QB/T 2528-2001 缝纫机涂装技术条件

标准中涉及的相关检测项目

《QB/T 2528-2001 缝纫机涂装技术条件》是一项专门针对缝纫机涂装的行业标准。该标准详细列出了与缝纫机涂装相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品类型。以下是一些关键点：

• 涂层厚度：检测涂层的均匀性和厚度是否符合标准要求。

• 附着力测试：评估涂层在缝纫机表面的粘附性能。

• 耐磨性：检验涂层在使用过程中的耐磨性能。

• 耐腐蚀性：测试涂层对不同腐蚀性材料的抵抗能力。

• 耐化学性：评估涂层对化学试剂的抵抗力。

• 光泽度：检查涂层表面光泽的均匀性和程度。

• 涂层厚度通常使用膜厚仪进行测量。

• 附着力测试可以使用划格实验法或胶带测试法。

• 耐磨性试验可以通过磨损试验机来进行。

• 耐腐蚀性常用盐雾试验来评估。

• 耐化学性测试则依赖于在特定化学介质中浸泡样品。

• 光泽度使用光泽度计来测定。

该标准适用于各种缝纫机产品，这些产品在生产过程中均需要进行涂装处理以提升其外观和防护性能。无论是家用缝纫机还是工业缝纫机，这些产品的涂装质量都需要符合此标准。

总的来说，《QB/T 2528-2001》为缝纫机行业提供了明确的涂装质量控制标准，确保产品在使用过程中的性能及耐用性。

QB/T 2528-2001 缝纫机涂装技术条件的基本信息

标准名：缝纫机涂装技术条件

标准号：QB/T 2528-2001

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：2001-11-15

实施日期：2002-05-01

标准状态：现行

QB/T 2528-2001 缝纫机涂装技术条件的简介

QB/T2528-2001缝纫机涂装技术条件QB/T2528-2001

QB/T 2528-2001 缝纫机涂装技术条件的部分内容

分类号Y17

备案号9492—2001

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T 2528-2001

缝纫机涂装技术条件

2001—1 1 —15 发布

中国轻工业联合会

2002-05-01实施

QB/T 2528--2001

本标准是对惊轻工业部发布的专业标准ZBY17022一1989&缝纫机烘漆技术条件》（该标准曾由国轻行[19991112号文发布转化标准号为0B/T3547--1999，内容同前】的修订。本标准对原标准主要技术内容的改变如下引用标推增加了内容：

定义中增加了新的内容：

增加了分类章节：

技术要求中增加了涂膜表面颜色、涂膜厚度、涂膜附着性能、涂膜耐溶剂性、涂膜耐油性：脏除了涂膜耐湿热性：试方法中相应增加了新的内容。本标准由中国轻工业联合会综含业务部提出。本标准由全国缝纫机标准化中必归门。本标准起草单位：标准缝机范机械有限公司、上海惠工继到机三厂、上工股分有限公司。

本标准主罢起草人：鱼苏霞、王晶源、树汉、周玉竺。自本标准实施之日起，原国家轻工业局发布的行业标准OB/T3547一1999链纫机烘漆技术条件》废止。

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1范围

中华人民共和国轻工行业标准

缝纫机涂装技术条件

本标准规定了缝纫机涂装零件技术一要求和试验方法。本标准适用于缝纫机涂装零件涂装涂膜的质量考核。2引用标准

QB/T 2528—2001

代替 0B/T 3547—1999

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T1764—1979漆膜厚度测定法GBT8264—1987涂装技术术语

GB/T1734-1993膜耐汽油性测定法3定义

本标准采用下列定义。

3.1杂质

涂膜表面形成突起的粒子。

3.2洗挂

途膜在涂复和固化期后，出现的同部和边缘比较厚的现象。3.3四坑

涂膜表面出现局部叫陷的现象。3.4起泡

涂膜表面突起形成拱状或泡的现象。3.5裂纹

涂膜表面出现裂纹的现象。

3.6针孔

涂膜在固化过程中，涂膜表面出现针孔的现象。3.7起皮

涂膜白动脱离的现象。

3.8起皱

：涂膜在固化过程中，涂膜出现折起成皱纹的现象。3.9清晰

涂膜在专用投影箱照射下能显示横竖线条清晰程度的现象。3.10附着力

中国轻工业联合会2001-11-15批准2002-05-01实施

涂膜与基体联结力。

3.11硬度

涂膜抗机械作用的能力。

3.12耐磨性

涂膜抗磨损作用的能力。

3. 13 耐冲击性

涂膜抗负荷冲击作用的能力，

3.14耐溶剂性

涂膜抗熔剂作用的能力。

3.15耐油性

涂膜抗油类作用的能力。

4分类

QB/T252B—2Q01

根据缝纫机各种涂装零件的材料和涂装功能不同，可选择不同类型的涂装技术要求，般分为：

A类：适用于家用缝纫机机壳及其类似零件，其应满足本标准技术要求的全部项目。卫类：适用于工业缝纫机机壳及其类似零件，其应满足本标准技术要求中除5.3外全部项月。

C类：适用于缝纫机机架及其类似零件，其应满足本标准技术要求中5.1，5.2，5.5，5.8项目。

D类：适用于缝纫机零件，其应满足本标准技术要求中5.1，5.2，5.5三个项耳。E类；适用于缝纫机机头，其成满足本标准技术要求5.1、5.2，5.6三个项国。示例：

“表面涂装应达到QB/T2528-2001缝纫机涂装技术条件》中的A类标准。”“装面涂装应达到QB/T25282001《缝纫机涂装技术条件》中的B类标准。”5技术要求

5.1外观

涂膜表面应色泽一致，平整、光滑，无明显杂质、流挂、起泡、起皮、起皱、针孔、凹坑、裂纹、擦伤、碰坏等缺陷。5.2涂膜表面颜色

涂膜表面颜色按照规定的颜色。5.3涂膜清晰（适用于黑色家用缝纫机）涂膜在专用投影箱照射下，显示横竖线条清晰程度不低于标准样板。5.4耐冲击性

涂膜经过负荷冲击试验，无裂纹、脱落，耐冲击强度：氢基漆不低于0.5（5kg·f·cn），粉末涂料不低下1J（10kg·f·cm）。5.5涂膜厚度

经过涂膜厚度测试仪测试，涂膜厚度应为110.m220口m。5.6涂膜硬度

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QB/T 2528-—2001

经过划狼试验，涂膜上应无明显痕迹。5.7涂膜耐磨性

经过耐试验，涂膜的落砂置不小于10kg。5.8涂膜附普力

经过划格法试验，涂膜附着力应不少于92格。5.9涂膜耐溶剂性

经过耐溶剂试验，涂膜应不发生软化、起泡、落解、脱落及色泽变化现象，5.10涂膜耐油性

经过耐油试验，涂膜应不发生软化、起泡、溶解，脱落及色泽变化现象。6试验方法

6.1涂膜外测

6.1.1测试设备和条件

在光照度（600±200x的光线下。6.1.2测试方法

控验距离为300mm，用目测判断。6.2涂膜表面颜色

6.2.1测试设备和条性

在光照度（600士200)x的光线下（见附录B），基准色板。6.2.2测试方法

检验距离为300mm，对照基准色板，用日测判断，无明显差异（见附录B）。6.3踪膜清晰

6.3.1测试设备和条件

专用投影箱，涂膜清晰标准拌板。6.3.2测试方法

将涂装件涂膜平整表与专用投影箱镜片平行，相距500mm目测涂膜表面，涂膜清晰显示横竖线条清晰程度不低士涂膜清晰标准样板（见附录A）。6.4涂膜耐冲击性

6.4.1溅试设备和条件

a)涂膜冲击仪：Y—1型：

b）游标卡尺：0-150mm，精度土0.1mm6.4.2测试方法

在被测样品下面垫上厚5mm橡皮垫，家用及工业用平缝机在测试位置（见附录C)，其他机种选择外露及操作方便的位置，用涂膜冲击仪测定，被测两处均应达到要求（中间白点不作缺陷论）。自然光线下（见附录B）距机头中心500mm处日测，时间不超过2min。6.5涂膜厚度

8.5.1測试设备和条件

涂膜测厚仪（精度为士10Dm），6.5.2测试方法

在涂装件涂膜表面上任意测6个点，其算求平均值为涂膜厚度值。涂膜厚度应为规定3

要求。

6.6涂膜硬度

6. 6. 1测试设备和条件

QB/T 2528—2001

2H中华牌绘图铅笔，削笔乃、细沙皮，纱布或绒布。6. 6. 2 测试方法

将2H中华牌绘图专用测试铅笔前出3mm长的笔芯，并把笔芯头部磨平（见图1）。用拇指，食指，中指握住铅笔与涂膜成35°～45°夹角，在外落及操作方便的涂膜表面上以约30g的压力向前推30mm长，然后用绒布或纱布措去铅灰，观察有否迹（见图2）。图1

6.7涂膜耐磨性

6.7.1测试设备和条件

冲砂试验箱。36”绿色碳化硅砂，不少于10kg.6. 7. 2测试方法

将被检样品平稳地放在专用支架上，使涂膜表面与玻璃引导管的垂直中心线成45，作落砂谢磨性试验。测试点应选择外露及操作方便的位置（见图3）。落砂管口与涂膜表面距离为1000mm，由内径Φ20mm的玻璃管做引导，落砂量为（400士5）g/min。观察涂膜麦面磨损至露出底材区域为中2imm时止。6.8涂膜附著力

6. 8. 1 测试设备和条件

a）划格样张：2mm×2mm（见图4)；b)美工刀：

c）钢皮尺：0~~150mm

d）宽24mm的半透明压嫩胶带

$)试件在环境温度（20士2)它，滤度（65土5%的条件下放算12h以4

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6. B. 2测试方法

QB/T 2528—2001

盛砂桶

玻璃漏斗

落砂管口

也4参考

被检涂膜

Φ20（内径）

玻璃引导管

引导管口

将涂膜表面用布擦净，盖上2mn×2mm划格样张。测试点选择外露及搬作方便的位置。划痕时割刀必须每次更换新的刀片，在相对涂膜表面35°～45°的范围内保持一定角度。为了使切痕涂膜到底材，每条切痕大约用0.5s等速进行。将胶带紧紧地贴在方格上，把胶带一端竖起与途膜表面呈垂直状态，迅速上拉：1个方格的2/3被粘下，判此方格为全部剥离。经过涂膜附着力划格法试验，脱落在8格以内为合格。5

6.9涂膜耐溶梨性

6.9，1测试设备和条件

a）绒布：25mm×25mm；

b）试验管：内径中10mm：

）脱脂棉；

d酒精：浓度75%。

6. 9. 2测试方法

QB/T 2528--2001

将含有溶剂的绒布同涂膜表面紧密接触（见图5)，在环境温度(20土2)℃、湿度(65土5)%的条件下放罩2411，除去试验管及绒布。用手触，目视观察涂膜是否有起泡、软化、溶解、剩离等现象。翻试点应选择外翡及操作方便的位置。试验管

6.10涂膜前油性

6.10.1测试设备

绒布：30mmX40mm

6.10.2测试方法

脱脂棉

用浸有10°缝纫机油的绒布，与涂膜表而紧密接触（见图5），在温度(20土2)℃、滋度(65土5)%的条件下，放置24h后用手触、自测，观察涂膜是否有起泡、裂纹、软化以及色泽变化等现象。测试点应选择外露及操作方便的位置。KAONKAA

QB/T 2528—2001

附景A

（标准的附录）

涂膜清晰合格标样照片

）年美有

QB/T 2528—2001

附录B

(标准的附录）

自然光线的说明

B1被测试样可放在任何方向的窗口，但试样前方窗口不准有直射太阳光线，阴天、晴天都可以测定，应同时符合以下两条。旺试样距离窗口应在2平以内，并与窗口水平面一致。B3在自然光线度（600土200)x下按B1位置检查：照度的测试用CZ--3型照度计按图B2房示莅骨测试。

自然光线

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自然光线

QB/T 2528-2001

附录C

（标准的附录）

测试部位的说明

家用及业用平缝机涂膜冲击试验位置（见图C1）5

额定点

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2528-2001 缝纫机涂装技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2528-2001 缝纫机涂装技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 2528-2001 缝纫机涂装技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。