QB/T 1484-1992 领角定型机

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 1484-1992 领角定型机》中提到的相关检测项目涉及对领角定型机的性能和质量的具体测试。以下是该标准中可能涉及的一些检测项目和方法：

1. 外观检查

检查产品外观是否符合设计要求，有无明显的缺陷、瑕疵或损坏。

2. 机械性能测试

测试定型机运行的机械性能，包括稳定性、运行效率和噪音水平等，通过运行测试和测量仪器进行检查。

3. 温度控制测试

检查定型机在操作过程中温度控制的精度和稳定性，通常通过温度计和其他测量设备进行监测和记录。

4. 安全性测试

评估机器在操作过程中的安全性保障措施，如紧急停机装置的有效性。

5. 电气性能测试

检测定型机的电气系统，包括绝缘电阻、接地电阻和电流漏电情况等，确保符合相关电气安全标准。

检测方法可能包括：

• 使用测量工具如游标卡尺、温度计、电表等进行具体的量度。
• 通过实验室测试和现场测试结合方式，模拟实际使用环境条件进行性能和安全性测试。
• 定期样品抽查与全检结合的方式，确保生产批次的一致性和质量合格。

涉及的产品通常包括专为服装工业制作的领角定型机，以及可能与此设备相关的配件和辅助设备。

QB/T 1484-1992 领角定型机的基本信息

标准名：领角定型机

标准号：QB/T 1484-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1992-04-14

实施日期：1992-12-01

标准状态：现行

QB/T 1484-1992 领角定型机的简介

本标准规定了领角定型机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于服装行业熨烫衬衫领子的领角定型机。QB/T1484-1992领角定型机QB/T1484-1992

QB/T 1484-1992 领角定型机的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

领角定型机

主题内容与适用范围

QB/T1484—1992

本标准规定了领角定型机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于服装行业熨烫衬衫领子的领角定型机。2引用标准

GB191包装储运图示标志

GB/T5226机床电气设备通用技术条件3产品分类

3.1分类

按加压方式可分为液压式、气动式和电磁吸铁式三类。3.2主要技术参数

主要技术参数见表1。

工作压力

(表压力）

温度调节范围

熨烫时间

3.3型号

型号编制规定如下：

改进设计顺序号，用阿拉伯数字表示液压

1. 0~1. 2

50～200

3～30（可调）

分类代号，分别用液压式、气动式、电磁吸铁式的“液”、“气”“电”三字的汉语拼音首位字母“Y”“Q”、“D”表示名称代号，用领角定型机中“领、角”二字的汉语拼音首位字母“LJ”表示4技术要求

4.1外观质量

4.1.1涂饰件表面应平整，色泽均匀，主要可见部位无明显的流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。4.1.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。4.1.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准56

1992-12-01实施

QB/T 1484-1992

4.1.4氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。4.2安全性能

4.2.1绝缘电阻值应不小于1M2。4.2.2电器装置能经受耐压试验而不发生闪络和击穿现象。4.3机器性能

4.3.1机器的压领、保压和复位动作应正确可靠。4.3.2在工作状态下，不得出现爬行和卡滞现象。4.3.3当机器加压方式为液压（或气动）式时，系统不得有渗漏。当机器加压方式为电磁吸铁式时，机头壳体温度不得超过65℃。

4.3.4工作时其运转噪声声压级不大于80dB(A)。4.3.5压时，上模与下模的间隙不大于0.2mm。4.3.6

熨烫后领角应挺括无皱纹。

5试验方法

5.1本标准4.1条试验方法

目视。

5.2本标准4.2.1条试验方法

按GB/T5226中13.1条方法进行。5.3本标准4.2.2条试验方法

按GB/T5226中13.2条方法进行。5.4本标准1.3.1～4.3.2条试验方法目视。

5.5本标准4.3.3条试验方法

当机器为液压（或气动）式时，目视；当机器为电磁吸铁式时，用精度为土1℃C的温度测量仪测量壳休外表的温度值，其最大值即为壳体温度。5.6本标准4.3.4条试验方法

5.6.1试验仪器

精度为士0.7dB(A)的声级计。

5.6.2试验条件

机器周围物体相距不小十2u；

环境噪声比机器噪声至少低1OdB(A)。5.6.3试验程序

传声器距机器外壳和地面高度各为1m;测量对称的1个位置(如图1所示)的噪声数值，取其中的最大值。b.

5.7本标准4.3.5条试验方法

QB/T1484—1992

机器外壳

操作机器使上模与下模压合，用塞尺检查上模与下模的间隙。5.8本标准4.3.6条试验方法

5.8.1试验材料

各种面料的衬衫5件。

5.8.2试验程序

测量点

根据衬衫面料选择适当的加热温度和保压时间，压熨5件衫的领角后，目视。6检验规则

6.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。6.2不合格分类

不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为：a，A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定；b．B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定；c．C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定。6.3出厂检验

6.3.1对出厂的产品实行全数检验。6.3.2检验项目

检验项目及类别见表2。

检验项目

6.3.3单个产品的合格判定

QB/T1484—1992

不合格分类

单个产品在满足下列条件时即判为合格：未出现A、B类不合格项目：

未出现3项或3项以上C类不合格项目。6.4型式检验

型式检验一般在下列情况之一时进行。新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时，C类

检验分类

出厂检验

正式生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，正常生产时，每年进行一次，

产品停产一年以上（含一年)恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。样本的抽取

型式检验

从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取4个样本单位，检验其中两个样本单位，另两个样本单位备检。6.4.3检验项目

检验项目及类别见表 2。

6.4.4型式检验的合格判定

在满足下列条件之一时即判为型式检验合格。a.检验的两个样本单位未出现A类不合格项目及一项以上B类不合格项目，也未出现4项以上C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过3项不合格项目，b．检验的两个样本单位中，未出现A类不合格项目及3项以上B类不合格项目，也未出现5项以上C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过4项不合格项目，则允许复检另两个备检样本的相同项目，这些项目应全部合格。59

7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1机器应有耐久性铭牌。

7.1.2铭牌上应清晰地标出以下内容：a.

制造厂广名；

注册商标；

产品名称；

产品型号；

制造日期或编号。

7.2包装

QB/T1484—1992

7.2.1机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。7.2.2包装措施应是以保护产品在一般运输和保管条件下，不致因颠展、装卸、受潮和侵入灰尘而使机器受到损伤。

7.2.3在包装前，应对机器不油漆的外露金属部位涂刷防锈剂。7.2.4

每台机器应具有下列文件：

产品合格证；

使用说明书；

装箱单。

包装箱外面应清晰地标出或表明以下内容：产品名称；

产品标准代号及编号；

产品型号；

净重；

毛重；

外形尺寸:长×宽×高；

制造厂名。

7.2.6包装储运图示标志应符合GB191的规定。7.3运输

机器在装卸及运输过程中应防止颠及剧烈的冲撞。7.4贮存

包装后的产品贮存在通风良好、干燥的室内，周围空气中不应有腐蚀性气体存在。附加说明：

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国服装机械标准化中心归口。本标准由宿州市服装机械广负责起草。本标准主要起草人赵荣凯、庄根美。60

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1484-1992 领角定型机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1484-1992 领角定型机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1484-1992 领角定型机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。