QB/T 2206-1996 断线钳

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 2206-1996 断线钳》中涉及的检测项目和检测方法具体包括：

• 硬度检测：检测断线钳的硬度是否符合标准要求。
• 剪切性能测试：对断线钳的剪切能力进行评估。
• 耐腐蚀性能检测：测试在特定环境下断线钳的抗腐蚀能力。
• 耐久性检测：考察断线钳在长期使用中的耐用性。
• 规格尺寸检测：确保断线钳的各项尺寸符合设计标准。

• 硬度试验方法：使用硬度计对断线钳进行硬度测试。
• 剪切力测试：借助专业工具测量断线钳的剪切力。
• 盐雾试验：通过盐雾实验来检查断线钳的耐腐蚀性能。
• 使用模拟测试：模拟长期使用条件，观察断线钳是否保持其功能。
• 精密测量：使用精密测量工具，验证产品的实际尺寸和设计尺寸是否一致。

涉及的产品：该标准主要涉及各种类型和规格的断线钳，如电子断线钳、重型断线钳等。产品范围广泛应用于电工、电子、日常工具领域。

QB/T 2206-1996 断线钳的基本信息

标准名：断线钳

标准号：QB/T 2206-1996

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1996-03-22

实施日期：1996-12-01

标准状态：现行

QB/T 2206-1996 断线钳的简介

本标准规定了断线钳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于剪切一般碳素结构钢线材、圆钢、电缆及硬铜线的断线钳。QB/T2206-1996断线钳QB/T2206-1996

QB/T 2206-1996 断线钳的部分内容

QB/T 2206—1996

本标准删除了对断线钳各零件的材料要求。将断线钳规格由6种增加到7种（增加了350mm规格）。部分规格刀片厚度t，孔中心距g的极限偏差值及载荷试验值都作了适当调整、本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准起草单位：上海木钻厂、天津津恒工具有限公司、北京门头沟五金工具厂、上海工具工业研究所。

本标准主要起草人：朱祖贤、张云珍、陆遐令、方吉星、刘山立。560

1范围

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2206-1996

本标准规定了断线钳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于剪切一般碳素结构钢线材、圆钢、电缆及硬线的断线钳。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 230--1991

金属洛氏硬度试验法

GB/T 699--1988

优质碳素结构钢技术条件

GB/T 2828--1987

逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）手工具包装、标志、运输与贮存GB/T 5305--1985

GB/T 6388--1986

3产品分类

运输包装收发货标志

3.1断线钳型式以调整结构分为单连臂式、双连臂式和无连臂式，其钳柄可为管柄或可锻铸铁柄。3.2基本尺寸及允差应符合图1和表1的规定。B-B

1—螺栓;2—刀片;3—压板；4中心轴;5—连臂图1断线钳

中国轻工总会1996-03-22批准

1996-12-01实施

技术要求

基本尺寸「极限偏差

4.1材料和硬度

QB/T2206—1996

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

4.1.1各零部件材料的选用应符合本标准规定的断线钳的质量要求。4.1.2刀片的刃口硬度不低于HRC53。4.1.3螺栓、压板、中心轴硬度HRC33～40。4.2表面质量

4.2.1各零部件表面不应有裂缝、锈蚀和有害伤痕，毛刺等缺陷。基本尺寸

极限偏差

4.2.2凡进行表面处理的零件，须色泽均匀，不得有明显斑疤、麻点、遗漏、气泡、剥层和流痕。4.2.3刀片刃口的两斜面表面粗糙度R。不大于3.2um，刀片其余切削加工部位的表面粗糙度R。不大于6.3um。

4.3使用性能

4.3.1断线钳在剪切表2规定的试材后，刀片不应有崩刃、卷刃、塌陷、裂缝，各零件不得产生明显的变形。

最大剪切直径，mm

剪切试验材质

载荷试验

最大载荷，N

试验材质

GB/T699规定的45钢

GB/T699规定的20~30钢

硬度为28～30HRC

抗拉强度412～490MPa

断线钳在用规定试材作载荷试验时，剪断试材的最大载荷应不超过表2的规定。1050

3断线钳必须具有调节刃口间隙的功能，剪切试验后，经调节的刃口间隙应符合表3的规定。4.3.3

刃口间隙

试验方法

基本尺寸用通用量具检查

硬度试验按GB/T230的规定。以距刃口3～5mm处作为刀片刃口硬度试验区域，如有一·点不合5.2

QB/T 2206-- 1996

格可在其旁边复测一点，如仍不合格，则为不合格。5.3表面质量目测检查，表面粗糙度用表面粗糙度样板对照检查。5.4剪切试验和载荷试验按图2所示的方法和表2规定的数值在专用试验机（见附录A)上进行。5.5经调节后的刃口间隙用塞尺测量。载荷F

刃长中点

6检验规则

6.1产品经检验合格后附有产品合格证方可出厂。6.2交收检验按GB/T2828规定的二次抽样方案进行检查，其不合格分类、检验项目、合格质量水平AQI（每百单位产品的不合格数）及检查水平（IL）按表4的规定。表4

不合格分类

检验项目

刃口硬度

剪切和载荷试验

基本尺寸

表面质量

刃口间隙

零件硬度

合格质量水平AQL

6.3经检验拒收的产品，可由制造厂分类或修整后，重新提交验收。7标志、包装、运输、贮存

7.1断线钳的标志、包装、运输与贮存应符合GB/T5305的规定。7.2收发货标志应符合GB/T6388的规定。检查水平I

A1断线钳试验检测机

QB/T2206—1996

附录A

（提示的附录）

断线钳试验检测机

A1.1断线钳试验检测机结构原理如图A1所示。A1.2 断线钳试验检测机的测试精度为 5% 。剪切力显示仪表

（单位：N）

断线钳试验检测机

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2206-1996 断线钳》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2206-1996 断线钳》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 2206-1996 断线钳》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。