QB/T 1485-1992 电加热蒸气发生器

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 1485-1992 电加热蒸气发生器》中涉及的检测项目

• 外观质量：电加热蒸气发生器的外观应光滑、无裂纹、无明显机械损伤。
• 电性能检测：
  • 电气绝缘性能
  • 耐压测试
  • 接地电阻
• 工作性能检测：
  • 温升测试
  • 加热时间
  • 蒸汽输出量和稳定性
• 安全性能检测：
  • 过热保护功能
  • 安全阀动作灵敏度
  • 压力控制装置有效性
• 耐久性能测试：例如连续使用若干小时后的性能稳定性测试。
• 材料检测：主要包括外壳材料、加热元件材质等是否符合标准。

检测方法

以下是一些主要的检测方法，可用于评价电加热蒸气发生器的性能和合规性：

• 目视检查：使用肉眼或放大镜检查外观质量及零部件的密合度。
• 绝缘和耐压测试仪：用于测试电气绝缘性能和耐压能力。
• 温控器校准仪：检测过热保护和恒温控制的准确性。
• 流量测试装置：测量蒸汽输出量及其稳定性。
• 压力计测试：确认设备压力显示是否准确，以及控制阀工作效果。
• 负载实验：通过模拟实际负载进行持续性能的测定。
• 振动测试和耐久性实验：确认设备在长期使用条件下的稳定性。

涉及产品

根据标准要求，《QB/T 1485-1992 电加热蒸气发生器》适用于以下类型的产品：

• 家用电加热蒸气发生器（如蒸气熨斗、服装蒸汽机等设备的核心部件）。
• 工业用小型电加热蒸气设备。
• 医疗器械用蒸气加热器（如消毒灭菌设备）。
• 其他类似产品（如实验室用蒸气清洁设备）。

注：具体检测内容和方法需要依据标准全文及相关规定进一步明确。

QB/T 1485-1992 电加热蒸气发生器的基本信息

标准名：电加热蒸气发生器

标准号：QB/T 1485-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1992-04-14

实施日期：1992-12-01

标准状态：现行

QB/T 1485-1992 电加热蒸气发生器的简介

本标准规定了电加热蒸汽发生器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于服装等行业使用的电加热燕汽发生器。QB/T1485-1992电加热蒸气发生器QB/T1485-1992

QB/T 1485-1992 电加热蒸气发生器的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

电加热蒸汽发生器

主题内容与适用范围

QB/T 1485—1992

本标准规定了电加热蒸汽发生器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于服装等行业使用的电加热蒸汽发生器。引用标准

GB 191

包装储运图示标志

GB/T5226机床电气设备通用技术条件3术语

3.1产汽量：在定压力条件下，单位时间内蒸发水的质量3.2加热容器：盛水并装有金属管状加热器的容器。4产品分类

4.1型式

加热容器使软水加热后产生一定压力的蒸汽，并具有水位调节、压力调节和过压保护装置。4.2分类

按向加热容器内供水方式可分为：a.

自动加水式；

b． 人工加水式。

4.3主要技术参数

主要技术参数见表1。

产汽量

工作压力

4.4型号

型号编制规定如下：

中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准手能

2.45.47.2

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21. 625.228. 8

1992-12-01实施

5技术要求

5.1外观质量

QB/T 1485—1992

改进设计顺序号，用阿拉伯数字表示主要技术参数代号，用功率数值表示分类代号，分别用人工加水、自动加水中“人”“自”的汉语拼音首位字母“R”或“”表示名称代号，DZF”分别为“电”“蒸”“发”三字的汉语拼音首位字母5.1.1涂饰件表面应平整，色泽均匀，主要可见部位无明显流痕、起泡、剩落及磁伤等缺陷。5.1.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。5.1.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.1.4氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.2安全性能

5.2.1加热容器应由具有压力容器制造许可证的单位生产，并附有质量证明书。5.2.2绝缘电阻值应不小于1MQ。5.2.3电气设备能经受耐压试验而不发生闪络和击穿现象。5.2.4安全阀在机器达到规定的压力值时，应能释放蒸汽。5.3工作性能

5.3.1在工作压力为0.3士0.02MPa范围内的产汽量应不小于表1规定。5.3.2水位和压力的自动控制装置，应反应灵敏，动作正确可靠。5.3.3各管路不得有渗。

5.3.4阀门的开启和关闭应灵活可靠。6试验方法

6.1本标准5.1条试验方法

自视。

6.2本标准5.2.1条试验方法

查验“质量保证书”。

6.3本标准5.2.2条试验方法

按GB/T5226中13.1条方法进行。6.4本标准5.2.3条试验方法

按GB/T5226中13.2条方法进行。6.5本标准5.2.4条试验方法

目视。

6.6本标准5.3.1和5.3.2条试验方法6.6.1试验仪器

a精度为1/1000的台秤，

b．精度为士1s的秒表。

6.6.2试验程序

将电加热蒸汽发生器置于台秤上，供水至制造厂规定的容量后开始加热，当蒸汽达到0.3MPa后，记录台秤读数值；

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QB/T1485—-1992

打开放汽阀的同时用秒表记时，调节放汽量的大小，使压力保持在0.3士0.02MPa范围内，历时30min时关闭放汽阀，第二次记录台秤读数值；c.

二次读数值之差即为该时间内的产汽量，换算成单位时间的产汽量。6.7本标推5.3.3条试验方法

循环反复三次目视。

6.8本标准5.3.4条试验方法

在制造广规定的工作压力状态下，保持压力10 min，目视。7检验规则

7.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。7.2不合格分类

不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为：a.A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定；B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定；b.

C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定。7.3出厂检验

7.3.1对出厂的产品实行全数检验。7.3.2检验项目

检验项目及类别见表2。

检验项目

7.3.3单个产品的合格判定

不合格分类

单个产品在满足下列条件时，即判为合格：未出现A、B类不合格项目；

未出现两项以上C类不合格项目。7.4型式检验

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m标准行费素

检验分类

出厂检验

型式检验

QB/T 1485-1992

型式检验一般在下述情况之一时进行。新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；正式生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年进行一次；

产品停产一年以上(含一年)恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4.2样本的抽取

从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取4个样本单位，检验其中两个样本单位，另两个样本单位备检。7.4.3检验项目

检验项目及类别见表2。

7.4.4型式检验的合格判定

在满足下列条件之一时，即判为型式检验合格：检验的两个样本单位未出现A类不合格项目及一项以上B类不合格项目，也未出现4项以上a.

C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过两项不合格项目；，b。检验的两个样本单位如果未出现A类不合格项目及两项以上B类不合格项目，也未出现5项以上C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现两项以上B类不合格项目，总数不超过4项不合格项目，则允许复检另两个样本单位的同类项目，这些项目应全部合格。8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1机器应有耐久性铭牌。

8.1.2铭牌上应清晰地标出以下内容：a.

制造厂名；

注册商标；

产品名称；

产品型号；

制造日期或编号。

8.2包装

机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。8.2.1

8.2.2包装措施应是以保证产品在一般运输和保管条件下不致因颠震、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。

8.2.3在包装前，应对机器不油漆的外露金属部位涂刷防锈剂。机器及附件在包装箱内应固定可靠，必要时加入适当衬垫。8.2.4

8.2.5每台机器应具备下列文件：a.

产品合格证；

使用说明书；

装箱单。

包装箱外表面应清晰地标出或表明以下各项：8.2.6

产品名称；

产品标准代号及编号；

产品型号；

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净重；

毛重；

外形尺寸：长×宽×高，

制造厂名。

8.2.7包装标志应符合GB191的规定。8.3运输

QB/T 1485—1992

机器在装卸及运输过程中应防止颠及剧烈地冲撞。8.4存

包装后的产品应贮存在通风良好、干燥的室内，周围空气中不应有魔蚀性气体存在，附加说明：

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国服装机械标准化中心归口。本标准由无锡服装机械厂负责起草。本标准主要起草人薛耀伦、祁凡、庄根美、邢淑敏、许蜂。准热实网

念标准行料劳费

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1485-1992 电加热蒸气发生器》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1485-1992 电加热蒸气发生器》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1485-1992 电加热蒸气发生器》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。