北检(北京)检测技术研究院
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QB/T 1735-1993 羽绒服装

北检院检测中心  |  点击量:13次  |  2024-12-28 15:30:46  

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 1735-1993 羽绒服装》涉及到的主要检测项目包括:

  1. 羽绒填充物检测:其中包括羽绒的种类、含绒量、绒子含量和绒丝含量等。
  2. 保温性能检测:检查羽绒服在低温环境下的保暖效果。
  3. 透气性能检测:确保羽绒服在保暖的同时具有良好的透气性。
  4. 防钻绒性能检测:测试羽绒服面料防止羽绒外钻的能力。
  5. 色牢度检测:包括对光、洗涤、摩擦等的色牢度测试。
  6. 缝制质量检测:检查缝线、缝制工艺及整体结构强度。
  7. 尺寸稳定性检测:衣物洗涤或干洗后的尺寸变化情况。
  8. 附件性能检测:包括拉链、纽扣等附件的质量和耐用性。

每项检测一般有相应的标准检测方法,例如:

  • 羽绒成分检测:通过显微镜和专用羽绒测试仪进行分析。
  • 保温性能检测:采用热传导测试仪器来测量隔热能力。
  • 透气性测试:使用透气率测定仪进行透气性能检测。
  • 防钻绒测试:通常通过高压气流或振动测试设备进行评估。
  • 色牢度测试:采用ISO标准进行光照、汗渍、洗涤等各项色牢度检验。

涉及的羽绒服装产品主要包括各类男女/儿童羽绒服、羽绒背心等以及其他以羽绒为填充材料的保暖服装。

QB/T 1735-1993 羽绒服装的基本信息

标准名:羽绒服装

标准号:QB/T 1735-1993

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:1993-04-15

实施日期:1994-12-01

标准状态:现行

QB/T 1735-1993 羽绒服装的简介

本标准规定了羽绒服装的产口分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以水洗羽绒作填充料、具有防绒性能的纤维织物作面、里料制成的羽绒服装。QB/T1735-1993羽绒服装QB/T1735-1993

QB/T 1735-1993 羽绒服装的部分内容

中华人民共和国行业标准

QB/T 1735—93

羽绒服装

1993--04-15发布

1993—12—01实施

中华人民共和国轻工业部

1主题内容与适用范围

中华人民共和国行业标准

羽绒服装

QB/T1735—93

本标准规定了羽绒服装的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以水洗羽绒作填充料,具有防绒性能的纤维织物作面、里料制成的羽绒服装。

2引用标准

GB250评定变色用灰色样卡

GB1335服装号型系列

QB1189

9水洗羽绒

QB/T1190水洗羽绒试验方法

ZBY73001

螺旋拉链

ZBY73002注塑拉链

3产品分类

号型设置按GB1335有关规定选用。3.2成品主要部位规格按GB1335有关规定自行设计。4技术要求

4.1原辅料

4.1.1填充料含绒率不得低于30%,填充料品质应符合QB1189的规定。充绒量偏差为设计值的±4%。

4.1.2凡无防绒性能的织物,不能用作面、里料,面料色牢度不低于3级。4.1.3衬布缩水率和缝纫线、嵌料及其它辅料的性能、色泽应与面料相适宜。4.1.4钮扣拉链的使用性能应与服装相适应。钮扣光滑适宜,拉链应符合ZBY73001或73002的要求。

4.2成品主要部位及允差

4.2.1成品主要允差见表1,部位见图1、图2。4.3色差

4.3.1上衣领、袋面料、裤侧缝部位色差大于4级,其余部位(不包括衣里)为4级。4.3.2同色面料造成的色差大于3级。4.4点按表2规定。

中华人民共和国轻工业部1993—04—15批准1993—1201实施

部位名称

瓶点名称

经、断

色斑(cm2)≤

不允许

QB/T1735—93

中长大衣

不允许

注:1。浅色面料,一部位不允许有浅油纱。2。领片、袋盖等部位不允许有症点。3.未列入的点,参照本表执行。4.5缝制

(±cm)

4.5.1各部位线路顺直,止口不反吐,面、里平服,松紧适宜,不打皱,无浮、糊线及漏针,断线。断线对接线1~1.5cm,起针、终针的回针都必须回到原线上,线头长度不超过0.6cm。

4.5.2门襟、领子平服(装饰例外)、端正,领子不反翘,封口整齐、牢固,不夹毛绒。门襟一致,误差不超过0.2cm。

4.5.3上袖圆顺,吃势适宜,左右一致。4.5.4拉链顺直、平服、左右对称,扣子牢固,上下对齐,允许误差0.2cm。2

QB/T 1735—93

QB/T1735—93

测量衣长、袖长、胸围部位图

行线对格按表3执行。

针距密度见表4。

QB/T1735-93

横行线对齐

横行线对齐

横行线对齐

对称部位应一致(互差<0.5cm)格

无搭门

互差<0.4

互差<0.3

互差<0.6

互差<0.6

(针/3cm)

特殊要求另定

成衣应缝制商标和品质标签(注明填充量和含绒率)。商标位置端正。号型规格清晰。试验方法

量尺(精度0.1cm)。

台秤(精度10g)。

填充料检测工具按QB/T1190进行。5.1.3

评定变色用灰色样卡按GB250进行。5.1.4

检验台。

5.2条件

检验应在光线充足的条件下进行(照度不低于7501x),测定色差级别时:用GB2505.2.1

规定灰色样卡进行判断。

5.2.2检验台的长、宽、高、低应适度。样品应能在台上摊平。5.3羽绒服装填充料检测内容应符合QB1189的规定,检测方法按QB/T1190进行。5.4采用称量法测填充量

填充量(g)=成衣质量(g)衣壳质量(g)可以拆衣倒绒称壳,也可充绒前称壳,填充量按规定含水率计算公量。5.5羽绒服装成品检验项目为规格、缝制、外观、色差、点、充绒均匀程度。5.6成品规格检测方法摊平拉直,恢复自然,按第4章有关规定进行目测,尺量(非暴露部位不检“行线对格”,明显厚薄处不检“针距密度”)。检测部位按表5。-5

部位名称

前身长

后身长

注:特殊款式参照执行。

检验规则

出厂检验

QB/T1735—93

由肩缝与领底口交叉处从前身量至底边由后背居中,领底口处平量至底边拉好拉链,扣好衣扣前后摊平,从右袖腋下十字缝下2cm处量至左下相同部位

领子摊平,横量领脚

圆袖式由袖子最高点量至袖口

套袖式由领脚处量至袖口

接袖式从背中线量至袖口

由肩袖的交叉点摊平横量

由上腰口沿侧缝顺量至脚口

扣好钮扣,沿腰头中间横量

由横裆向上直裆1/3处横量

6.1.1填充料以拼堆一次为一批。每批按QB/T1190进行检验,并对其定等。2成批生产的同一规格的羽绒服装,随机抽取10%样品按4.2条进行检验。6.1.2

计算围长

计算围长

计算围长

按4.1.2、4.14、4.3、4.5条对样品逐件检验(表6第6项除外),评定成品外观等6.1.3

对单件服装的综合评定,按表7进行,并对合格品挂合格证。6.2型式检验

有下列情况之一者,应进行型式检验。a.羽绒或洗涤材料更换;

b.主要工艺参数变动;

c.操作人员更换;

d.产品长期停产后恢复生产时;e:国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2抽样

6.2.2.1成品外观检验,采用随机抽样。500件及以下,抽10件。

501~1000件,抽20件,

1001~2000件,抽30件。

QB/T1735—93

2000件以上,每增加1000件增抽5件。6.2.2.2在经外观检验的样品中,随机取3件,检验填充料质量。6.2.3单件制品等级的评定。

6.2.3.1羽绒服装填充料等级的评定按QB1189进行。6.2.3.2

成品外观等级评定按表6进行。单件服装按表6评定时,若有两项降一个等级或-项降两个等级,则该件服装降一个等级。表6

充绒量

填充要求

符合表1规定

符合4.5规定

无污渍、烫黄,线头少

于3根

符合4.3规定

符合表2规定

填充量超±4%以内

厚薄均勾

1、2部位超允差50%以内,

其余超允差100%以内

有两项不符合4.5

1、2部位无污渍、烫黄,线

头少于5根

1、2部位4级,其余部位3.5

超规定50%以内

填充量超±4.5%以内

略有不匀

注:出现漏绒、破损、丢工、脱扣、拉链头脱落等,均定为不合格品。6.2.4成批定等

1、2部位超允差100%以

内,其余超允差150%内

有三项不符合4.5

1、2部位轻微污渍,线头

10根以内

1、2部位3.5级,其余3级

超规定150%以内

填充量超±5%以内

6.2.4.1成品外观检验,允许漏验率为10%。若第一次抽检漏验率高于10%,则加倍抽样复检,漏验率仍高于10%,则判该批产品为不合格;复检漏验率低于10%,则判该批为合格(检出的漏验件为不合格品)。6.2.4.2填充料检验,第一件服装的填充料有不合格项时,则复检另二件服装的填充料该项目,仍不合格,则判该批产品填充料不合格(或降等),复检项合格,则判该批填充料合格(不合格件除外)。

6.2.4.3成批服装的综合判定,按表7进行。表

综合判定

填充料

成品外观

7标志、包装、运输、存

7.1标志

QB/T1735—93

7.1.1成品应有下列标志生产厂名、生产日期(编号)或批次。7.1.2包装标志纸箱外侧用醒目颜色刷明:品名、批号、厂名(厂号)、数量、重量、出厂日期及防雨、防尖钩、防重压标志。7.2包装包装应牢固、耐压、防潮。外包装为纸箱,内衬防潮薄膜。成品折叠合理,包装整齐。同时放入装箱单、合格证、使用说明书,箱外用胶纸封口再用钙塑带捆扎。7.3运输运输工具应清洁、防雨、防污染、防破损。7。4贮存产品贮存于清洁、阴凉、干燥、通风良好的仓库,堆垛距地面20cm以上,距墙50cm以上,便于抽样,定期检查。附加说明:

本标准由全国毛皮制革标准化中心提出。本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所、四川羽毛及制品行业协会、四川省纤维检验局、南充羽绒厂、青岛羽绒厂负责起草。本标准主要起草人:许淑芳梁恩惠国瑛解文忠陈于力。8

中华人民共和国

行业标准

绒服装

QB/T1735-93

轻工业标准化编辑出版委员会

地址:北京朝外光华路12号

电话:506.0022—2309

邮政编码:100020

内部资料

印数:1200册

不准翻印

定价:3.00元

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1735-1993 羽绒服装》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1735-1993 羽绒服装》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 1735-1993 羽绒服装》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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