂布纸的原纸。QB/T1705-1993胶板印刷涂布原纸(铜板原纸)QB/T1705-1993
QB/T 1705-1993 胶板印刷涂布原纸(铜板原纸)的部分内容
中华人民共和国轻工行业标准
胶版印刷涂布原纸
(铜版原纸)
1主题内容与适用范围
QB/T 1705—1993
本标准规定了胶版印刷涂布原纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于加工胶版印刷涂布纸的原纸。2引用标准
GB/T450纸和纸板试样的采取
GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法GB/T451.2纸和纸板定量的测定法纸和纸板厚度的测定法
GB/T 451. 3
GB/T453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)纸撕裂度的测定法
GB/T 455.1
GB/T 456
GB/T 462
纸和纸板平滑度的测定法(别克法)纸和纸板水分的测定法
GB/T1540纸和纸板吸水性的测定法(可勃法)GB/T1541
GB/T 2828
GB/T3331
GB/T 7974
纸和纸板尘埃度的测定法
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)纸及纸板印刷表面强度的测定方法纸及纸板白度测定法(漫射/垂直法)GB/T 8940.1
GB/T 10341
GB/T 10342
纸和纸板白度测定法45/0定向反射法纸和纸板印刷表面强度的测定法(电动式)纸张的包装和标志
GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3产品分类
3.1胶版印刷涂布原纸分为A、B、C三等。其中A等品适用于刮刀涂布加工。3.2胶版印刷涂布原纸为卷简纸。4技术要求与试验方法
4.1胶版印刷涂布原纸的技术指标必须符合表1规定。中华人民共和国轻工业部1993-04-15批准316
1993-12-01实施
定量允许偏差
全幅定差
50~60g/m2
70~110g/m2
技术指标
160~210g/m2
抗张指数纵向
50~110g/m2
160~210g/m2
撕裂指数横向
正反面平均
:平滑度
50~110g/m2
160~210g/m2
正反面差
吸水性
(60s)
印刷表面强度纵向
正反面均不小于50~110g/m2
160~210g/m2
尘埃度
0.2~1.5mm2
其中黑色尘埃:
1.0~~1.5mm2
大于1.5mm2
水頭分
QB/T1705--1993
不大于
不大于
不小于
不小于
不小于
不大于
不低于
不多于
N·m2/g
mN·m'/g
个/m2
50.0 60.070.080.0110.0
160.0210.0
刮刀涂布10,气刀涂布17
刮刀涂布10,气刀涂布15
不许有
不许有
20.0±5.0
不许有
不许有
不许有
试验方法
GB/T451.2
GB/T451.2
本标准4.1.2
GB/T 451.3
GB/T 453
GB/T455.1
GB/T 456
本标准4.1.1
GB/T1540
GB/T 10341或
GB/T3331(仲裁)
GB/T 8940.1或
GB/T7974(仲裁)
GB/T 1541
GB/T462
4.1.1若涂布如工有要求,根据合同可选择适宜的中间值,偏差值不变。4.1.2全幅定量差:单幅纸(纸幅宽小于等于880mm)沿横向均匀地切取5片0.01m2圆形或正方形的试样,分别测其定量,以测得的最大值减去最小值之差表示,双幅纸(纸幅宽大于等于1596mm)沿横向均勾地切取10片0.01m2的试样,其测定方法同单幅纸。317
QB/T 1705—1993
4.2按合同规定可生产其他定量的原纸,其技术指标按临近定量考核。4.3卷简的宽度为:788、802、880、1596、1600和1760mm,或按订货合同规定,尺寸偏差不许超过土3mm,卷简的直径为(780士70)mm或按定货合同规定。4.4卷筒纸应紧密,全幅松紧应一致,卷筒端面应平整,纸卷内不得卷人碎纸或纸条。4.5纸的切边不允许有毛边、锯齿状和裂口。4.6每卷纸接头A、B、C等分别不多于2个、3个、4个,断纸处用胶粘剂粘接、烫平,不得粘上纸的另一层,接头宽度不超过25mm,接头必须接牢、接正,接头处要有明显标志。4.7外观纸病用目视检查,每批纸的色泽不应有明显差别。4.8
纸的纤维组织应均匀或符合订货合同规定的纸样。纸面应平整,不许有褶子、皱纹、斑点、破洞、条痕、硬质块和浆点等纸病。4.9
有下列情况者可列为二等品,但不得同时超过两项。4.10
定量超过允许误差范围2.0%以内者;全幅定量差超过规定1.0g/m2以内者;印刷表面强度A等品低于规定10%,B、C等品低于规定20%以内者;撕裂指数低于规定10%以内者。
5检验规则
5.1本标准中规定的各项技术要求除抗张指数、印刷表面强度外均为出厂检验项目,在正常生产时,型式检验每月不得少于一次。
5.2以次交货为批,但不多于50t。5.3生产厂应保证所生产的纸张符合本标准的要求,每件纸交货时应附一份产品质量合格证。5.4交收检验按GB/T2828进行,样本单位为卷筒。5.5试样的采取及检验前试样的处理按GB/T450和GB/T10739的规定进行。5.6交收检验抽样的项目、顺序及其检查水平、抽样方案和合格质量水平(AQI.)按表2规定。表2
抽样方案
批量,卷简
91~280
正常检查二次抽样方案检查水平1B类不合格品
样本大小
C类不合格品
不合格分类
B类不合格
撕裂指数
C类不合格
除B类不合格
外的技术指标及
卷简接头和外观
5.7需方有权检查该批产品的质量是否符合本标准的要求,若需方对产品质量有异议,应在到货后三个月内(或按订货合同规定)通知供方共同取样进行复验,如不符合本标准要求则判为批不合格,由供方负责处理,如符合本标准要求则判为批合格,由需方负责处理。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志和包装按照GB/T10342中第4章及第6.2条规定进行或按订货合同的要求进行。318
QB/T1705-1993
6.2纸张应妥善保管,以防雨、雪或地面湿气的影响。6.3运输时应使用有篷而洁净的运输工具,严禁在卸货时从高处扔下。6.4由于运输或保管不符合本标准要求,产品发生变质或其他损坏,应由造成损失的责任者负责。附加说明:
本标准由轻工业部造纸工业司提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标推由上海长征造纸厂、上海造纸研究所、上海造纸公司负责起草。本标准主要起草人苏莉琴、刘和贞、徐月珍、陈惠珍、张韩中。本标准参照1992年4月日本王子公司胶版印刷涂布原纸实测值。自本标准实施之日起,原轻工业部部标准QB827—1982《胶版印刷涂料原纸》作废。319
现行北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1705-1993 胶板印刷涂布原纸(铜板原纸)》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《QB/T 1705-1993 胶板印刷涂布原纸(铜板原纸)》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 1705-1993 胶板印刷涂布原纸(铜板原纸)》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。